Лазерные сварочные машины Ruiman: сертифицированы по стандарту ISO и контролируются с помощью ИИ

Все категории

Сертифицированный по стандарту ISO контроль качества оборудования для лазерной сварки

Все лазерные сварочные аппараты Ruiman проходят строгие испытания в соответствии со стандартом ISO 9001:2015, охватывающие стабильность лазерного пучка, глубину проплавления и соответствие требованиям безопасности. Наш процесс обеспечения качества включает 120-часовые испытания на непрерывную работу и рентгеновский контроль образцов сварных швов. Каждый клиент получает подробные отчёты о сертификации вместе с каждым аппаратом, что гарантирует соблюдение международных норм.
Получить коммерческое предложение

Преимущества

Сверхвысокая скорость сварки — до 2000 мм/с

Наши волоконно-лазерные сварочные аппараты обеспечивают скорость, в 5 раз превышающую скорость дуговой сварки, сокращая циклы производства на 60 % при массовом выпуске изделий. Высокоскоростной гальванометрический сканер обеспечивает точный контроль положения лазерного пучка, гарантируя стабильное качество сварных швов даже при максимальной скорости.

Компактная конструкция, экономящая площадь производственного помещения

Наши лазерные сварочные аппараты оснащены модульным шасси, занимающим на 40 % меньше места по сравнению с аналогичными установками на основе CO₂. Встроенные холодильная установка и блок питания устраняют необходимость во внешних агрегатах, что делает их идеальными для перегруженных производственных линий или исследовательских лабораторий с ограниченным пространством.

Сопутствующие товары

Промышленные системы лазерной сварки представляют собой надёжные, универсальные и экономически эффективные решения для сварки стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и других проводящих металлов в тяжёлых промышленных условиях. Они сочетают высокую скорость сварки, простоту эксплуатации и высокую надёжность, обеспечивая выполнение требовательных производственных задач. Компания Shandong Rayman CNC предлагает тяжёлые лазерные сварочные системы, спроектированные для непрерывного промышленного использования и гарантирующие длительный срок службы и стабильную производительность. Наши лазерные сварочные установки оснащены прочной конструкцией, высокой сварочной мощностью и эффективной системой отвода тепла, что делает их пригодными для применения на судостроительных верфях, металлургических заводах и крупных цехах по металлообработке. В производстве тяжёлого оборудования лазерные сварочные аппараты обеспечивают высокую эффективность обработки толстых стальных деталей, поддерживая выпуск прочных несущих конструкций. При изготовлении сосудов под давлением и трубопроводов они обеспечивают точную сварку корпусов, фланцев и соединительных элементов, гарантируя стабильное качество и надёжную эксплуатацию. Лазерные сварочные системы Rayman CNC оснащены передовыми системами блокировки безопасности, защитой от перегрузки и функцией аварийной остановки для обеспечения безопасной эксплуатации. Оборудование поддерживает удалённый мониторинг и диагностику неисправностей, повышая эффективность технического обслуживания и сокращая простои. Благодаря полной системе управления качеством каждая лазерная сварочная установка проходит строгий контроль перед отгрузкой. Для получения решений на основе тяжёлых лазерных сварочных систем свяжитесь с нами, чтобы обсудить требования вашего проекта.

Часто задаваемые вопросы

Какое техническое обслуживание требуется для лазерных сварочных аппаратов Ruiman?

Ежедневное техническое обслуживание включает очистку защитного стекла и проверку расхода газа. Еженедельные задачи — осмотр кабельных соединений и смазка линейных направляющих. Ежемесячные проверки направлены на контроль выходной мощности лазера (с использованием встроенной функции тестирования) и оценку эффективности системы охлаждения. Система ИИ-мониторинга отслеживает износ компонентов и отправляет оповещения при необходимости замены; как правило, источник лазерного излучения требует замены раз в 2–3 года при нормальных условиях эксплуатации.
Безусловно. Мы разработали решения для узких рынков, таких как производство ювелирных изделий (микросварка драгоценных металлов), производство аккумуляторов для электромобилей (герметичная запайка литий-ионных элементов) и атомная промышленность (сварка компонентов с радиационной защитой). Варианты кастомизации включают многокоординатные позиционирующие системы, вакуумные камеры для работы с реакционноспособными металлами, а также интеграцию с системами технического зрения для адаптивной сварки.

Связанные статьи

Как недорогие совместные роботы меняют отрасли

01

Apr

Как недорогие совместные роботы меняют отрасли

Революция затрат: как недорогие совместные роботы обеспечивают быструю окупаемость — от промышленных роботов стоимостью свыше 100 тыс. долларов США до совместных роботов (коботов) стоимостью менее 35 тыс. долларов США: количественная оценка точки перелома в стоимости. Мир автоматизации кардинально изменился с тех пор, как появились доступные по цене совместные роботы (коботы)...
Просмотреть больше
Почему сварочные роботы кардинально меняют сборочные линии

01

Apr

Почему сварочные роботы кардинально меняют сборочные линии

Повышение пропускной способности сборочной линии с помощью сварочных роботов: как синхронизированное планирование движений сокращает цикловое время на 20–30%. При наличии синхронизированного планирования движений сварочные роботы значительно сокращают потери времени при перемещении между различными точками сварки...
Просмотреть больше
Роботизированная автоматизация: ключ к эволюции производства

01

Apr

Роботизированная автоматизация: ключ к эволюции производства

Как роботизированная автоматизация способствует трансформации в рамках Концепции «Индустрия 4.0». Замкнутый цикл: интеграция роботизированной автоматизации с датчиками Интернета вещей (IoT) и аналитикой на основе искусственного интеллекта. В настоящее время роботизированная автоматизация стала неотъемлемой частью операций «Индустрии 4.0». Она тесно взаимодействует...
Просмотреть больше
Устранение неисправностей в промышленной робототехнике для повышения эффективности

01

Apr

Устранение неисправностей в промышленной робототехнике для повышения эффективности

Основная классификация неисправностей в промышленной робототехнике. Четырёхкомпонентная модель: механические, электрические, программные и безопасностные сбои. При устранении неисправностей квалифицированные техники начинают с группировки неполадок по четырём основным категориям. Мех...
Просмотреть больше

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Кларк
Точная сварка сократила нашу долю переделки на 90 %

Будучи поставщиком автокомпонентов в Мексике, мы сталкивались с проблемой нестабильного качества сварных швов на старом аппарате TIG, что приводило к 15 %-ной доле переделки. После перехода на модель RLW-3000 компании Ruiman наш показатель выхода годной продукции с первого прохода вырос до 98 %. Система ИИ-мониторинга выявляла все дефекты в процессе производства, полностью исключив дорогостоящие проверки после сварки.

Кол
решение в течение 24 часов позволило нам соблюсти срок поставки заказа на 200 000 долларов США

Когда наш лазерный сварочный аппарат столкнулся с проблемой выравнивания луча во время срочного заказа на 10 000 корпусов медицинских устройств, техник Ruiman из Торонто диагностировал неисправность с помощью очков дополненной реальности в течение 1 часа. Он дал нам пошаговые инструкции по временному устранению проблемы с использованием местных комплектующих, одновременно отправив замену гальвосканера экспресс-почтой. Установка была полностью восстановлена через 18 часов.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Гарантия на лазерные источники — лучшая в отрасли: 5 лет

Гарантия на лазерные источники — лучшая в отрасли: 5 лет

В то время как конкуренты предоставляют гарантию на лазерные генераторы сроком 1–2 года, Ruiman гарантирует их работоспособность в течение 5 лет при условии использования оригинальных комплектующих компании и отсутствия дефектов производства. Такая уверенность обусловлена применением лазерных модулей IPG Photonics, проходящих испытания на выдержку в течение 2000 часов перед сборкой. В рамках нашей программы технического обслуживания клиенты получают бесплатную ежегодную проверку выходной мощности лазера.
Запатентованная технология формирования лазерного пучка (патент находится на рассмотрении) для идеальной сварки

Запатентованная технология формирования лазерного пучка (патент находится на рассмотрении) для идеальной сварки

Система динамического управления лазерным пучком (DBC) компании Ruiman в реальном времени корректирует форму фокусного пятна лазера в зависимости от свойств обрабатываемого материала. Например, при сварке углов система переключается с круглого на эллиптический пучок, обеспечивая равномерное распределение тепла и исключая риск прожога. Эта инновация позволила сократить количество сварочных дефектов на 78 % в ходе испытаний у клиентов.
Обновления программного обеспечения без простоев благодаря облачному подключению

Обновления программного обеспечения без простоев благодаря облачному подключению

Наши лазерные сварочные аппараты оснащены встроенными модулями 4G/ Wi-Fi, что позволяет выполнять удалённые обновления ПО без остановки производственного процесса. Новые сварочные параметры, модели искусственного интеллекта и протоколы безопасности могут быть развернуты за одну ночь, гарантируя клиентам постоянный доступ к самой современной технологии. Облачная платформа также сохраняет производственные данные для обеспечения прослеживаемости и оптимизации технологических процессов.
Электронная почта Электронная почта WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
ВверхВверх