แขนหุ่นยนต์ Ruiman: มีประสิทธิภาพด้านพลังงาน และรับประกัน 10 ปี

หมวดหมู่ทั้งหมด

แขนหุ่นยนต์แบบหนักพิเศษสำหรับการใช้งานที่ต้องรับน้ำหนักสูง

สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์และอุตสาหกรรมหล่อ เราให้บริการแขนหุ่นยนต์อุตสาหกรรมที่สามารถรองรับน้ำหนักได้สูงสุดถึง 50 กิโลกรัม ด้วยความแม่นยำในการทำซ้ำ (repeatability) ที่ 0.02 มิลลิเมตร ระบบนี้มาพร้อมกับกล่องเกียร์ที่เสริมความแข็งแรง ตัวเรือนกันฝุ่น และชิ้นส่วนที่ผ่านมาตรฐาน IP67 เพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ขั้นตอนวิธีการควบคุมการเคลื่อนที่เฉพาะของเราช่วยให้การเร่งความเร็ว/ลดความเร็วเป็นไปอย่างราบรื่น จึงลดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

ขั้นตอนวิธีการควบคุมการเคลื่อนที่เฉพาะสำหรับความแม่นยำระดับสูตรสุด

ต่างจากตัวควบคุมทั่วไป ขั้นตอนวิธีการพัฒนาภายในของเราช่วยลดข้อผิดพลาดในการติดตามเส้นทาง (path tracking errors) ลงได้ถึง 40% โดยใช้เทคนิคการชดเชยแบบ feedforward แบบปรับตัว (adaptive feedforward compensation) ซึ่งรับประกันคุณภาพของการเชื่อมที่สม่ำเสมอในงานอุตสาหกรรมยานยนต์ และความแม่นยำในการประกอบชิ้นส่วนขนาดเล็ก (micro-assembly) สำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ แม้จะทำงานที่ความเร็วสูงสุด

สถาปัตยกรรมแบบเปิดที่รองรับโปรโตคอลอุตสาหกรรมมากกว่า 50 รายการ

แขนหุ่นยนต์ Ruiman สามารถผสานรวมเข้ากับแบรนด์ PLC ชั้นนำ (เช่น Siemens, Mitsubishi, Rockwell) และระบบวิชัน (เช่น Cognex, Keyence) ได้อย่างไร้รอยต่อผ่านโปรโตคอล EtherCAT, PROFINET และ Modbus TCP ทั้งยังมี SDK ที่รองรับ ROS ซึ่งช่วยให้นักวิจัยสามารถพัฒนาแอปพลิเคชันเฉพาะทางสำหรับสาขาใหม่ๆ เช่น หุ่นยนต์เพื่อการผ่าตัดหรือการสำรวจในอวกาศ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ระบบแขนหุ่นยนต์อัตโนมัติถือเป็นการก้าวกระโดดครั้งสำคัญในกระบวนการผลิตอัจฉริยะ ซึ่งช่วยให้สามารถดำเนินการได้โดยไม่ต้องใช้แรงงานมนุษย์ ด้วยความแม่นยำสูง ส่งผลให้เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดการพึ่งพาแรงงานที่มีทักษะเฉพาะทาง บริษัท Shandong Rayman CNC พัฒนาและผสานรวมโซลูชันแขนหุ่นยนต์ระดับอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อการอัตโนมัติอย่างไร้รอยต่อและให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ อุปกรณ์แขนหุ่นยนต์ของเราสามารถเชื่อมต่อกับระบบสายพานลำเลียง อุปกรณ์เลเซอร์ และเครื่องมือเชื่อม เพื่อสร้างสายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ในอุตสาหกรรมการต่อเรือ แขนหุ่นยนต์อัตโนมัติช่วยยกระดับความแม่นยำและประสิทธิภาพในการแปรรูปโครงเรือ สนับสนุนวิธีการก่อสร้างแบบโมดูลาร์ ส่วนในโรงงานผลิตจำนวนมาก แขนหุ่นยนต์เหล่านี้รับประกันคุณภาพการปฏิบัติงานที่สม่ำเสมอสำหรับชิ้นงานนับพันชิ้น โดยรักษาเกณฑ์มาตรฐานสูงและลดข้อบกพร่องที่เกิดขึ้น ระบบแขนหุ่นยนต์ของ Rayman CNC มาพร้อมฟีเจอร์การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้า และการจัดเก็บโปรแกรมเพื่อเปลี่ยนภารกิจได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยยกระดับความยืดหยุ่นในการผลิต ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์ช่วยลดข้อผิดพลาดและยกระดับคุณภาพการปฏิบัติงาน ทำให้ลดความจำเป็นในการประมวลผลขั้นที่สอง ด้วยทีมสนับสนุนมืออาชีพ บริษัทฯ ให้บริการครบวงจรตั้งแต่การออกแบบระบบจนถึงการติดตั้งและทดสอบระบบจริงหน้างาน ด้วยเครือข่ายทั่วโลกที่แข็งแกร่ง บริษัทฯ จึงสามารถส่งมอบโซลูชันแขนหุ่นยนต์ที่เชื่อถือได้แก่ภาคอุตสาหกรรมทั่วโลก สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการนำแขนหุ่นยนต์อัตโนมัติไปใช้งานจริง โปรดติดต่อเราเพื่อขอรับรายละเอียดเพิ่มเติม

คำถามที่พบบ่อย

แขนหุ่นยนต์ Ruiman มีความสามารถในการรับน้ำหนัก (payload capacity) เท่าใด?

ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมหุ่นยนต์แบบร่วมมือ (cobots) สำหรับงานเบา (รับน้ำหนักได้ 3–10 กก.) สำหรับงานละเอียดอ่อน เช่น การประกอบแผงวงจรไฟฟ้า หุ่นยนต์ 6 แกนระดับกลาง (รับน้ำหนักได้ 10–20 กก.) สำหรับงานควบคุมเครื่องจักร และหุ่นยนต์ระดับหนัก (รับน้ำหนักได้ 20–50 กก.) สำหรับงานเชื่อมยานยนต์หรือการจัดเรียงสินค้าบนพาเลท โดยการออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถอัปเกรดความสามารถในการรับน้ำหนักได้โดยการเปลี่ยนปลายแขน (end-effectors) และเสริมความแข็งแรงของข้อต่อเฉพาะจุดเท่านั้น ตัวอย่างเช่น รุ่น RMA-50 สามารถสลับโหมดการรับน้ำหนักระหว่าง 30 กก. กับ 50 กก. ได้โดยการปรับขีดจำกัดแรงบิดของมอเตอร์ผ่านหน้าจอ HMI
หุ่นยนต์ของเราสนับสนุนทั้งการเขียนโปรแกรมแบบ teach-pendant (ผ่านอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย) และการเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์ (โดยใช้ซอฟต์แวร์ RoboDK, Siemens NX MCD หรือซอฟต์แวร์ CAD/CAM อื่นๆ) สำหรับผู้ใช้ระดับสูง เราให้ API สำหรับภาษา Python และ C++ เพื่อเชื่อมต่อและผสานรวมอัลกอริธึมเฉพาะทาง เช่น การสร้างเส้นทางการเชื่อมแบบปรับตัวได้ หรือการตรวจสอบคุณภาพผ่านระบบวิเคราะห์ภาพด้วยคอมพิวเตอร์ (machine vision)

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

ความร่วมมือระหว่างมนุษย์กับหุ่นยนต์: การเชื่อมช่องว่างด้านผลผลิต

01

Apr

ความร่วมมือระหว่างมนุษย์กับหุ่นยนต์: การเชื่อมช่องว่างด้านผลผลิต

การร่วมมือระหว่างมนุษย์กับหุ่นยนต์ขับเคลื่อนผลผลิตที่วัดค่าได้จริง — การแบ่งงาน: ใช้ประโยชน์จากความคล่องแคล่วของมนุษย์และความแม่นยำของหุ่นยนต์เพื่อให้ได้อัตราการผลิตสูงสุด เมื่อบรรษัทกำหนดมอบหมายงานอย่างมีกลยุทธ์ตามจุดแข็งเฉพาะของทั้งมนุษย์และเครื่องจักร...
ดูเพิ่มเติม
การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาหุ่นยนต์อุตสาหกรรมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ

01

Apr

การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาหุ่นยนต์อุตสาหกรรมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ

การจัดหมวดหมู่ข้อบกพร่องพื้นฐานสำหรับหุ่นยนต์อุตสาหกรรม กรอบแนวคิด 4 ด้าน: ความล้มเหลวทางกล ทางไฟฟ้า ซอฟต์แวร์ และความปลอดภัย เมื่อต้องการแก้ไขปัญหา ช่างเทคนิคที่มีฝีมือดีจะเริ่มต้นด้วยการจัดกลุ่มความผิดปกติออกเป็นสี่หมวดหลัก ได้แก่ ด้านกล...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดหุ่นยนต์อุตสาหกรรมจึงมีความสำคัญต่อการผลิต

01

Apr

เหตุใดหุ่นยนต์อุตสาหกรรมจึงมีความสำคัญต่อการผลิต

หุ่นยนต์อุตสาหกรรมขับเคลื่อนประสิทธิภาพที่วัดผลได้ ช่วยแก้ไขปัญหาการขาดแคลนแรงงาน และขยายกำลังการผลิตโดยไม่ลดทอนคุณภาพ ผู้ผลิตกำลังหันมาใช้ระบบอัตโนมัติมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากประสบปัญหาการขาดแคลนแรงงานอย่างต่อเนื่อง ความจำเป็นในการรักษาความสามารถในการผลิต...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดทุกอุตสาหกรรมจึงจำเป็นต้องมีเครื่องดัด

01

Apr

เหตุใดทุกอุตสาหกรรมจึงจำเป็นต้องมีเครื่องดัด

เครื่องดัด: ตัวขับเคลื่อนสากลของกระบวนการผลิตยุคใหม่ ทำไมการดัดแผ่นโลหะและท่อจึงเป็นพื้นฐานสำคัญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมยานยนต์ ระบบปรับอากาศและระบายอากาศ (HVAC) และการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ การดัดแผ่นโลหะและท่อมีบทบาทหลักในหลายอุตสาหกรรมที่มีความสำคัญยิ่ง ลองนึกภาพ...
ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

เอมิลี่
หุ่นยนต์ร่วมมือเปิดโอกาสให้เกิดสายการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่

บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ใช้หุ่นยนต์ร่วมมือ (cobots) ของ Ruiman ในการเปิดสายการประกอบคาเทเทอร์ความแม่นยำสูง ความสามารถในการควบคุมแรงของหุ่นยนต์ (ความละเอียด ±0.1 N) ทำให้สามารถจัดการกับท่อซิลิโคนที่บอบบางได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย ในขณะที่อินเทอร์เฟซการเขียนโปรแกรมที่ใช้งานง่ายช่วยให้ทีมวิจัยและพัฒนา (R&D) ของบริษัทสามารถพัฒนากระบวนการใหม่ๆ ได้ภายในเวลาเพียงไม่กี่วัน แทนที่จะใช้เวลาหลายสัปดาห์

แฮนนาห์
การสนับสนุนระดับโลกช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายที่อาจสูญเสียไปได้ถึง 500,000 ดอลลาร์สหรัฐ

เมื่อแขนหุ่นยนต์ของ Ruiman เกิดปัญหากับมอเตอร์เซอร์โวในช่วงที่ใกล้ถึงกำหนดส่งมอบสำคัญ ศูนย์บริการของ Ruiman ที่สิงคโปร์จึงจัดส่งมอเตอร์ตัวใหม่มาแทนผ่านบริการไปรษณีย์แบบส่งภายในวันเดียวกัน เทคนิคเกียนได้ให้คำแนะนำเจ้าหน้าที่ของเราในการเปลี่ยนมอเตอร์ผ่านแว่นตาเสริมความจริง (AR glasses) ทำให้สายการผลิตกลับมาดำเนินการได้อีกครั้งภายใน 6 ชั่วโมง แทนที่จะใช้เวลาถึง 3 วันตามที่ผู้ให้บริการรายอื่นประเมินไว้

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การรับประกัน 10 ปีเป็นรายแรกในอุตสาหกรรมสำหรับข้อต่อแขนหุ่นยนต์

การรับประกัน 10 ปีเป็นรายแรกในอุตสาหกรรมสำหรับข้อต่อแขนหุ่นยนต์

แม้ว่าคู่แข่งส่วนใหญ่จะให้การรับประกันส่วนประกอบเชิงกลเพียง 1–2 ปี Ruiman กลับรับประกันกล่องเกียร์และตลับลูกปืนของบริษัทเป็นระยะเวลา 10 ปี เมื่อใช้น้ำมันหล่อลื่นแท้เท่านั้น ความมั่นใจนี้เกิดจากเทคโนโลยีขับเคลื่อนแบบฮาร์โมนิก (harmonic drives) ที่ออกแบบโดยวิศวกรชาวเยอรมัน ซึ่งมีความหนาแน่นของแรงบิดสูงกว่ารุ่นมาตรฐานถึง 3 เท่า รวมทั้งระบบหล่อลื่นเฉพาะของ Ruiman ที่รักษาความหนืดให้อยู่ในระดับเหมาะสมตลอดช่วงอุณหภูมิในการทำงานตั้งแต่ -20°C ถึง 80°C
การปรับปรุงเส้นทางอย่างชาญฉลาดด้วยปัญญาประดิษฐ์ (AI) ลดระยะเวลาแต่ละรอบการทำงานลง 25%

การปรับปรุงเส้นทางอย่างชาญฉลาดด้วยปัญญาประดิษฐ์ (AI) ลดระยะเวลาแต่ละรอบการทำงานลง 25%

ซอฟต์แวร์ SmartPath ของ Ruiman วิเคราะห์โมเดล CAD แบบ 3 มิติ ของชิ้นส่วนเพื่อสร้างเส้นทางการเคลื่อนที่ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแขนหุ่นยนต์ โดยพิจารณาข้อจำกัดของการหมุนข้อต่อ ความเสี่ยงจากการชนกัน และรูปแบบการเร่งความเร็ว ทำให้สามารถจัดทำแผนการเคลื่อนที่ได้เร็วกว่าการสอนด้วยมือถึง 25% ในการใช้งานงานเชื่อม วิธีนี้ช่วยลดปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้าไปลง 15% ส่งผลให้คุณภาพของการเชื่อมดีขึ้นและลดต้นทุนพลังงานลง
การออกแบบแบบโมดูลาร์ เพื่อรองรับระบบอัตโนมัติในอนาคต

การออกแบบแบบโมดูลาร์ เพื่อรองรับระบบอัตโนมัติในอนาคต

แขนหุ่นยนต์ทุกตัวของ Ruiman ออกแบบด้วยสถาปัตยกรรมแบบปลั๊กแอนด์เพลย์ (plug-and-play) ซึ่งช่วยให้สามารถอัปเกรดส่วนประกอบแต่ละชิ้น เช่น คอนโทรลเลอร์ มอเตอร์ หรืออุปกรณ์ปลายแขน (end-effectors) ได้โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนระบบทั้งหมด ตัวอย่างเช่น ลูกค้าสามารถติดตั้งระบบวิชั่นรุ่นล่าสุด หรือเซ็นเซอร์วัดแรง-ทอร์ก (force-torque sensor) ของเราลงบนหุ่นยนต์รุ่นเก่าได้ภายในเวลาเพียง 4 ชั่วโมง ทำให้ยืดอายุการใช้งานของหุ่นยนต์ออกไปได้อีกมากกว่า 5 ปี
อีเมล อีเมล WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
กลับไปด้านบนกลับไปด้านบน