แขนหุ่นยนต์ร่วม: การพิจารณาเรื่องความปลอดภัยในการใช้งาน

ຄະນຸ່ນຄວາມປອດໄພສ່ວນໃຫມ່ກ່ຽວກັບແຂວງໂຣບອດທີ່ຮູບເປັນຮ່ວມ

ຄຳຕຳແໜ່ງການປະກັນຕາມ ISO 10218 ແລະ RIA TS 15066

ການຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ກັບແຂນຫຸ່ນຍົນທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໝາຍເຖິງການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສຳຄັນຕ່າງໆເຊັ່ນ ISO 10218 ແລະ RIA TS 15066. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການເຮັດເອກະສານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນແຜນພິມທີ່ແທ້ຈິງກ່ຽວກັບວິທີການສ້າງ, ດຳເນີນງານ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາລະບົບຫຸ່ນຍົນໃຫ້ປອດໄພ. ISO 10218 ຈະກວມເອົາທຸກບົດສອນພື້ນຖານຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນການອອກແບບຈົນເຖິງການດຳເນີນງານ, ສ້າງເປັນປື້ມຄູ່ມືດ້ານຄວາມປອດໄພໃຫ້ກັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກັບຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳ. ສ່ວນ RIA TS 15066 ນັ້ນຈະໃກ້ຊິດກັບຫຸ່ນຍົນທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນທີ່ພວກເຮົາເຫັນໄດ້ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນ. ມາດຕະຖານນີ້ຈະລະອຽດຫຼາຍກ່ຽວກັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ ຄວາມໄວຂອງມັນ ແລະ ກຳລັງທີ່ມັນໃຊ້ເວລາປະຕິສຳພັນກັບຄົນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ຜູ້ຜະລິດມັກຂໍ້ກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ຍ້ອນມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກບ່ອນທີ່ມະນຸດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບອຸບັດຕິເຫດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ເກີນກວ່າການກວດສອບພຽງແຕ່ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນກັບຂໍ້ກຳນົດ. ມັນມີຜົນກະທົບທີ່ແທ້ຈິງໃນການຫຼຸດຜ່ອນບາດເຈັບຕາມສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ. ສຳລັບຕົວຢ່າງໃນຂະແໜງການຜະລິດທີ່ບໍລິສັດຍຶດໝັ້ນຕາມຄຳແນະນຳຂອງ ISO ແລະ RIA - ພວກເຂົາໄດ້ເຫັນຈຳນວນອຸບັດຕິເຫດຫຼຸດລົງຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ. ສິ່ງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງມາດຕະຖານທີ່ເໝາະສົມໃນການຄົ້ມຄອງຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການດຳເນີນງານຫຸ່ນຍົນພົບວ່າ ບໍລິສັດທີ່ປະຕິບັດມາດຕະຖານ ISO 10218 ແລະ RIA TS 15066 ມີຈຳນວນບາດເຈັບຂອງພະນັກງານໜ້ອຍລົງ. ການໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເອກະສານເທົ່ານັ້ນ. ເມື່ອສະຖານທີ່ເຮັດວຽກປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ທຸກຄົນຈະປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຍັງສາມາດປະຕິບັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຕິດຕາມພວກເຂົາທັງມື້.

ການລົງທຶນກັບຄວາມແຮງ / ການລົງທຶນກັບຄວາມເรັ່ງແຮງ ຕາມສະເພາະເທັກນິກ

ໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການເຮັດວຽກກັບຫຸ້ນຍົນຮ່ວມມື ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕາມກວດກາກຳລັງແລະຄວາມເລັວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງທຸກຄົນ. ເປົ້າໝາຍຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເພື່ອເບິ່ງວ່າຫຸ້ນຍົນເຄື່ອນໄຫວໄປໃສ ແລະ ແນ່ໃຈວ່າມັນບໍ່ໄວເກີນໄປ ຫຼື ສະເພາະແຕ່ກຳລັງຫຼາຍເກີນໄປ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວກົດລະບຽບໃນອຸດສາຫະກຳມີຂໍ້ກຳນົດຊັດເຈັນກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ຖືວ່າເປັນການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ. ມາດຕະຖານເຊັ່ນ ISO 10218 ແລະ RIA TS 15066 ກຳນົດຂອບເຂດພື້ນຖານກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມໄວຂອງ cobots ທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນບ່ອນທີ່ມີຄົນຢູ່ປະມານ. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີພິເສດເຂົ້າໃນເຄື່ອງຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າພ້ອມກັບຊອບແວທີ່ສາມາດກວດສອບຢູ່ສະເໝີວ່າທຸກຢ່າງຍັງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານັ້ນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການປະຕິບັດຕາມເອກະສານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຫຼາຍໆໂຮງງານຍັງພົບວ່າຄຸນນະສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກອຸບັດຕິເຫດ.

ການບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມກຳລັງແລະຄວາມໄວໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພສາມາດນຳໄປສູ່ບັນຫາຮ້າຍແຮງໃນໂຮງງານຜະລິດໄດ້, ບາງຄັ້ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບາດເຈັບຕໍ່ພະນັກງານ ຫຼື ອຸປະກອນເສຍຫາຍ. ເມື່ອລະບົບກວດກາບໍ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຸ້ນຍົນອຸດສາຫະກຳອາດເຄື່ອນໄຫວໄວເກີນໄປ ຫຼື ສະເພາະກຳລັງດັນຫຼາຍເກີນໄປໃນຂະນະປະຕິບັດວຽກງານ, ເຮັດໃຫ້ພະນັກງານທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຕ້ອງປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຊີວິດ. ນັກຊຳນິຊຳນານດ້ານຄວາມປອດໄພສ່ວນຫຼາຍເນັ້ນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການຍຶດໝັ້ນໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້. ນອກນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຍັງກຳລັງປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີກວດກາຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນກັນ, ພະຍາຍາມຮັບປະກັນວ່າມະນຸດແລະຫຸ້ນຍົນສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີເຫດການບົກຮຽນ. ທັງໝົດຂອງອຸດສາຫະກຳກຳລັງກ້າວໄປສູ່ການສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີໃຜຖືກເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ບາດເຈັບເປັນຄວາມເປັນຈິງແທນທີ່ຈະເປັນພຽງຄຳຂວັນກາລະຕະຫຼາຍ.

ການສັງເສີງ ແລະ ການປ້ອງກັນຄວາມສິ່ງທີ່ເສຍທີ່

ການວິເຄາະຄວາມສິ່ງທີ່ເສຍທີ່ສະເພາະການປະຕິບັດ

ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າຫຸ້ນຍົນຮ່ວມມືທຸກຄັ້ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກ. ວິທີການເຊັ່ນ Failure Mode and Effects Analysis ຫຼື FMEA ຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະ ກໍານົດວິທີແກ້ໄຂຢ່າງເໝາະສົມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງໃນການດໍາເນີນງານດ້ານສວນຜັກ. ບໍລິສັດທີ່ເຮັດວຽກໃນຂະແໜງການນີ້ມັກຈະຮ່ວມມືກັບບໍລິສັດເຊັ່ນ 4XROBOTS ຜູ້ທີ່ຈະດໍາເນີນການທົບທວນລະບົບຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງລະອຽດ. ຜູ້ຊໍານິຊໍານານເຫຼົ່ານີ້ຈະປັບປຸງຫຸ້ນຍົນອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານໃຫ້ສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບມະນຸດໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດອຸບັດຕິເຫດ. ຂໍ້ມູນຈາກໂລກຄວາມເປັນຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ດໍາເນີນການປະເມີນຄວາມສ່ຽງຢ່າງລະອຽດຈະມີເຫດການບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງໂດຍລວມ. ຄວາມປອດໄພດີຂຶ້ນໃນທຸກດ້ານ ໃນຂະນະທີ່ເຮັດຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານກົດລະບຽບຕ່າງໆທີ່ມາພ້ອມກັບການດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ.

บทบาทของระดับประสิทธิภาพความปลอดภัย (PLs)

ການຄວບຄຸມລະດັບຄວາມປອດໄພ ຫຼື ລະດັບ PL ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການອອກແບບລະບົບທີ່ມີການຮ່ວມມືກັບຫຸ້ນໂຣບອດ. ລະດັບເຫຼົ່ານີ້ເປັນພື້ນຖານທີ່ບອກພວກເຮົາວ່າມາດຕະການຄວາມປອດໄພຂອງພວກເຮົາສາມາດປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດເກີດຂື້ນໄດ້ດີປານໃດ ແລະ ກຳນົດວ່າການດຳເນີນງານຂອງພວກເຮົາມີຄວາມເໝາະສົມຕໍ່ການປົກປ້ອງພະນັກງານບໍ່. ສຳລັບໂຣບອດ 4X ທີ່ໃຊ້ໃນເຮືອນແກ້ວເປັນຕົວຢ່າງ. ໃນຂະນະທີ່ນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃນສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວ, ພວກເຮົາຕ້ອງກຳນົດລະດັບ PL ຂອງມັນໃຫ້ເໝາະສົມກັບວຽກງານສະເພາະທີ່ມັນຈະຕ້ອງເຮັດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງທຸກຄົນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ຈຳເປັນລົງ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບັນດາບໍລິສັດທີ່ປະກອບເອົາການປະເມີນລະດັບ PL ທີ່ເໝາະສົມເຂົ້າໃນການຕັ້ງຄ່າໂຣບອດຂອງພວກເຂົາ ມັກຈະປະສົບກັບອຸບັດຕິເຫດໜ້ອຍລົງໂດຍລວມ. ເຫດຜົນຍ້ອນຫຍັງ? ມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ດີຂື້ນໄດ້ຖືກປະຕິບັດຜ່ານຂະບວນການນີ້ ຊຶ່ງນຳໄປສູ່ການດຳເນີນງານປະຈຳວັນທີ່ດີຂື້ນໂດຍລວມ.

ການສຶກສາກໍາ: ການປະສົມປະສານເຄື່ອງຕັດແຫວງ

ໃນໄລຍະດວກມານີ້ໄດ້ພົບເຫັນຕົວຢ່າງທີ່ໜ້າສົນໃຈໃນໂລກຈິງ ບ່ອນທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ປະສົມປະສານເຄື່ອງຈັກກັບອຸປະກອນຕັດດ້ວຍແສງເລເຊີ. ເມື່ອເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຊີເຂົ້າກັນ, ມີບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ຕ້ອງເອົາຊະນະໃຫ້ໄດ້. ທີມງານໃຊ້ເວລາຫຼາຍອາທິດໃນການທົດລອງຕາມສະຖານະການຕ່າງໆ ແລະ ສຳຫຼວດບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພກ່ອນທີ່ຈະເຮັດສິ່ງໃດໆທີ່ສ່ຽງ. ສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບມານັ້ນດີຫຼາຍ. ຕົວເລກການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າມີກ່ອນໜ້ານີ້, ແລະ ພະນັກງານລາຍງານວ່າຮູ້ສຶກປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນໃນການເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຈັກໃນປັດຈຸບັນ. ໂຄງການນີ້ໄດ້ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຄິດໄລ່ເຖິງບາງສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນການປະຕິບັດໂປຼແກຼມເຄື່ອງຈັກຂອງຕົນເອງ. ການກຽມພ້ອມທີ່ດີເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງແທ້ຈິງໃນການນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດໃໝ່ເຂົ້າໃນຂະບວນການເກົ່າໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນອະນາຄົດ.

按钮例如, ອັນເຂົ້າກັບ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ສີ່ງແວດລ້ອມສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ແນັນປອດໄພແລະເພີ່ມຄວາມສຳເລັດ.

โemode ການປະຕິບັດຮ່ວມ vs. ບໍ່ຮ່ວມ

ພິธີການແປງແປງ 250mm/ວິນາທີ

ການສ້າງລະບຽບການປ່ຽນທີ່ເຫມາະສົມ ສໍາລັບແຂນຫຸ່ນຍົນ ໃນລະດັບຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນ ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍ ສໍາລັບຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ສະຖານທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ຍຶດຫມັ້ນ 250 ມມ/ວິນາທີ ເປັນເສັ້ນມາດຕະຖານ ລະຫວ່າງ ເວລາຫຸ່ນຍົນເຮັດວຽກຄຽງຂ້າງຄົນ ແລະ ເວລາພວກມັນເຮັດວຽກເປັນເອກະລາດ. ຄວາມໄວສູງສຸດນີ້ ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ ໃນການແນະນໍາຄວາມປອດໄພ ເພາະວ່າມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ ກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມໄວນີ້ ແມ່ນເຮັດວຽກໄດ້ດີ ໃນການຫຼຸດຜ່ອນອຸບັດຕິເຫດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນໄດ້ຮັບຈະຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງບໍລິສັດ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນໂລກຈິງ ກໍມີບັນຫາຫົວໃຈຂອງຕົນເອງ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງ ແມ່ນປະສົບກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ ໃນການໃຫ້ທຸກຄົນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຖືກຕ້ອງ ກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍສະເພາະເມື່ອປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມປ່ຽນແປງ. ການພະນັນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຮ້ານຄ້າສ່ວນໃຫຍ່? ການຮຽນຮູ້ໃຫມ່ເປັນປົກກະຕິ ປະສົມປະສານກັບການກວດກາໃນແຕ່ລະມື້ ການຈື່ຈໍາວ່າ ຄວາມໄວຈໍາກັດນັ້ນ ຈະເຮັດໃຫ້ຄົນງານປອດໄພ ແລະ ຜົນຜະລິດຍັງສູງ

ຟັງຊັນການຢຸດທີ່ມີຄວາມປອດໄພສຳລັບການໃຊ້ໂຣບອດແຫຼວ

ການທີ່ຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານທີ່ຖືກຈັດອັນດັບດ້ານຄວາມປອດໄພມີບົດບາດສຳຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຫຸ້ນຍົນ ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າມັນດຳເນີນງານຢ່າງປອດໄພໃນບໍລິເວນທີ່ມີຄົນຢູ່ອ້ອມຂ້າງ. ລະບົບຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ເປັນພື້ນຖານໃນການສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ພະນັກງານໃນຂະນະດຳເນີນການ. ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຊື່ອມໂລຫະ, ການຢຸດເຊົາດ້ານຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ຈະເຂົ້າຄວບຄຸມຫຸ້ນຍົນ ແລະ ສັ່ງໃຫ້ມັນຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານໃນທັນທີຜ່ານເຊັນເຊີທີ່ຮັບສັນຍານຄວາມສ່ຽງໃກ້ກັບຜູ້ປະກອບການ. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາອຸບັດຕິເຫດໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕັ້ງແຕ່ບໍລິສັດເລີ່ມປະຕິບັດມາດຕະການຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ໃນສະຖານທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຕາມການກ່າວຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດ, ການຕັ້ງຄ່າລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕ້ອງພິຈາລະນາຫຼາຍປັດໃຈ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຕ້ອງປະເມີນວ່າຄວາມສ່ຽງປະເພດໃດທີ່ມີຢູ່ໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນເລືອກເຊັນເຊີທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານັ້ນ, ແລະ ສຸດທ້າຍຕັ້ງຄ່າລະບົບທັງໝົດເພື່ອໃຫ້ຄວາມປອດໄພເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊ້າລົງຫຼາຍເກີນໄປ. ເມື່ອດຳເນີນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໜ້າທີ່ດ້ານຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ ແລະ ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ທັງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານສາມາດຢູ່ຮ່ວມກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

---

ສຳລັບຄວາມຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການປະສານງານຂອງໂຣບອດທີ່ຮ່ວມມື, ກາລຸນາແຈ້ງການສຶກສາສ່ວນຂອງພວກເຮົາ การบูรณาการเครื่องตัดเลเซอร์ ແລະຮ່ວມກັບຕົວຢ່າງທີ່ສະແດງຜົນການໃຊ້ງານທີ່ຈິງ.

ການປະຕິບັດອຸປະກອນຄວາມປອດໄພໃນພື້ນທີ່ຮ່ວມມື

Scanner ເລສ໌ສຳລັບການກວດກາບຄວາມສິ່ງທີ່ມີອັນຕະຫາຍທີ່ປ່ຽນແປງ

ເຄື່ອງສະແກນເລເຊີແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຄົ້ນຫາ ແລະ ສັບສູ່ການຂົ່ມຂູ່ທີ່ເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນເຂດທີ່ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄົນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ອຸປະກອນເຕັກໂນໂລຊີສູງເຫຼົ່ານີ້ຈະສະແກນພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງຕະຫຼອດເວລາ ແລະ ສາມາດຈັບເອົາສິ່ງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໃນທັນທີທີ່ມັນເກີດຂຶ້ນ. ສຳລັບຕົວຢ່າງແມ່ນໂຮງງານຜະລິດຕະພັນ, ບາງການທົດສອບໃນໂລກຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງສະແກນເຫຼົ່ານີ້. ມັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ໄວຕໍ່ສິ່ງທີ່ເຂົ້າມາຂວາດຂ້າງ. ລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງສະແກນເລເຊີມີອຸບັດຕິເຫດໜ້ອຍລົງໂດຍລວມ. ເຫດຜົນແມ່ນຫຍັງ? ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສັງເກດເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕະຫຼອດເວລາ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີມາດຕະການຄວາມປອດໄພໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ປິດເຄື່ອງຈັກທັນທີ ຫຼື ສົ່ງຄຳເຕືອນກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະເກີດຂຶ້ນ.

Light Curtains in Laser Welding Machine Environments

ຜ້າມ່ານແສງເປັນອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ຈໍາເປັນໃນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ, ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານໃນໂຮງງານ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ມັນເຮັດວຽກໂດຍການສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນອ້ອມຮອບບໍລິເວນອັນຕະລາຍ, ແລະຈະຢຸດເຊົາການດໍາເນີນງານທັນທີຖ້າມີຄົນກ້າວເຂົ້າໄປໃນເຂດ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂື້ນ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຍຶດໝັ້ນຕາມມາດຕະຖານ OSHA ແລະ ISO ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການຕິດຕັ້ງລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ສະນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງຮູ້ວ່າມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຖ້າເບິ່ງຂໍ້ມູນຈາກໂຮງງານຜະລິດຕົວຈິງ, ອັດຕາບາດເຈັບໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງສັງເກດເຫັນຫຼັງຈາກບໍລິສັດຕິດຕັ້ງລະບົບຜ້າມ່ານແສງທີ່ເໝາະສົມ ເມື່ອທຽບກັບບໍລິສັດທີ່ບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງ. ຜົນການສຶກສາເຫຼົ່ານີ້ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງຮ້ານຄ້າຈຶ່ງພິຈາລະນາວ່າຜ້າມ່ານແສງເປັນອົງປະກອບທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແຕ່ລະຄັ້ງ.

ວິທີການກວດສອບສໍາລັບສະຖານະການບໍ່ແຫຼວ

ການຢືນຢັນຍັງເປັນອົງປະກອບທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ໃດກໍຕາມທີ່ດໍາເນີນການຕັດດ້ວຍເລເຊີຖ້າພວກເຂົາຕ້ອງການຮັກສາຄວາມປອດໄພແລະເພື່ອຕອບສະໜອງຂໍ້ກໍານົດທີ່ມັກຈະມີການປ່ຽນແປງ. ຮ້ານຄ້າສ່ວນຫຼາຍໃຊ້ວິທີການປະສົມລະຫວ່າງການກວດກາແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ມືແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນການກວດກາມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ. ການເບິ່ງຂໍ້ມູນຈາກສະຖິຕິຂອງໂຮງງານຜະລິດໃນທົ່ວປະເທດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍລິສັດທີ່ດໍາເນີນການຢືນຢັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີມັກຈະຢູ່ກ້າມື້ກ່ວາບັນຫາການປະຕິບັດຕາມແລະຫຼີກລ່ຽງອຸບັດຕິເຫດຮ້າຍແຮງສ່ວນຫຼາຍໄດ້. ຜູ້ຊໍານິຊໍານານໃນອຸດສາຫະກໍາໄດ້ແນະນໍາໃຫ້ປະເມີນຄວາມສ່ຽງຢ່າງລະອຽດເປັນມາດຕະຖານທອງຄໍາໃນປັດຈຸບັນ, ໂດຍສະເພາະເວລາເຮັດວຽກກັບຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມືທີ່ພວກເຮົາເຫັນໄດ້ທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ການຕິດຕາມກວດກາການປັບປຸງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີແລະຄໍາແນະນໍາດ້ານຄວາມປອດໄພບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນພື້ນຖານໃນຂະແໜງການນີ້ທີ່ກ້າວໄປຂ້າງໜ້າຢ່າງໄວວາ ເຊິ່ງການກ້າວຂ້າມຂັ້ນຕອນໜຶ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ.