Laserlassen met vezels heeft de moderne productie revolutionair gemaakt door ongeëvenaarde snelheid, precisie en efficiëntie te bieden. In tegenstelling tot traditioneel booglassen, dat afhankelijk is van elektrische stroom om warmte op te wekken, gebruiken vezellasersystemen geconcentreerde laserstralen met hoge energie die via glasvezelkabels worden geleid om materialen op microscopisch niveau te smelten. Dit proces elimineert fysiek contact, vermindert thermische spanning en beperkt vervorming van onderdelen—essentieel voor industrieën zoals de auto- en luchtvaartindustrie, waar toleranties in micrometers worden gemeten. De vezellasersystemen van Rayman CNC zijn uitgerust met geavanceerde straalloopsystemen en real-time monitoring, waardoor naadloze aanpassing mogelijk is aan verschillende materiaaldiktes (0,1 mm – 12 mm) en verbindingconfiguraties. De hoge vermogensdichtheid van de systemen (tot 10 kW) zorgt voor diepe penetratielasnaden in één beweging, wat de productietijd met tot 50% verkort vergeleken met gepulseerde lasers. Daarnaast verlaagt het contactloze proces de kosten voor verbruiksartikelen (geen elektroden of afdekgas) en verbetert de veiligheid op de werkvloer doordat dampen en vonken worden geëlimineerd. Voor toepassingen die een hoge herhaalbaarheid vereisen, zoals het lassen van batterijaansluitingen in elektrische voertuigen, bereiken onze machines consistentieniveaus van meer dan 99,8%, met een verbindingsterkte die gelijkwaardig is aan de eigenschappen van het basismateriaal. Het modulaire ontwerp ondersteunt bovendien schaalbaarheid, waardoor fabrikanten het vermogen kunnen verhogen of automatisering kunnen integreren zonder bestaande installaties volledig te moeten vervangen. De vezellaseroplossingen van Rayman CNC bevatten ook intelligente software met AI-gestuurde optimalisatie van parameters, die materiaaleigenschappen, geometrie van de lasverbinding en omgevingsfactoren analyseert om tijdens het lassen automatisch de instellingen aan te passen. Dit garandeert optimale prestaties, zelfs bij het verwerken van ongelijke metalen of complexe 3D-structuren. Gecombineerd met snelle levering en 24/7 technische ondersteuning helpen deze systemen klanten om stilstand te verminderen en de time-to-market te versnellen. Van precisieplaatwerkfabricage tot zware structurele laswerkzaamheden sluit onze vezellagertechnologie de kloof tussen traditionele vakmanschap en automatisering in het kader van Industrie 4.0.