ໂຣບົດຮ່ວມມື: ລະຫຸດລາຍຈ້າງໃນໂຮງງານຂອງທ່ານ

ການເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບໂຣບົດຮ່ວມມື ແລະ ບົດບາດຂອງພວກມັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ

ໂຣບົດຮ່ວມມື (cobots) ແມ່ນການປ່ຽນແປງໃນຮູບແບບໃໝ່ຂອງການເຄື່ອງຈັກໃນອຸດສາຫະກຳ, ທີ່ປະສົມປະສານລະບົບຄວາມປອດໄພຂັ້ນສູງເຂົ້າກັບການອອກແບບທີ່ໃສ່ໃຈມະນຸດ. ຕ່າງຈາກໂຣບົດອຸດສາຫະກຳແບບດັ້ງເດີມທີ່ຖືກຈຳກັດຢູ່ພາຍໃນກະບອກຄວາມປອດໄພ, ໂຣບົດຮ່ວມມືເຮັດວຽກຮ່ວມກັບພະນັກງານໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີ, ລະບົບຈຳກັດແຮງ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າໃຈສະພາບແວດລ້ອມແບບເວລາຈິງ—ຊ່ວຍໃຫ້ການຮ່ວມມືເປັນໄປຢ່າງປອດໄພ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດໄວ້.

ໂຣບົດຮ່ວມມືແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?

ໂຄບອทປະຕິບັດວຽກງານຕັ້ງແຕ່ການຊຸດຊົງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຈົນເຖິງການກວດກາຄຸນນະພາບຜ່ານລະບົບຈັບແລະລະບົບມື້ຂອງມັນ. ຄວາມສາມາດໃນການຮຽນຮູ້ຂອງມັນຜ່ານການສະແດງຕົວຢ່າງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນການຂຽນໂປຣແກຣມ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໃນຂະບວນການຕ່າງໆ. ລາຍງານປີ 2023 ຈາກສະຫະພັນໂລກດ້ານໂຣບົດ (International Federation of Robotics) ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການຕິດຕັ້ງໂຄບອທເພີ່ມຂຶ້ນ 28% ໃນແຕ່ລະປີ, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້.

ການພັດທະນາຂອງການຮ່ວມມືລະຫວ່າງມະນຸດກັບໂຣບົດໃນອຸດສາຫະກຳ 4.0

ການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກຳ 4.0 ໄດ້ປ່ຽນແປງໂຄບອທຈາກຜູ້ຊ່ວຍງ່າຍໆ ໄປເປັນສະມາຊິກທີມງານທີ່ຖືກຜະສົມຂໍ້ມູນ ແລະ ສາມາດຄາດເດົາການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ວິເຄາະຂະບວນການໄດ້. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສາມາດບັນລຸຄວາມຊຳ້າ <25 μm ໃນວຽກງານການຕັດແຕ່ງ ແລະ ຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າລົງ 60% ີ້ນກ່ວາລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບດັ້ງເດີມ (Manufacturing Technology Review 2024).

ແນວໂນ້ມຫຼັກທີ່ກຳລັງຂັບເຄື່ອນການນຳໃຊ້ໂຄບອທໃນປີ 2024

• ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນແຮງງານ : ໂຄບອທຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາການຂາດແຄນແຮງງານທີ່ມີທັກສະ, ໂດຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານລົງເຖິງ 34% ໃນວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍ-ກາງ (SMEs) (ABI Research 2024)
• ຄວາມເປັນທີ່ມີປະໂຫຍດສູງ : ລຸ້ນຕໍ່ໄປກິນພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າ 40% ສົມທຽບກັບລຸ້ນກ່ອນ
• ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປັບແຕ່ງ : 78% ຂອງຜູ້ສະໜອງອຸດສາຫະກໍາລົດໃຊ້ໂຣບົດຮ່ວມມື (cobots) ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕໍ່າ ແຕ່ມີຜະລິດຕະພັນຫຼາກຫຼາຍ

ການພັດທະນາເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ໂຣບົດຮ່ວມມື (cobots) ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມວ່ອງໄວ ແລະ ຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໃນຕະຫຼາດທີ່ຜັນແປ

ການນໍາໃຊ້ຫຼັກຂອງໂຣບົດຮ່ວມມື (cobots) ໃນການຜະລິດ

ໂຣບົດຮ່ວມມື (cobots) ກໍາລັງປ່ຽນແປງພື້ນທີ່ຜະລິດດ້ວຍການປະຕິບັດໜ້າທີ່ທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບພະນັກງານມະນຸດ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນ ແລະ ລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ໂດຍການຈັດການວັດຖຸດິບ, ການປະສົມປະສານ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ເປັນກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ເດັ່ນ

ການນໍາໃຊ້ໂຣບົດຮ່ວມມື (cobots) ໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ

ຈາກສາຍການຜະລິດລົດຍົນ ໄປຫາການປະສົມປະສານອີເລັກໂທຣນິກ, ອຸປະກອນຮ່ວມມື (cobots) ດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໃນການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳ. ການວິເຄາະອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຫຼ້າສຸດພົບວ່າ 68% ຂອງຜູ້ຜະລິດໃຊ້ອຸປະກອນຮ່ວມມື (cobots) ໃນຂະບວນການປະສົມປະສານຂັ້ນທີສອງ ເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ ແລະ ການຕັດແຕງພາຍໃນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ກໍຂະຫຍາຍໄປສູ່ຫ້ອງທົດລອງດ້ານຢາ, ບ່ອນທີ່ cobots ຈັດການການຫຸ້ມຫໍ່ຂວດຢາທີ່ອ່ອນໄຫວ, ແລະ ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຮັກສາມາດຕະຖານດ້ານສຸຂະອະນາໄມໃນຂະນະທີ່ຈັດເລືອກຜະລິດຕະພັນ.

ການອັດຕະໂນມັດການຈັດການວັດສະດຸ: ກໍລະນີການນຳໃຊ້ທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ

Cobots ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບາດເຈັບລະບົບກ້າມເນື້ອ ແລະ ໂລກກະດູກໄດ້ 42% ໃນບົດບາດການຈັດການວັດສະດຸ (ສະຖາບັນຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກ, 2024). ພວກມັນຂົນສົ່ງວັດສະດຸດິບລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ປ່ຽນວັດສະດຸເຂົ້າ-ອອກຈາກເຄື່ອງ CNC, ແລະ ຈັດການສິນຄ້າໃນສາງ. ຜູ້ສະໜອງລົດຍົນຊັ້ນນຳລາຍໜຶ່ງລາຍງານວ່າໄດ້ເພີ່ມຄວາມໄວໃນຂະບວນການຜະລິດ 31% ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ cobots ທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ ເພື່ອຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນຕາມເວລາທີ່ຕ້ອງການ.

ການປະສົມປະສານ, ການກວດກາ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່: ການຂະຫຍາຍກໍລະນີການນຳໃຊ້ cobots

ລະບົບມື້ເຫັນຂັ້ນສູງຊ່ວຍໃຫ້ໂຣບົດຮ່ວມມືສາມາດປະຕິບັດການບັດເຊື່ອມໄຟຟ້າໃນຂະແໜງເອເລັກໂທຣນິກ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ດຳເນີນການກວດກາຄຸນນະພາບ. ການສຶກສາດ້ານປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂຣບົດຮ່ວມມືຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຫຸ້ມຫໍ່ລົງ 57% ໃນສິນຄ້າອຸປະກອນການບໍລິໂภກ ຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີການຈັບທີ່ປັບຕົວໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ປົກກະຕິ.

ການນຳໃຊ້ໂຣບົດຮ່ວມມືໃນສະພາບແວດລ້ອມດ້ານໂລຫະ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບ

ໃນຂະແໜງການຜະລິດໂລຫະ, ໂຣບົດຮ່ວມມືສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ປະທັດໄຟ ແລະ ສານເມັດລະອຽດລະອອງໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂັດ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຮັກສາຄວາມແນ່ນອນໄດ້ ±0.02mm. ໂຮງງານຜະລິດແຫ່ງໜຶ່ງໃນພາກກາງຂອງສະຫະລັດ ໄດ້ບັນລຸຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ ໂດຍການນຳໃຊ້ໂຣບົດຮ່ວມມືໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມືໃນເຄື່ອງ CNC ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຊົາລົງ 63% ຖ້າທຽບກັບການດຳເນີນງານດ້ວຍມື.

ການວັດແທກຜົນໄດ້ຮັບດ້ານຜະລິດຕະພາບຈາກການນຳໃຊ້ໂຣບົດຮ່ວມມື

ວິທີທີ່ໂຣບົດຮ່ວມມືຊ່ວຍໃຫ້ເວລາການຜະລິດໄວຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ

ໂຄບອັດ ກໍາລັງປ່ຽນແປງວິທີການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານໂດຍການເຂົ້າມາດໍາເນີນງານວຽກທີ່ຊໍ້າເດີມເຊັ່ນ: ການປະສົມປະສານສິ່ງຕ່າງໆ ຫຼື ການຍ້າຍວັດສະດຸ. ພວກມັນໄດ້ຫຼຸດເວລາໃນການດໍາເນີນງານລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ—ປະມານ 15 ຫາ 30 ເປີເຊັນ ຕາມບົດລາຍງານອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດຈາກ IFR ໃນປີ 2024. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກຕ່າງຈາກຫຸ່ນຍົນແບບເກົ່າທີ່ຕ້ອງການກັ໊ກກັ້ນຄວາມປອດໄພແມ່ນວ່າ ຫຸ່ນຍົນໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກຢູ່ຂ້າງຄຽງພະນັກງານໄດ້ໂດຍກົງໃນເຂດຜະລິດ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າເມື່ອມີການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການຜະລິດ, ການປັບຕົວຈະເກີດຂຶ້ນທັນທີ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງລໍຖ້າໃນຊ່ວງເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ. ໃນການດໍາເນີນງານດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທີ່ພວກເຮົາໄດ້ສຶກສາມາເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ ໄດ້ນໍາເອົາໂຄບອັດມາໃຊ້ໃນການຈັດລຽງເທິງແຜ່ນຍົກ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ? ຜົນຜະລິດຂອງພວກເຂົາເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 22% ໂດຍບໍ່ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງສ່ວນອື່ນໆຂອງຂະບວນການທີ່ພະນັກງານຍັງດໍາເນີນການຢູ່.

ຂໍ້ມູນເຊິ່ງສະແດງ: ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດສະເລ່ຍ 37%

ການສຶກສາປີ 2023 ຂອງຜູ້ຜະລິດ 120 ລາຍ ໄດ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນວ່າການນໍາໃຊ້ໂຄບອັດ ໄດ້ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບກາງທີ່ 37% ພາຍໃນ 12 ເດືອນ. ປັດໄຈຫຼັກປະກອບມີ:

• ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດລົງ 43%
• ປ່ຽນແປງຂະບວນການໄດ້ໄວຂຶ້ນ 29% ຜ່ານກ້ຽວຈັບແບບປັບຕົວ ແລະ ລະບົບເຫັນ
• ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຫຼຸດລົງ 62% ໂດຍຜ່ານຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສາມາດຊ້ຳໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ

ຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ (ROI) ເສັ້ນກາງ 14 ເດືອນ, ໂດຍໂຮງງານທີ່ຜະລິດສິນຄ້າຫຼາຍຊະນິດຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກຄວາມສາມາດໃນການຂຽນໂປຣແກຣມໃໝ່ຢ່າງວ່ອງໄວຂອງ cobot

ການເຊື່ອມຕໍ່ການນຳໃຊ້ Cobot ເຂົ້າກັບຜົນງານທັງໝົດຂອງບໍລິສັດຜະລິດ

ການສຶກສາທີ່ຖືກຕີພິມໃນວາລະສານ Robotics and Computer Integrated Manufacturing ໃນປີ 2024 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື (cobots) ສາມາດເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານປັບໂຕໄດ້ໄວຂຶ້ນຢ່າງຈິງຈັງ. ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ cobots ນີ້ສາມາດຕອບສະໜອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 31% ຖ້ຽມກັບການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ມີການອັດຕະໂນມັດເລີຍ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດນຳ cobots ມາໃຊ້ຮ່ວມກັບເຊັນເຊີອຸດສາຫະກຳອິນເຕີເນັດ (industrial internet of things) ພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບອັດຕາການໃຊ້ງານອຸປະກອນທີ່ດີຂຶ້ນປະມານ 19%. ສິ່ງນີ້ແປເປັນກຳໄລທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 9.2% ໃນລາຍຮັບທັງໝົດ. ບັນດາບໍລິສັດທີ່ໄດ້ນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີນີ້ມາໃຊ້ໃນຂັ້ນຕົ້ນກໍ່ກຳລັງເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເດັ່ນຄືກັນ - ລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາເບິ່ງຄືວ່າມີຄວາມພໍໃຈຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ຜູ້ນຳໃຊ້ໃນຂັ້ນຕົ້ນໄດ້ລາຍງານວ່າຄະແນນຄວາມພໍໃຈເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 27% ເນື່ອງຈາກຄຳສັ່ງຊື້ໃນປັດຈຸບັນຖືກຈັດສົ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.

ເມື່ອການອັດຕະໂນມັດບໍ່ໄດ້ຊ່ວຍປັບປຸງຜົນງານ: ການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນ

ໃນຂະນະທີ່ 83% ການນຳໃຊ້ cobot ສາມາດບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານປະສິດທິພາບ (McKinsey 2023), ການລົ້ມເຫຼວສ່ວນຫຼາຍມັກເກີດຈາກ:

1. ການເລືອກວຽກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ : ອຸປະກອນໂຣບົດຮ່ວມງານມີປະສິດທິພາບຕ່ຳໃນບົດບາດທີ່ມີປະລິມານຕ່ຳ ແຕ່ມີຄວາມຊັບຊື້ນສູງ
2. ການຝຶກອົບຮົມແຮງງານບໍ່ພຽງພໍ : 58% ຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຕ່ຳຂາດຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຂ້າມດ້ານ
3. ການແຍກສ່ວນຂອງຂະບວນການ : ການອັດຕະໂນມັດວຽກງານທີ່ແຍກຕ່າງຫາກໂດຍບໍ່ໄດ້ປັບປຸງຂະບວນການກ່ອນ ຫຼື ຫຼັງຈາກນັ້ນ

ຜູ້ສະໜອງຊັ້ນ 1 ດ້ານການບິນອາວະກາດໄດ້ກັບຄືນມາຈາກການຫຼຸດລົງ 15% ຂອງຜົນງານໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ໂຣບົດຮ່ວມງານກັບຊອບແວ MES, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຈຳເປັນໃນການອອກແບບຂະບວນການຢ່າງຮອບດ້ານ

ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ອັດຕາສ່ວນກັບຄືນຈາກການລົງທຶນ (ROI) ຂອງການນຳໃຊ້ໂຣບົດຮ່ວມງານ

ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ອັດຕາຄວາມຜິດພາດດ້ວຍປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນທີ່ດີຂຶ້ນ

ໂຄບອດ ຈັດການບັນຫາຕົ້ນທຶນແຮງງານໂດຍການເຂົ້າມາທຳງານງານທີ່ຊ້ຳເດີມ ແລະ ນ່າເບື່ອ ໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງ. ໂຮງງານທີ່ໄດ້ນຳໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມືເຫຼົ່ານີ້ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຫຼຸດລົງປະມານ 37% ເມື່ອພວກເຂົາຍ້າຍພະນັກງານໄປຢູ່ຕຳແໜ່ງທີ່ໄດ້ຄ່າຈ້າງສູງຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຜິດພາດກໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ - ຜິດພາດໜ້ອຍລົງປະມານ 63% ໂດຍລວມ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Ponemon ໃນປີກາຍນີ້. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຄບອດແຕກຕ່າງຈາກລະບົບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຫຍັງ? ພວກມັນບໍ່ຕ້ອງການອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ມີລາຄາແພງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດລາຄາເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ - ບາງຄັ້ງສູງເຖິງ 50%. ໃຫ້ເບິ່ງຕົວຢ່າງກໍລະນີຈິງໜຶ່ງ: ບໍລິສັດໜຶ່ງໃຊ້ເງິນ 30,000 ໂດລາສະຫະລັດ ສຳລັບລະບົບໂຄບອດ ແທນທີ່ຈະຈ່າຍຄ່າແຮງງານ 25 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບ 1,800 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ. ການລົງທຶນນີ້ຈະຄືນທຶນພາຍໃນ 1 ປີກັບອີກເທົ່ານຶ່ງ, ພ້ອມທັງບໍ່ມີບັນຫາຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດອີກໃນຂະບວນການຜະລິດ ຫຼື ການກວດກາຄຸນນະພາບ.

ປັດໃຈດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ	ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື	ຫຸ່ນຍົນແບບດັ້ງເດີມ
ຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນສະເລ່ຍ	$20k–$40k	$75k–$150k
ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການປະສົມປະສານ	ຕ່ຳ (ສັປດາຫຼືບໍ່ເທົ່າໃດອາທິດ)	ສູງ (ເດືອນຫຼືບໍ່ເທົ່າໃດເດືອນ)
ໄລຍະເວລາກັບຄືນມາຂອງການລົງທຶນ (ROI) ທີ່ຄາດຄະເນ	12–30 ເດືອນ	36–60 ເດືອນ

ຂໍ້ມູນ: ການວິເຄາະ ROI ຂອງ Cobot 2024 (IDTechEx)

ການແຍກປະເມີນ ROI: ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ ໌ທຽບກັບການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ

ສົມຜົນການລົງທຶນ (ROI) ສຳລັບ cobot ບໍ່ໄດ້ຢຸດຢູ່ພຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຮາດແວ. ໃນຂະນະທີ່ການຕິດຕັ້ງລະບົບ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມຄິດເປັນ 30–45% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຢ່າງຍືນຍົງຜ່ານ:

• ການດຳເນີນງານ 24/7 ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານກະດານ
• ຄວາມແມ່ນຍຳ 0.01mm ໃນການເຊື່ອມ/ງານ pick-and-place
• ການໂປຣແກຣມໃໝ່ຢ່າງວ່ອງໄວສຳລັບສາຍຜະລິດຕະພັນໃໝ່

ຜູ້ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນຊັ້ນນຳຄົນໜຶ່ງໄດ້ບັນລຸ 214% ROI ໃນໄລຍະຫ້າປີ ໂດຍການນຳໃຊ້ cobot ໃນການປະສົມປະສານຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດລົງ 89% ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແກ້ໄຂລົງ 1.2 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ.

ການດຸ່ນດ່ຽງຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນກັບຜົນປະໂຫຍດໃນການດຳເນີນງານທີ່ຍືນຍົງ

ຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຮັບມູນຄ່າຈາກການຊື້ໂຣບົດຮ່ວມມື (cobot) ມักຈະໃຊ້ວິທີການຢ່າງຊ້າໆ ແທນທີ່ຈະລົງທຶນໝົດເປັນຄັ້ງດຽວ. ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດມັກຈະເປັນບ່ອນທີ່ພວກເຂົາສາມາດເຫັນຜົນໄດ້ຮັບຢ່າງວ່ອງໄວ, ເຊັ່ນ: ການດູແລຮັກສາເຄື່ອງຈັກ ໂດຍປົກກະຕິຈະດຳເນີນງານໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນເມື່ອໃຊ້ໂຣບົດຮ່ວມມື, ຫຼື ການກວດກາຄຸນນະພາບ ໂດຍໂຣບົດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັບຂໍ້ຜິດພາດໄດ້ເຖິງ 98 ເປີເຊັນທີ່ອາດຈະລັກລອຍໄປໄດ້. ເມື່ອບໍລິສັດເລີ່ມເຫັນຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນຢ່າງໜັກແໜ້ນ, ພວກເຂົາມັກຈະຂະຫຍາຍການນຳໃຊ້ໂຣບົດໄປຍັງພາກສ່ວນອື່ນໆໃນໂຮງງານ. ໂຮງງານທີ່ສາມາດຜະສົມຜະສານໂຣບົດຮ່ວມມືກັບລະບົບຕິດຕາມການຜະລິດແບບເຄື່ອນໄຫວ ມັກຈະສາມາດຜະລິດສິນຄ້າໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 19 ເປີເຊັນຕໍ່ທຸກໆດອລ້າທີ່ໃຊ້ ເມື່ອທຽບກັບໂຮງງານທີ່ຍັງໃຊ້ແຕ່ວິທີການອັດຕະໂນມັດພຽງສ່ວນໜຶ່ງ. ສິ່ງນີ້ເຂົ້າໃຈໄດ້ຍ້ອນວ່າ ການມີມຸມມອງທີ່ຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບການດຳເນີນງານຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບປຸງທຸກຢ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມມາໄດ້.

ເຫດຜົນທີ່ວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກໂຣບົດຮ່ວມມື

ການຫຼຸດຜ່ອນອຸປະສັກໃນການເຂົ້າເຖິງສໍາລັບວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງ (SMEs)

ສໍາລັບວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ, ໂຣບົດຮ່ວມມື ຫຼື ໂຄໂບດ (cobots) ກໍາລັງເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດກາຍເປັນສິ່ງທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ກ່ອນໜ້ານີ້ມັນເຂົ້າເຖິງຍາກເນື່ອງຈາກບັນຫາດ້ານເງິນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສັບຊ້ອນ. ໂຣບົດອຸດສາຫະກໍາແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການການລົງທຶນຫຼາຍ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກປະມານ 100,000 ໂດລາຂຶ້ນໄປ ພ້ອມທັງການຕັ້ງຄ່າພິເສດ, ໃນຂະນະທີ່ໂຄໂບດສ່ວນຫຼາຍມີລາຄາຖືກກວ່າລະຫວ່າງເຄິ່ງໜຶ່ງ ຫາ ສາມສ່ວນສີ່ຂອງລາຄານັ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນດຶງດູດໃຈແມ່ນຄວາມງ່າຍດາຍໃນການຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບລະບົບການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍໃນການປັບປຸງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງບໍ່ມີງົບປະມານຫຼາຍສໍາລັບການຊື້ຂອງໃຫຍ່ໆ, ດັ່ງນັ້ນເລື່ອງນີ້ຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຖ້າເບິ່ງຈາກລາຍງານອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດ, ປະມານສີ່ໃນຫ້າຂອງການຕິດຕັ້ງເກີດຂຶ້ນໃນທຸລະກິດທີ່ມີພະນັກງານຕ່ຳກວ່າ 250 ຄົນ. ນັ້ນບອກເຮົາເຖິງຂໍ້ມູນສໍາຄັນທີ່ວ່າໂຣບົດເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງຂະໜາດນ້ອຍ.

ການຕິດຕັ້ງໂຣບົດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຊ່ວຍໃຫ້ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດນ້ອຍຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ

ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມງານແມ່ນເດັ່ນດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການປັບໂຕເຂົ້າກັບໜ້າທີ່ຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ສະນັ້ນວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍແລະກາງຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຈัดລະບົບຂະບວນການຜະລິດໃໝ່ທັງໝົດເພື່ອຮັບປະໂຫຍດຈາກການອັດຕະໂນມັດ. ໃຊ້ຕົວຢ່າງຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນແບບທົ່ວໄປ: ພວກເຂົາສາມາດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມງານໜຶ່ງຕົວເພື່ອຂັ້ນສະກູໃນແຖວການຜະລິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຕົວທີສອງເຂົ້າມາໃນການກວດກາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຕາມຂະບວນການ. ລັກສະນະການຕັ້ງຄ່າຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ເຂົ້າມາໃຊ້ງານ, ແລະ ທຸລະກິດມักຈະເຫັນຜົນຕອບແທນການລົງທຶນໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງພາຍໃນເວລາສັ້ນ, ບາງຄັ້ງພຽງແຕ່ຫຼີ້ນປີ. ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມງານສ່ວນຫຼາຍມີນ້ຳໜັກຕ່ຳກວ່າສາມສິບປອນຍ້ອນການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ, ແລະ ຍັງມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີທີ່ສາມາດກວດຈັບການชนກັນໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມຕໍ່ພື້ນທີ່ຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍທີ່ພື້ນທີ່ມີຈຳກັດ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເພີ່ມຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ມີຂະໜາດຕ່ຳກວ່າຫ້າສິບພັນຕາລາງຟຸດ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໂລຫະຂະໜາດກາງເພີ່ມຜົນຜະລິດເປັນສອງເທົ່າດ້ວຍໂຣບົດຮ່ວມມື

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນລັດວິສຄອນຊິນ ປະເຊີນກັບການຂາດແຮງງານ 40% ໃນປີ 2023. ໂດຍການນຳໃຊ້ໂຣບົດຮ່ວມມືຈຳນວນສາມໂຕ ເພື່ອດຳເນີນການໃສ່ເຄື່ອງ CNC ແລະ ງານຂັດ, ພວກເຂົາໄດ້ບັນລຸຜົນສຳເລັດດັ່ງນີ້:

• ເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕອນກາງຄືນໄດ້ 112%
• ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕັດແຕ່ງລົງ 62%
• ຄືນທຶນຢ່າງເຕັມທີ່ພາຍໃນ 14 ເດືອນ

ອິນເຕີເຟດການຂຽນໂປຣແກຣມທີ່ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານຂອງໂຣບົດຮ່ວມມື ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຊ່າງຕັດແຕ່ງທີ່ມີຢູ່ສາມາດນຳເອົາເວລາ 800 ຊົ່ວໂມງຂຶ້ນໄປໃນແຕ່ລະປີ ໄປໃຊ້ໃນງານດ້ານວິສະວະກຳທີ່ມີຄຸນຄ່າເພີ່ມ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງແນວໂນ້ມຂອງອຸດສາຫະກຳໂດຍລວມ ທີ່ບັນດາວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍ-ກາງທີ່ໃຊ້ໂຣບົດຮ່ວມມື ມີກຳໄລສູງກວ່າ 18–34% ສຳລັບຜູ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ນຳໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຫຼາຍກໍ່ຖາມບໍ່ໜ້ອຍກ່ຽວກັບໂຣບົດຮ່ວມມືໃນການຜະລິດ

ໂຣບົດຮ່ວມມືແຕກຕ່າງຈາກໂຣບົດອຸດສາຫະກຳແບບດັ້ງເດີມແນວໃດ?

ໂຣບົດຮ່ວມມືຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັບມະນຸດໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ກັ້ງປອດໄພ, ເນື່ອງຈາກພວກມັນມີເຊັນເຊີຂັ້ນສູງ, ລະບົບຈຳກັດກຳລັງ, ແລະ ການຮັບຮູ້ສະພາບແວດລ້ອມແບບເວລາຈິງ.

ໂຣບົດຮ່ວມມືຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານໄດ້ແນວໃດ?

ດ້ວຍການອັດຕະໂນມັດວຽກງານທີ່ຊ້ຳກັນ, ເຄື່ອງຈັກຮ່ວມມື (cobots) ໃຫ້ພະນັກງານມະນຸດສາມາດເຮັດວຽກໃນຕຳແໜ່ງທີ່ມີມູນຄ່າສູງຂຶ້ນ, ແລະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໄດ້ເຖິງ 37%.

ການນຳໃຊ້ເຄື່ອບຟິກ (cobots) ໃນການຜະລິດມີຫຍັງແດ່?

ເຄື່ອງຈັກຮ່ວມມື (cobots) ຖືກນຳໃຊ້ໃນການຈັດການວັດສະດຸ, ການປະສົມປະສານ, ການກວດກາຄຸນນະພາບ, ແລະ ເຫມາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນສູງ.

ເຄື່ອງຈັກຮ່ວມມື (cobots) ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?

ພວກມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ, ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນຖອນໄວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດດ້ານຄຸນນະພາບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນສູງສຸດ 37% ໃນຊ່ວງ 12 ເດືອນຫຼັງຈາກນຳໃຊ້.