Bras robotiques Ruiman : Économes en énergie, garantie de 10 ans

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Bras robotiques collaboratifs améliorant la sécurité au travail

Les cobots Ruiman intègrent des capteurs limitant la force et des fonctions d'arrêt certifiées pour la sécurité, conformes à la norme ISO/TS 15066. Ces bras robotiques légers (charges utiles de 3 à 10 kg) travaillent aux côtés des opérateurs humains sans enceinte de protection, ce qui les rend idéaux pour des tâches de précision telles que l'assemblage électronique ou la fabrication de dispositifs médicaux. L'interface tactile intuitive permet au personnel non technique de programmer des tâches en quelques minutes.

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Avantage

Algorithme propriétaire de commande de mouvement pour une ultra-précision

Contrairement aux contrôleurs génériques, notre algorithme développé en interne réduit les erreurs de suivi de trajectoire de 40 % grâce à une compensation prédictive adaptative. Cela garantit une qualité de soudure constante dans les applications automobiles et une précision micro-assemblée dans la fabrication électronique, même à vitesse maximale.

Architecture ouverte prenant en charge plus de 50 protocoles industriels

Les bras robotiques Ruiman s'intègrent parfaitement avec les principales marques de API (Siemens, Mitsubishi, Rockwell) et les systèmes de vision (Cognex, Keyence) via EtherCAT, PROFINET et Modbus TCP. Le SDK compatible ROS permet aux chercheurs de développer des applications personnalisées pour des domaines émergents tels que la chirurgie robotique ou l'exploration spatiale.

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Un bras robotique à grande portée étend la plage opérationnelle pour le traitement de composants volumineux dans les secteurs de la construction navale, des machines de génie civil et de l’aéronautique. Il offre une portée accrue tout en conservant une haute précision et une stabilité optimale. Shandong Rayman CNC propose des systèmes de bras robotiques à grande portée spécifiquement conçus pour des tâches industrielles à grande échelle. Nos équipements de bras robotiques se caractérisent par une rigidité structurelle renforcée, une portée étendue et une commande stable afin d’assurer des performances précises sur des pièces de grande taille. Dans la construction de coques de navires, les bras robotiques à grande portée traitent efficacement de grands composants en acier, accélérant ainsi l’assemblage. Dans la fabrication d’éoliennes, ils manipulent et assemblent des composants volumineux avec une grande précision. Les systèmes de bras robotiques à grande portée de Rayman CNC intègrent des structures mécaniques robustes, des systèmes d’alimentation stables et un refroidissement efficace pour permettre un fonctionnement continu. Le système de commande avancé de l’équipement autorise un réglage précis des paramètres de mouvement afin d’optimiser les performances. Forte d’une vaste expérience industrielle, l’entreprise fournit des solutions fiables de bras robotiques à grande portée destinées aux industries lourdes mondiales. Pour obtenir les spécifications et les applications des bras robotiques à grande portée, veuillez nous contacter.

Questions fréquemment posées

Comment Ruiman garantit-elle la sécurité des bras robotiques dans les applications collaboratives ?

La sécurité est assurée par trois niveaux : 1) des articulations limitant la force, capables de détecter une collision en moins de 10 ms et d’arrêter immédiatement le mouvement ; 2) des rideaux lumineux certifiés pour la sécurité, créant des limites virtuelles ; et 3) une surveillance intelligente de la vitesse, qui réduit la vitesse du bras dès qu’un être humain s’en approche. Tous les robots collaboratifs sont conformes aux normes ISO 10218-1/2 et ISO/TS 15066, et les rapports de certification sont disponibles sur demande.

Quels langages de programmation les robots Ruiman prennent-ils en charge ?

Nos robots prennent en charge à la fois la programmation par enseignement (via des interfaces tactiles intuitives) et la programmation hors ligne (à l'aide de RoboDK, Siemens NX MCD ou d'autres logiciels CAO/FAO). Pour les utilisateurs avancés, nous fournissons des API en Python et en C++ afin d'intégrer des algorithmes personnalisés pour des tâches telles que la génération adaptative de trajectoires de soudage ou l'inspection qualité via la vision par ordinateur.

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éVALUATION DU CLIENT

Je suis Ashley.

Temps d'arrêt réduit de 72 à 4 heures par mois

Un fournisseur de pièces automobiles au Mexique éprouvait des pannes fréquentes de ses anciens bras robotisés. Après avoir remplacé ces derniers par les modèles robustes RMA-50 de Ruiman, dotés de maintenance prédictive, les arrêts imprévus ont diminué de 94 %. Les capteurs de vibration intégrés ont alerté les techniciens sur l’usure des roulements deux semaines avant la défaillance, permettant ainsi un remplacement proactif des composants.

Je suis Hannah.

Un soutien mondial a permis d’éviter des pertes potentielles s’élevant à 500 000 $

Lorsqu’un bras robotique Ruiman a rencontré un problème de moteur servo pendant une échéance critique d’expédition, son centre de service à Singapour a expédié un moteur de remplacement par coursier le jour même. Un technicien a guidé notre personnel lors du remplacement à l’aide de lunettes de réalité augmentée, permettant de remettre la ligne en service en 6 heures au lieu des 3 jours estimés par d’autres fournisseurs.

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Première garantie industrielle de 10 ans sur les articulations des bras robotiques

Alors que les concurrents offrent des garanties de 1 à 2 ans sur les composants mécaniques, Ruiman garantit ses boîtes de vitesses et ses roulements pendant 10 ans, à condition d’utiliser des lubrifiants d’origine. Cette confiance repose sur l’utilisation de réducteurs harmoniques conçus en Allemagne, dont la densité de couple est trois fois supérieure à celle des modèles standards, ainsi que sur un système de lubrification propriétaire qui maintient une viscosité optimale dans une plage de température allant de -20 °C à 80 °C.

Optimisation intelligente des trajectoires réduisant les temps de cycle de 25 %

Le logiciel SmartPath de Ruiman analyse les modèles CAO 3D des pièces afin de générer des trajectoires optimales pour les bras robotiques. En tenant compte des limitations articulaires, des risques de collision et des profils d’accélération, il crée des plans de mouvement 25 % plus rapidement que l’enseignement manuel. Dans les applications de soudage, cela réduit l’apport de chaleur de 15 %, améliorant ainsi la qualité des soudures tout en réduisant les coûts énergétiques.

Conception modulaire permettant une automatisation évolutif

Chaque bras robotique Ruiman intègre une architecture « prêt à l’emploi » qui permet de mettre à niveau des composants individuels — tels que les contrôleurs, les moteurs ou les effecteurs terminaux — sans remplacer l’ensemble du système. Par exemple, les clients peuvent équiper des modèles plus anciens de notre dernier système de vision ou de capteur de force-couple en seulement 4 heures, prolongeant ainsi la durée de vie utile du robot de plus de 5 ans.