System wizyjny dla robotów spawalniczych: Zwiększ dokładność i zmniejsz prace poprawkowe o 90%

Wszystkie kategorie

Rayman CNC: Wiodące rozwiązania systemów wizyjnych dla robotów spawalniczych w automatyce

Rayman CNC to globalny innowator na rynku automatyzacji fabryk, oferujący nowoczesne maszyny do cięcia plazmowego/włóknowego laserem CNC, roboty spawalnicze oraz systemy do obróbki zbrojenia. Naszą misją jest wspieranie producentów poprzez dostarczanie precyzyjnego i niezawodnego sprzętu dopasowanego do różnorodnych potrzeb przemysłowych. Poza sprzętem, zapewniamy kompleksowe wsparcie, w tym doradztwo techniczne, szybką dostawę oraz usługi dostosowania systemów wizyjnych. Nasze systemy wizyjne dla robotów spawalniczych zwiększają dokładność, zmniejszają błędy i optymalizują procesy produkcyjne, umożliwiając płynną automatyzację w sektorach motoryzacyjnym, lotniczym i maszynowym.
ZAMÓW CENĘ

Dlaczego systemy wizyjne Rayman CNC wyprzedzają konkurencję

Wysokoprecyzyjna technologia wizyjna 3D

Nasze systemy wykorzystują zaawansowane czujniki 3D i algorytmy oparte na sztucznej inteligencji do wykrywania geometrii złączy z dokładnością submilimetrową, nawet w przypadku złożonych spoin. W przeciwieństwie do tradycyjnych kamer 2D, nasza technologia rejestruje dane głębi w czasie rzeczywistym, umożliwiając robotom dynamiczne dostosowywanie kątów palnika dla spójnego nanoszenia ściegu. To zmniejsza potrzebę poprawek o nawet 90% w zastosowaniach takich jak spawanie ram samochodowych, gdzie precyzja jest kluczowa.

Bezproblemowa integracja z istniejącymi robotami

Projektujemy systemy wizyjne kompatybilne z głównymi markami robotów (np. FANUC, ABB, KUKA), zapewniając funkcję podłącz-i-graj bez konieczności rozbudowanej przebudowy. Nasi inżynierowie kalibrują z góry czujniki, aby dopasować je do kinematyki robota, minimalizując czas uruchomienia. Ostatni klient z branży motoryzacyjnej obniżył koszty integracji o 40%, stosując nasze kompleksowe rozwiązanie, które obejmowało sprzęt, oprogramowanie oraz szkolenie w miejscu użytkowania.

Produkty powiązane

Systemy wizyjne dla robotów spawalniczych w automatyce przeobrażają przemysłową produkcję, umożliwiając maszynom „widzenie” i dostosowywanie się do złożonych środowisk z ludzką precyzją. W Rayman CNC nasze rozwiązania wizyjne łączą kamery o wysokiej rozdzielczości, czujniki podczerwieni oraz algorytmy uczenia maszynowego, aby wykrywać pozycje styków, śledzić ścieżki szwu i monitorować jakość spoin w czasie rzeczywistym. W przeciwieństwie do podstawowych narzędzi wizyjnych opartych na ustalonych wzorach, nasze systemy wykorzystują kalibrację dynamiczną, by radzić sobie z odmiennościami geometrii części, grubości materiału oraz oświetlenia środowiskowego. Na przykład w spawaniu karoserii samochodów (BIW), roboty wyposażone w naszą technologię wizyjną potrafią wykryć niepasujące luki między panelami i automatycznie dostosować kąt palnika, by zapewnić stałą głębokość przenikania, eliminując kosztowne ręczne inspekcje. Integracja sztucznej inteligencji umożliwia analizę predykcyjną, w której system uczy się na podstawie poprzednich spoin, optymalizując parametry dla nowych projektów i skracając czas przygotowania nawet o 60%. Nasze systemy wspierają również współpracę wielu robotów, umożliwiając zsynchronizowane spawanie dużych konstrukcji, takich jak kadłuby statków czy ramy lotnicze. Nakładając symulacje cyfrowego bliźniaka na obraz na żywo, operatorzy mogą zweryfikować ścieżki narzędzi przed rozpoczęciem produkcji, minimalizując błędy. Dodatkowo nasze rozwiązania obejmują wbudowane moduły kontroli jakości, które natychmiast wykrywają wady, takie jak porowatość czy niedomiar, uruchamiając alerty dotyczące działań korygujących. Ten zamknięty cykl sprzężenia zwrotnego gwarantuje zgodność ze standardami ISO bez zakłócania procesów roboczych. Dla branż o surowych wymaganiach bezpieczeństwa, takich jak energetyka jądrowa czy produkcja urządzeń medycznych, nasze systemy wizyjne zawierają nadmiarowe czujniki oraz protokoły zapasowe uniemożliwiające kolizje lub błędne spoiny. Sprzęt Rayman CNC został zaprojektowany pod kątem trwałości, z obudowami o stopniu ochrony IP67, odpornymi na trudne warunki fabryczne, podczas gdy aktualizacje oprogramowania są dostarczane zdalnie, utrzymując systemy na bieżąco z ewoluującymi trendami automatyki. Dzięki współpracy z nami producenci uzyskują przewagę konkurencyjną dzięki wyższej wydajności, niższym wskaźnikom wad i obniżonym kosztom pracy, jednocześnie przygotowując swoje operacje na przyszłość w erze Przemysłu 4.0.

Często zadawane pytania

Jak systemy wizyjne poprawiają dokładność robotów spawalniczych?

Systemy wizyjne wykorzystują kamery i czujniki do pozyskiwania danych w czasie rzeczywistym na temat położenia złączy, dopasowania części oraz jakości spoin. Dane te są przetwarzane przez algorytmy sztucznej inteligencji, które dynamicznie dostosowują ruchy robota, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie palnika, nawet jeśli części nieznacznie odbiegają od modeli CAD. Na przykład, jeśli przedmiot obrabiany przesunie się podczas załadowania, system wykrywa ten offset i natychmiast przelicza ścieżkę szwu, zapobiegając błędom niedokładnego dopasowania, które mogą prowadzić do słabszych spoin lub odpadu.
Rozwiązania wizyjne firmy Rayman CNC zostały zaprojektowane tak, aby były kompatybilne z większością głównych marek robotów, w tym FANUC, ABB, KUKA oraz Yaskawa. Oferujemy wstępnie skonfigurowane interfejsy i narzędzia kalibracyjne ułatwiające integrację, jednak dostępne są również opcje dostosowania do starszych lub niszowych systemów. Nasi specjaliści wykonują testy w miejscu montażu, aby zagwarantować bezproblemową komunikację pomiędzy sprzętem wizyjnym, kontrolerem robota oraz systemami PLC.

Artykuły pokrewne

Najważniejsze korzyści ze stosowania cięcia laserowego w nowoczesnej produkcji

07

Jan

Najważniejsze korzyści ze stosowania cięcia laserowego w nowoczesnej produkcji

Cięcie metalu laserami to najnowsza technologia, jaka pojawiła się w branży cięcia metalu. Jest to metoda o wysokiej wydajności i wszechstronności, której konwencjonalne podejścia nie mogą dorównać. W tym artykule przyjrzymy się najważniejszym korzyściom...
ZOBACZ WIĘCEJ
Zwiększanie efektywności przepływu pracy dzięki robotom współpracującym

07

Jan

Zwiększanie efektywności przepływu pracy dzięki robotom współpracującym

Aby dotrzymać kroku konkurencji, nowoczesne firmy uznały za priorytet usprawnienie przepływu pracy, podczas gdy w przeszłości pracownicy byli w stanie pomóc firmie bez żadnego wątpliwego wysiłku. Jako rozwiązanie, coboty stają się coraz bardziej powszechne.
ZOBACZ WIĘCEJ
W jaki sposób maszyny do cięcia laserowego zwiększają personalizację produktu

07

Jan

W jaki sposób maszyny do cięcia laserowego zwiększają personalizację produktu

Szybko zmieniający się, klientocentryczny rynek zwiększył wymagania stawiane przedsiębiorstwom w zakresie dostarczania masowej personalizacji, indywidualnych wersji produktów oraz usług tworzonych na zamówienie. Jedną z technologii umożliwiających skuteczną realizację tych procesów jest maszyna do cięcia laserowego...
ZOBACZ WIĘCEJ
Zalety stosowania robotów współpracujących na liniach montażowych

07

Jan

Zalety stosowania robotów współpracujących na liniach montażowych

W ciągu ostatnich kilku lat nastąpiła rewolucja w sposobie, w jaki różne branże prowadzą swoje procesy produkcyjne. Dokładniej rzecz biorąc, wykorzystanie robotów współpracujących lub cobotów pomogło przekształcić linie montażowe, co doprowadziło do wyższej wydajności l...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Emily Zhang
Podwojona szybkość produkcji dzięki systemowi wizyjnemu Raymana

Nasze przedsiębiorstwo lotnicze borykało się z niestabilnymi spawami elementów aluminiowych z powodu różnic w częściach. Po zainstalowaniu systemu wizyjnego Rayman CNC nasze roboty teraz automatycznie dostosowują się do szczelin nawet o wielkości 0,2 mm, zmniejszając ponowną obróbkę z 25% do poniżej 5%. Kontrole jakości wspomagane sztuczną inteligencją wykrywają wady, których wcześniej ręcznie nie zauważaliśmy, co rocznie oszczędza nam 120 tys. dolarów kosztów odpadów. Czas przygotowania nowych części skrócił się z 8 do zaledwie 2 godzin dzięki funkcji cyfrowego bliźniaka.

Anna
Automatyzacja przyszłości za ułamek kosztów

Zamieniliśmy trzy przestarzałe systemy wizyjne na rozwiązanie Rayman i od razu zauważyliśmy poprawę czasu pracy. Ich czujniki 3D działają bez zarzutu w warunkach słabego oświetlenia, co było problemem w naszym poprzednim rozwiązaniu. Zespół obsługi zdalnej rozwiązał problem kalibracji w kilka minut, zapobiegając całkowitemu przestojowi produkcji. Modernizacja do modułu AI dodatkowo zmniejszyła nakład pracy kontrolnej o 70%, co czyni tę inwestycję jedną z najlepszych w zakresie automatyzacji, jakie kiedykolwiek wykonaliśmy.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Wykrywanie defektów oparte na sztucznej inteligencji

Wykrywanie defektów oparte na sztucznej inteligencji

Nasze systemy wizyjne analizują spoiny w czasie rzeczywistym za pomocą modeli uczenia głębokiego przeszkolonych na tysiącach próbek wad, wykrywając problemy szybciej niż inspektorzy ludzcy.
Modułowa konstrukcja sprzętu

Modułowa konstrukcja sprzętu

Czujniki i kamery można aktualizować niezależnie w miarę rozwoju technologii, chroniąc przed przestarzałym sprzętem.
monitorowanie zdalne 24/7

monitorowanie zdalne 24/7

Deski rozdzielcze oparte na chmurze pozwalają operatorom śledzić wydajność systemu i otrzymywać alerty z dowolnego miejsca, umożliwiając proaktywną konserwację przed wystąpieniem awarii.
E-mail E-mail Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
GÓRAGÓRA