Fiberlaserlackning har revolutionerat modern tillverkning genom att erbjuda oöverträffad hastighet, precision och effektivitet. Till skillnad från traditionell båglackning, som använder elektrisk ström för att generera värme, använder fibersystem högenergilaserstrålar fokuserade genom fiber-optiska kablar för att smälta material på mikroskopisk nivå. Denna process eliminerar fysisk kontakt, minskar termisk påfrestning och reducerar dels deformation – avgörande för branscher som bil- och flygindustri, där toleranser mäts i mikrometer. Rayman CNC:s fiberlaserlackningsmaskiner integrerar avancerade stråldistributionssystem med övervakning i realtid, vilket möjliggör sömlös anpassning till varierande materialtjocklek (0,1 mm–12 mm) och fogkonfigurationer. Systemets höga effekttäthet (upp till 10 kW) möjliggör djupgående lackningar i enstaka pass, vilket minskar produktionstid med upp till 50 % jämfört med pulslasrar. Dessutom minskar den kontaktfria processen förbrukningskostnader (inga elektroder eller skyddsgas) och förbättrar arbetsplatsens säkerhet genom att eliminera avgaser och gnistor. För tillämpningar som kräver hög upprepbarhet, till exempel batteriförlackning i elfordon (EV), uppnår våra maskiner konsekvensnivåer över 99,8 %, med fogstyrka som matchar grundmaterialens egenskaper. Det modulära designet stöder ytterligare skalbarhet, vilket tillåter tillverkare att uppgradera effektuttag eller integrera automatisering utan att byta ut befintliga system. Rayman CNC:s fiberlaserlösningar inkluderar även intelligent programvara med AI-drivna parameteroptimering, som analyserar material egenskaper, foggeometri och miljöfaktorer för att automatiskt justera inställningar under lackningen. Detta säkerställer optimal prestanda även vid bearbetning av olika metaller eller komplexa 3D-strukturer. Kombinerat med vår snabb leverans och teknisk support dygnet runt hjälper dessa system kunder att minska driftstopp och förkorta tid till marknad. Från precisionsskärvs tillverkning till kraftfull strukturellackning, förbinder vår fiberlaserteknologi gapet mellan traditionell hantverk och Industry 4.0-automatisering.