Maszyny do spawania laserowego światłowodowego | Precyzja, niska odkształcalność i optymalizacja AI

Wszystkie kategorie

Rayman CNC: Lider innowacji w dziedzinie włóknowych laserów do spawania dla globalnego przemysłu

Rayman CNC jest wiodącym międzynarodowym dostawcą specjalizującym się w CNC cięciu plazmowym, maszynach do cięcia i spawania za pomocą włóknowych laserów, urządzeniach do przetwarzania zbrojenia oraz robotach przemysłowych. Dążąc do automatyzacji zakładów, tworzymy wysokowydajne rozwiązania dopasowane do branż samochodowej, lotniczej i budowlanej. Poza nowoczesnym sprzętem, nasz doradczy zespół sprzedaży oferuje ekspertową pomoc techniczną w rozwiązywaniu złożonych wyzwań, a szybka dostawa gwarantuje płynną integrację z procesami produkcyjnymi. Nasze systemy spawania za pomocą włóknowych laserów są przykładem tej filozofii, łącząc precyzję, szybkość i niezawodność, aby zrewolucjonizować współczesny przemysł.
ZAMÓW CENĘ

Dlaczego włóknowe lasery do spawania Rayman CNC przewyższają konkurencję

Niezrównana precyzja na różnorodnych materiałach

Nasze systemy spawania laserowego z włókna wykorzystują lasery o wysokiej jakości wiązki (do 10 kW) z regulowanymi punktami ogniskowymi, umożliwiając precyzyjne spoiny na materiałach od stali nierdzewnej 0,1 mm do aluminium 12 mm. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, proces bezkontaktowy eliminuje odkształcenia termiczne, zmniejszając szlifowanie po spawaniu o 60%. Klient z sektora motoryzacyjnego zgłosił 40-procentowy wzrost prędkości produkcji po przejściu na nasze systemy w celu spawania komponentów układów wydechowych.

Modularna konstrukcja dla skalowalności zapewniającej przewagę w przyszłości

Budowane z komponentów typu plug-and-play, nasze maszyny pozwalają na ulepszenia mocy (od 1 kW do 10 kW) oraz dostosowania dostarczania wiązki bez konieczności wymiany całego systemu. Ta elastyczność wspiera zmieniające się potrzeby produkcyjne, jak pokazał producent urządzeń medycznych, który podwoił zdolność produkcyjną w ciągu dwóch lat dzięki aktualizacji modułów laserowych.

Produkty powiązane

Spawanie laserowe włóknem zrewolucjonizowało współczesną produkcję, oferując niezrównaną szybkość, precyzję i wydajność. W przeciwieństwie do tradycyjnego spawania łukowego, które opiera się na prądzie elektrycznym do generowania ciepła, systemy laserowe włóknem wykorzystują wiązki wysokich energii skierowane przez kable światłowodowe, aby stopić materiały na poziomie mikroskopowym. Ten proces eliminuje kontakt fizyczny, zmniejszając naprężenia termiczne i minimalizując odkształcenia elementów — co jest kluczowe dla branż takich jak motoryzacyjna czy lotnicza, gdzie dopuszczalne odchyłki mierzone są w mikronach. Maszyny do spawania laserowego firmy Rayman CNC integrują zaawansowane systemy dostarczania wiązki z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, umożliwiając płynną adaptację do różnej grubości materiałów (0,1–12 mm) oraz konfiguracji złączy. Wysoka gęstość mocy systemów (do 10 kW) pozwala na głębokie spoiny w jednym przebiegu, skracając czas produkcji nawet o 50% w porównaniu z laserami impulsowymi. Dodatkowo, bezkontaktowy charakter procesu redukuje koszty zużywalnych (brak elektrod ani gazu osłonowego) oraz poprawia bezpieczeństwo na stanowisku pracy poprzez eliminację dymów i iskier. W zastosowaniach wymagających wysokiej powtarzalności, takich jak spawanie uchwytów baterii w pojazdach elektrycznych, nasze maszyny osiągają spójność przekraczającą 99,8%, przy wytrzymałości złącza odpowiadającej materiałowi podstawowemu. Modułowa konstrukcja umożliwia skalowanie, pozwalając producentom na zwiększanie mocy lub integrację automatyzacji bez konieczności przebudowy istniejących układów. Rozwiązania laserowe Rayman CNC zawierają również inteligentne oprogramowanie z optymalizacją parametrów sterowaną przez sztuczną inteligencję, które analizuje właściwości materiału, geometrię złącza i czynniki środowiskowe, aby automatycznie dostosować ustawienia w trakcie spawania. Zapewnia to optymalną wydajność nawet podczas obróbki metali różnorodnych lub złożonych struktur 3D. W połączeniu z szybką dostawą i wsparciem technicznym 24/7, te systemy pomagają klientom ograniczyć przestoje i przyspieszyć wprowadzanie produktów na rynek. Od precyzyjnej obróbki blach po ciężkie spawanie konstrukcyjne, nasza technologia laserowa włóknem łączy lukę między tradycyjnym rzemiosłem a automatyzacją Industry 4.0.

Często zadawane pytania

Jakie materiały można spawać za pomocą systemów laserowych z włókna?

Laserowe włókna są doskonałe w spawaniu metali takich jak stal nierdzewna, aluminium, miedź i tytan, a także różnych kombinacji (np. stal do aluminium). Skoncentrowana wiązka umożliwia głęboką penetrację nawet na odbijających powierzchniach, podczas gdy regulowane ustawienia mocy pozwalają na spawanie grubości od 0,1 mm do 12 mm. Dla grubszych materiałów można wykorzystać techniki wieloprzechodowe lub hybrydowe procesy laserowo-łukowe.
Chociaż początkowe koszty sprzętu mogą być wyższe, lasery włókienkowe oferują oszczędności długoterminowe poprzez zmniejszenie kosztów pracy, skrócenie czasu cyklu oraz obniżenie wydatków na zużywane materiały. Wyeliminowanie elektrod, gazu osłonowego oraz szlifowania po spawaniu redukuje koszty operacyjne o do 40%. Dodatkowo, ich wysoka efektywność energetyczna (30–50% mniejsze zużycie energii niż lasery CO2) obniża rachunki za prąd, co czyni je idealnym wyborem dla produkcji seryjnej.

Artykuły pokrewne

Najważniejsze korzyści ze stosowania cięcia laserowego w nowoczesnej produkcji

07

Jan

Najważniejsze korzyści ze stosowania cięcia laserowego w nowoczesnej produkcji

Cięcie metalu laserami to najnowsza technologia, jaka pojawiła się w branży cięcia metalu. Jest to metoda o wysokiej wydajności i wszechstronności, której konwencjonalne podejścia nie mogą dorównać. W tym artykule przyjrzymy się najważniejszym korzyściom...
ZOBACZ WIĘCEJ
W jaki sposób maszyny do cięcia laserowego zwiększają personalizację produktu

07

Jan

W jaki sposób maszyny do cięcia laserowego zwiększają personalizację produktu

Szybko zmieniający się, klientocentryczny rynek zwiększył wymagania stawiane przedsiębiorstwom w zakresie dostarczania masowej personalizacji, indywidualnych wersji produktów oraz usług tworzonych na zamówienie. Jedną z technologii umożliwiających skuteczną realizację tych procesów jest maszyna do cięcia laserowego...
ZOBACZ WIĘCEJ
Poprawa standardów bezpieczeństwa dzięki robotom współpracującym

07

Jan

Poprawa standardów bezpieczeństwa dzięki robotom współpracującym

Bezpieczeństwo w miejscu pracy stało się priorytetem w dzisiejszych czasach. Cóż, do gry weszły również roboty, szczególnie coboty. Roboty te wspierają pracowników ludzkich wysoką jakością i niskim ryzykiem. Ten artykuł daje wgląd w technologię, fu...
ZOBACZ WIĘCEJ
Innowacyjne zastosowanie maszyny do cięcia rur laserem w przemyśle

07

Jan

Innowacyjne zastosowanie maszyny do cięcia rur laserem w przemyśle

Trendy w rozwoju przedsiębiorstw, międzynarodowa konkurencja, docieranie do najbardziej odległych rynków, rozwijanie i wprowadzanie nowych produktów spowodowały ogromny wzrost sektora produkcyjnego. Najnowsze rozwiązanie, które jest atrakcyjne dla różnych branż...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

/Dr Emily Chen.
Przekształciły naszą linię produkcji akumulatorów

Jako producenci pojazdów elektrycznych potrzebowaliśmy spawarki laserowej światłowodowej potrafiącej łączyć miedziane listwy o grubości 0,2 mm z aluminiowymi ogniwami baterii bez powstawania pęknięć. System firmy Rayman CNC spełnił te wymagania — jakość wiązki zapewniła stabilne wnikanie, a monitorowanie w czasie rzeczywistym dostosowywało parametry dla każdego połączenia. Zespół konsultantów przeszkolił naszych operatorów w zakresie optymalizacji opartej na sztucznej inteligencji, co zmniejszyło wskaźnik odpadów z 8% do poniżej 1%. Szybka dostawa pozwoliła nam dotrzymać terminu uruchomienia produkcji bez żadnych opóźnień.

Evelyn
Precyzja przekraczająca oczekiwania

Produkujemy implanty medyczne wymagające dokładności na poziomie mikronów. Spawarka laserowa światłowodowa firmy Rayman CNC osiągnęła strefę wpływu ciepła (HAZ) poniżej 0,05 mm na stali nierdzewnej 316L, spełniając normy FDA. Dzięki modułowej konstrukcji mogliśmy ulepszyć system z 2 kW do 4 kW w miarę wzrostu zapotrzebowania, unikając konieczności całkowitej wymiany urządzenia. Zespół techniczny rozwiązał zdalnie problem ze sterowaniem w ciągu kilku godzin — poziom obsługi rzadki w tej branży.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Optymalizacja parametrów w czasie rzeczywistym z wykorzystaniem sztucznej inteligencji

Optymalizacja parametrów w czasie rzeczywistym z wykorzystaniem sztucznej inteligencji

Nasze systemy analizują właściwości materiałów, geometrię połączeń oraz czynniki środowiskowe, aby automatycznie dostosowywać ustawienia w trakcie spawania, zapewniając optymalną wydajność nawet na złożonych strukturach 3D.
Ultra niska odkształcalność dla cienkich materiałów

Ultra niska odkształcalność dla cienkich materiałów

Proces bezkontaktowy minimalizuje naprężenia termiczne, umożliwiając bezbłędne spawy na blachach o grubości 0,1–0,5 mm bez wyginania — idealny do komponentów elektronicznych i lotniczych.
Możliwość hybrydowego spawania laserowo-łukowego

Możliwość hybrydowego spawania laserowo-łukowego

Dla grubszych materiałów (>8 mm) nasze maszyny płynnie przełączają się między trybem laserowym a łukowym, łącząc głębokie wnikanie z wysokimi prędkościami przesuwu, co skraca czas cyklu o 30%.
E-mail E-mail Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
GÓRAGÓRA