แขนหุ่นยนต์ Ruiman: มีประสิทธิภาพด้านพลังงาน และรับประกัน 10 ปี

หมวดหมู่ทั้งหมด

ซานต้ง รุ่ยหมาน ซีเอ็นซี: ผู้ผลิตแขนหุ่นยนต์ชั้นนำของจีน

บริษัท ซานต้ง รุ่ยหมาน ซีเอ็นซี อุปกรณ์ จำกัด เชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตแขนหุ่นยนต์ประสิทธิภาพสูงสำหรับระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยหุ่นยนต์แบบข้อต่อ 6 แกน (6-axis articulated robots), หุ่นยนต์แบบ SCARA และหุ่นยนต์ร่วมงานกับมนุษย์ (collaborative robots หรือ cobots) ที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการใช้งานต่าง ๆ เช่น การเชื่อม การประกอบ และการจัดการวัสดุ ด้วยความสามารถในการรับน้ำหนักตั้งแต่ 3 กก. ถึง 50 กก. แขนหุ่นยนต์ของเราให้ความแม่นยำ ความเร็ว และความน่าเชื่อถือสูงในหลากหลายภาคอุตสาหกรรมการผลิต
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

เครือข่ายสนับสนุนเทคนิคระดับโลก 24/7

ด้วยศูนย์บริการที่ตั้งอยู่ใน 15 ประเทศ รุ่ยหมานสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว ทีมงานหลายภาษาของเราให้บริการวินิจฉัยระยะไกล การฝึกอบรมเบื้องต้นในสถานที่จริง และการจัดส่งอะไหล่ภายใน 72 ชั่วโมงในภูมิภาคหลัก คลังสินค้าในท้องถิ่นเก็บส่วนประกอบสำคัญ เช่น มอเตอร์เซอร์โว (servo motors) และเกียร์ลดรอบ (reducers) ไว้เพื่อลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการบำรุงรักษา

สถาปัตยกรรมแบบเปิดที่รองรับโปรโตคอลอุตสาหกรรมมากกว่า 50 รายการ

แขนหุ่นยนต์ Ruiman สามารถผสานรวมเข้ากับแบรนด์ PLC ชั้นนำ (เช่น Siemens, Mitsubishi, Rockwell) และระบบวิชัน (เช่น Cognex, Keyence) ได้อย่างไร้รอยต่อผ่านโปรโตคอล EtherCAT, PROFINET และ Modbus TCP ทั้งยังมี SDK ที่รองรับ ROS ซึ่งช่วยให้นักวิจัยสามารถพัฒนาแอปพลิเคชันเฉพาะทางสำหรับสาขาใหม่ๆ เช่น หุ่นยนต์เพื่อการผ่าตัดหรือการสำรวจในอวกาศ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

แขนกลถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการต่อเรือ เนื่องจากมีระยะการเข้าถึงที่ยาว ความแม่นยำสูง และสามารถประมวลผลชิ้นส่วนเหล็กขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แขนกลสนับสนุนการต่อเรือแบบโมดูลาร์สมัยใหม่ โดยให้การดำเนินงานที่แม่นยำและสม่ำเสมอ บริษัท Shandong Rayman CNC Equipment Co., Ltd. นำเสนอระบบแขนกลระดับอุตสาหกรรมการต่อเรือที่มีความเชี่ยวชาญ ซึ่งออกแบบมาเพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดของการผลิตทางทะเล อุปกรณ์แขนกลของเรามอบความแม่นยำในการปฏิบัติงานสูง ประสิทธิภาพที่เสถียร และความเข้ากันได้ด้านโครงสร้างที่ดี ช่วยยกระดับประสิทธิภาพการประกอบและลดปริมาณงานเตรียมการ ในกระบวนการก่อสร้างตัวเรือและการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างทางทะเล แขนกลช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพสูงและระยะเวลาการผลิตที่สั้นลงสำหรับโรงต่อเรือ ขอบเขตการทำงานที่กว้างของอุปกรณ์รองรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเต็มรูปแบบ จึงส่งผลดีต่อความแข็งแรงของโครงสร้าง ระบบแขนกลสำหรับการต่อเรือของ Rayman CNC มีลักษณะเด่นคือโครงสร้างที่แข็งแรง ประสิทธิภาพที่เสถียร และสอดคล้องตามมาตรฐานอุตสาหกรรม บริษัทฯ ให้บริการโซลูชันที่ปรับแต่งเฉพาะ รวมทั้งการฝึกอบรมและการสนับสนุนหลังการขาย เพื่อช่วยให้โรงต่อเรือสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างเต็มที่ ด้วยเครือข่ายทั่วโลก บริษัทฯ จึงสามารถจัดส่งโซลูชันแขนกลที่เชื่อถือได้สู่อุตสาหกรรมการต่อเรือระดับนานาชาติ สำหรับระบบแขนกลสำหรับการต่อเรือ กรุณาติดต่อเราเพื่อรับข้อมูลโดยละเอียด

คำถามที่พบบ่อย

แขนหุ่นยนต์ Ruiman มีความสามารถในการรับน้ำหนัก (payload capacity) เท่าใด?

ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมหุ่นยนต์แบบร่วมมือ (cobots) สำหรับงานเบา (รับน้ำหนักได้ 3–10 กก.) สำหรับงานละเอียดอ่อน เช่น การประกอบแผงวงจรไฟฟ้า หุ่นยนต์ 6 แกนระดับกลาง (รับน้ำหนักได้ 10–20 กก.) สำหรับงานควบคุมเครื่องจักร และหุ่นยนต์ระดับหนัก (รับน้ำหนักได้ 20–50 กก.) สำหรับงานเชื่อมยานยนต์หรือการจัดเรียงสินค้าบนพาเลท โดยการออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถอัปเกรดความสามารถในการรับน้ำหนักได้โดยการเปลี่ยนปลายแขน (end-effectors) และเสริมความแข็งแรงของข้อต่อเฉพาะจุดเท่านั้น ตัวอย่างเช่น รุ่น RMA-50 สามารถสลับโหมดการรับน้ำหนักระหว่าง 30 กก. กับ 50 กก. ได้โดยการปรับขีดจำกัดแรงบิดของมอเตอร์ผ่านหน้าจอ HMI
ใช่ค่ะ เราให้บริการหุ่นยนต์รุ่นที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ATEX Zone 2/22 ซึ่งผลิตจากสแตนเลส มีเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ และมีโครงสร้างแบบ purged enclosure สำหรับงานในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เหมืองแร่ และเภสัชกรรม หุ่นยนต์เหล่านี้ใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวแบบ intrinsically safe และหัวจับลมแบบ explosion-proof โดยสายเคเบิลทั้งหมดผ่านการรับรองให้ใช้งานได้ในพื้นที่อันตราย ลูกค้าจะได้รับเอกสารรับรองความปลอดภัยจากการระเบิด (explosion-proof certification) รวมถึงการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเพื่อการติดตั้งและการใช้งานอย่างปลอดภัย

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

ความร่วมมือระหว่างมนุษย์กับหุ่นยนต์: การเชื่อมช่องว่างด้านผลผลิต

01

Apr

ความร่วมมือระหว่างมนุษย์กับหุ่นยนต์: การเชื่อมช่องว่างด้านผลผลิต

การร่วมมือระหว่างมนุษย์กับหุ่นยนต์ขับเคลื่อนผลผลิตที่วัดค่าได้จริง — การแบ่งงาน: ใช้ประโยชน์จากความคล่องแคล่วของมนุษย์และความแม่นยำของหุ่นยนต์เพื่อให้ได้อัตราการผลิตสูงสุด เมื่อบรรษัทกำหนดมอบหมายงานอย่างมีกลยุทธ์ตามจุดแข็งเฉพาะของทั้งมนุษย์และเครื่องจักร...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดหุ่นยนต์เชื่อมจึงปฏิวัติสายการประกอบ

01

Apr

เหตุใดหุ่นยนต์เชื่อมจึงปฏิวัติสายการประกอบ

การเพิ่มอัตราการผลิตบนสายการประกอบด้วยหุ่นยนต์เชื่อม: แผนการควบคุมการเคลื่อนที่แบบประสานงานช่วยลดเวลาไซเคิลได้ 20–30% อย่างไร เมื่อหุ่นยนต์เชื่อมมีระบบวางแผนการเคลื่อนที่แบบประสานงาน มันสามารถลดเวลาที่สูญเปล่าจากการเคลื่อนย้ายระหว่างจุดเชื่อมต่าง ๆ ได้อย่างแท้จริง...
ดูเพิ่มเติม
ระบบอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์: กุญแจสู่วิวัฒนาการของการผลิต

01

Apr

ระบบอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์: กุญแจสู่วิวัฒนาการของการผลิต

หุ่นยนต์อัตโนมัติขับเคลื่อนการเปลี่ยนผ่านสู่อุตสาหกรรม 4.0 อย่างไร การเชื่อมโยงระบบให้สมบูรณ์: การผสานรวมหุ่นยนต์อัตโนมัติกับเซ็นเซอร์อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) และการวิเคราะห์ข้อมูลที่ขับเคลื่อนด้วยปัญญาประดิษฐ์ (AI) ปัจจุบัน หุ่นยนต์อัตโนมัติได้กลายเป็นส่วนสำคัญยิ่งต่อการดำเนินงานตามแนวทางอุตสาหกรรม 4.0 โดยทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิด...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดทุกอุตสาหกรรมจึงจำเป็นต้องมีเครื่องดัด

01

Apr

เหตุใดทุกอุตสาหกรรมจึงจำเป็นต้องมีเครื่องดัด

เครื่องดัด: ตัวขับเคลื่อนสากลของกระบวนการผลิตยุคใหม่ ทำไมการดัดแผ่นโลหะและท่อจึงเป็นพื้นฐานสำคัญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมยานยนต์ ระบบปรับอากาศและระบายอากาศ (HVAC) และการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ การดัดแผ่นโลหะและท่อมีบทบาทหลักในหลายอุตสาหกรรมที่มีความสำคัญยิ่ง ลองนึกภาพ...
ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

แอนดรูว์
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตขึ้น 300% ในการประกอบแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า (EV)

ผู้ผลิตรถยนต์ไฟฟ้า (EV) รายใหญ่ของจีนได้เปลี่ยนจากการประกอบโมดูลแบตเตอรี่ด้วยแรงงานคน มาเป็นการใช้หุ่นยนต์ร่วมงาน (cobots) รุ่น RMA-20 ของ Ruiman ความแม่นยำในการหยิบและวาง (pick-and-place) ที่ควบคุมด้วยระบบวิชัน ช่วยขจัดข้อผิดพลาดในการจัดแนวอย่างสมบูรณ์ ในขณะที่ความสามารถในการทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทำให้ปริมาณการผลิตต่อวันเพิ่มขึ้นจาก 200 หน่วย เป็น 800 หน่วย นอกจากนี้ การออกแบบแบบร่วมมือ (collaborative design) ยังช่วยลดอุบัติเหตุในสถานที่ทำงานลงได้ถึง 85%

แฮนนาห์
การสนับสนุนระดับโลกช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายที่อาจสูญเสียไปได้ถึง 500,000 ดอลลาร์สหรัฐ

เมื่อแขนหุ่นยนต์ของ Ruiman เกิดปัญหากับมอเตอร์เซอร์โวในช่วงที่ใกล้ถึงกำหนดส่งมอบสำคัญ ศูนย์บริการของ Ruiman ที่สิงคโปร์จึงจัดส่งมอเตอร์ตัวใหม่มาแทนผ่านบริการไปรษณีย์แบบส่งภายในวันเดียวกัน เทคนิคเกียนได้ให้คำแนะนำเจ้าหน้าที่ของเราในการเปลี่ยนมอเตอร์ผ่านแว่นตาเสริมความจริง (AR glasses) ทำให้สายการผลิตกลับมาดำเนินการได้อีกครั้งภายใน 6 ชั่วโมง แทนที่จะใช้เวลาถึง 3 วันตามที่ผู้ให้บริการรายอื่นประเมินไว้

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การรับประกัน 10 ปีเป็นรายแรกในอุตสาหกรรมสำหรับข้อต่อแขนหุ่นยนต์

การรับประกัน 10 ปีเป็นรายแรกในอุตสาหกรรมสำหรับข้อต่อแขนหุ่นยนต์

แม้ว่าคู่แข่งส่วนใหญ่จะให้การรับประกันส่วนประกอบเชิงกลเพียง 1–2 ปี Ruiman กลับรับประกันกล่องเกียร์และตลับลูกปืนของบริษัทเป็นระยะเวลา 10 ปี เมื่อใช้น้ำมันหล่อลื่นแท้เท่านั้น ความมั่นใจนี้เกิดจากเทคโนโลยีขับเคลื่อนแบบฮาร์โมนิก (harmonic drives) ที่ออกแบบโดยวิศวกรชาวเยอรมัน ซึ่งมีความหนาแน่นของแรงบิดสูงกว่ารุ่นมาตรฐานถึง 3 เท่า รวมทั้งระบบหล่อลื่นเฉพาะของ Ruiman ที่รักษาความหนืดให้อยู่ในระดับเหมาะสมตลอดช่วงอุณหภูมิในการทำงานตั้งแต่ -20°C ถึง 80°C
การปรับปรุงเส้นทางอย่างชาญฉลาดด้วยปัญญาประดิษฐ์ (AI) ลดระยะเวลาแต่ละรอบการทำงานลง 25%

การปรับปรุงเส้นทางอย่างชาญฉลาดด้วยปัญญาประดิษฐ์ (AI) ลดระยะเวลาแต่ละรอบการทำงานลง 25%

ซอฟต์แวร์ SmartPath ของ Ruiman วิเคราะห์โมเดล CAD แบบ 3 มิติ ของชิ้นส่วนเพื่อสร้างเส้นทางการเคลื่อนที่ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแขนหุ่นยนต์ โดยพิจารณาข้อจำกัดของการหมุนข้อต่อ ความเสี่ยงจากการชนกัน และรูปแบบการเร่งความเร็ว ทำให้สามารถจัดทำแผนการเคลื่อนที่ได้เร็วกว่าการสอนด้วยมือถึง 25% ในการใช้งานงานเชื่อม วิธีนี้ช่วยลดปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้าไปลง 15% ส่งผลให้คุณภาพของการเชื่อมดีขึ้นและลดต้นทุนพลังงานลง
การออกแบบแบบโมดูลาร์ เพื่อรองรับระบบอัตโนมัติในอนาคต

การออกแบบแบบโมดูลาร์ เพื่อรองรับระบบอัตโนมัติในอนาคต

แขนหุ่นยนต์ทุกตัวของ Ruiman ออกแบบด้วยสถาปัตยกรรมแบบปลั๊กแอนด์เพลย์ (plug-and-play) ซึ่งช่วยให้สามารถอัปเกรดส่วนประกอบแต่ละชิ้น เช่น คอนโทรลเลอร์ มอเตอร์ หรืออุปกรณ์ปลายแขน (end-effectors) ได้โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนระบบทั้งหมด ตัวอย่างเช่น ลูกค้าสามารถติดตั้งระบบวิชั่นรุ่นล่าสุด หรือเซ็นเซอร์วัดแรง-ทอร์ก (force-torque sensor) ของเราลงบนหุ่นยนต์รุ่นเก่าได้ภายในเวลาเพียง 4 ชั่วโมง ทำให้ยืดอายุการใช้งานของหุ่นยนต์ออกไปได้อีกมากกว่า 5 ปี
อีเมล อีเมล WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
กลับไปด้านบนกลับไปด้านบน