การบำรุงรักษาเครื่องป้อนลวดเชื่อมแบบหุ่นยนต์มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาระดับคุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอและลดการหยุดงานที่ไม่จำเป็นในสภาพแวดล้อมการผลิตที่เป็นอัตโนมัติ ที่ Rayman CNC เราเชี่ยวเชี่ยวในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องป้อนผ่านการใช้การวินิจฉัยขั้นสูง การซ่อมที่มีความแม่นยำ และกลยุทธ์การป้องกัน กระบวนการของเราเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบชิ้นส่วนกลไกของเครื่องป้อนอย่างละเอียด รวมถึงลูกกลิ้งขับเคลื่อน ปลอกใน และหัวสัมผัส ซึ่งมักสึกหรอเนื่องจากการเคลื่อนที่ของลวดอย่างต่อเนื่อง โดยใช้เครื่องมือพิเศษ เราวัดแรงตึงและการจัดแนวของลูกกลิ้งเพื่อให้มั่นยืนยันว่าลวดถูกป้อนอย่างถูกต้องโดยไม่เกิดการลื่นไถลหรือการเสียรูป ระบบไฟฟ้า เช่น ตัวควบคุมมอเตอร์และเซนเซอร์ จะถูกทดสอบเพื่อความมั่นคงของแรงดันไฟฟ้าและความแม่นยำของสัญญาณ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของค่าเหล่านี้อาจทำให้อัตราการป้อนลวดไม่สม่ำเสมอ ช่างเทคนิคของเราจะทำความสะอาดทางเดินภายในเพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่น´ึ่งเป็นสาเหตุทั่วที่ทำให้เกิดการอุดตันในแอปพลิเคชันที่มีความเร็วสูง สำหรับเครื่องป้อนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว เราจะปรับการตั้งค่า PID loop เพื่อรักษาระดับการส่งลวดที่แม่นยำ โดยเฉพาะในวัสด้ที่บางหรือเรขาคณิตของข้อต่อที่ซับซ้อน แผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจะถูกปรับแต่งตามรูปแบบการใช้งาน โดยระบบที่มีรอบการทำงานหนักจะได้รับการตรวจสอบบ่อยกว่า เราจัดเก็บอะไหล่จากผู้ผลิตต้นฉบับ (OEM) อย่างครบชุด รวมถึงปลอกที่ทนต่อการสึกหรอและตลับลูกปืนที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เพื่อลดระยะเวลาซ่อม ยังมีโปรแกรมการฝึกอบรมสำหรับทีมบำรุงรักษาของลูกค้า ครอบคลุมหัวข้อต่างๆ เช่น การตรวจสอบรายวันและการแก้ปัญหาที่พบบ่อย เช่น ลวดพันยุ่งหรือการจุดอาร์กไม่สม่ำเสมอ โดยร่วมมือกับ Rayman CNC ผู้ผลิตจะได้รับประโยชน์จากการลดเวลาหยุดงานที่เกี่ยวข้องกับเครื่องป้อน การเพิ่มความสม่ำเสมอของการเชื่อม และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ทั้งหมดนี้ช่วยลดต้นทุนรวมของการเป็นเจ้าของในกระบวนการเชื่อมแบบหุ่นยนต์