CNC плазма кескичи жана столу кагаз металлды кол менен кесүүгө караганда көпкө чапсыз бүтүн бөлүктөргө айлантып берет, бирок баасы — бул чыгымдардын тарыхынын башталышы гана. Чындыгында пайда системаны кандай тамактандырып, иштетип жана эсептөөнүн аягында да карау кылып турганга байланыштуу.
Конструкция дүкөнү өз инвестициясын кайра алганын как
CNC плазма кескичи жана столу кол менен кесүүнү алмаштырганда
Огайо штатындагы бир жумушчу цехи 10-чоңдуктагы болоттун көлөмүн колдун турган оттун түрү менен кесип жүрөт, бирок алардын чеги бар: тапшырыштар көбөйүп барса да, ишчи сааттары артып бара албайт. Цех иштүрүүчүсү 1 дюймдук болотту кесүүгө жарамдуу CNC плазма кескүүчү жана оффлайн кескүү программасы бар стол орноткон. Биринчи чейректе пластиналардын пайдалануу деңгээли 62% дан 81% ге чейин көтөрүлгөн, анткени программа калдыктарды азайтуу үчүн деталдарды тыгыз орноткон. Бул өзгөрүш төлөмдүн кайтарылышын 14 айга жеткирген.
Бул шаблон цехтерде көп кездешет. Чын табыш үч жерде пайда болот: сакталган материал, кайра иштетилген эмгек жана кайрадан иштетүүнүн алдын алынганы. Кесүүнүн көлөмү күн ичинде кемей барса да, автоматташтырылган оттун түрү ар дайым бирдей траекторияны тактап өтөт.
Сандарды түзүүгө тоскоолдук кылган жашыруун чыгымдар
Туруктуу жабдыктар бюджетти түшүнүктүү түрдө жеп жүрөт. Электроддор, сопло жана коргогучтар ар бир доо ичинде изилет, ал эми изилген чыбык кесүүнүн кеңдигин көбөйтөт жана деталдын чегине тийиштүүлүктүн чегинен чыгарып жиберет. Жаман жерге коюлган кламп же бүгүлгөн тордан улам токтотулган убакыт прогноздогудан тезирээк жыйналып барып жатат. Энергия да маанилүү, анткени эски трансформатордун борборлору өздөрүнүн энергиясынын бир бөлүгүн жылуулук катары чыгарат.
Кесүүнүн сапатын жана өтүшүн эмне аныктайт
Ампер, газ жана жүрүштүн тездигинин ролу
Кесүүнүн сапаты амперди калыңдыкка ылайыкташтыруудан башталат. Аз күч кесилген жерде чөп менен капталган кыр калтырат; ашыкча күч жука металлды ийгөн кылганып калтырат. Сжатый аба көпчүлүк болотторду иштетет, ал эми аргон-водород карышымында нержелей болот жана алюминийди таза жүздүү кылып иштетет. Жүрүштүн тездиги аралыкты жана жылуулук таасиринин зонасын аныктайт. CNC плазма кесүүчү жана стол ошол тездикти колдонуучунун кесүүсүндөгүдөй турган эмес, программаланган кесүүлөр туруктуу диапазондо кайталанат.
Стол жана чыгарылган газдарды контролдоо неге маанилүү
Стол пассивдик табак эмес. Суу инъекциясы же төмөнкү шамалдык дизайндар чыгарылган газдарды алып жүрөт жана металл табагын түз держит, бул турган аралыкты туруктуу кылат. Бүркүлгөн металл түтүкчөнү ашыкча жогору көтөрөт жана кырды жумшартат. Түз CNC плазма кесүүчү жана стол түтүкчөнү металл табагынын бардык жеринде туруктуу бийиктикте держит, ошондой болуп өлчөмдөр таптык калат. Чыгарылган газдарды чыгаруу OSHA экспозиция эрежелери боюнча дем алуу абаны коргойт.
Программалык камсыздануу, нэстинг жана кирүү стратегиясы
Офлайн жайгаштыруу токтун жанып алуусунан мурун чыгымдардын көпчүлүгүн аныктайт. Күчтүү программалар кесилген сызыктарды көршүлөрдүн ортосунда бөлүшөт жана баштапкы кесүүлөрдү көрүнбөгөн жактарга коюшат. CNC плазма кесүүчү жана столдуун эффективдүүлүгү анын ичине берилген файлга байланыштуу; жаман жайгаштырылган пластина гана аралыкта гана пластиналын 20%ин чыгындарга алып келет.
Системаны тандоо, иштетүү жана карау
Сатып алуудан мурун текшерүү керек нерселер
Кесүүнүн максималдуу кабилийетин иштетилген эң калың материалга ылайыкташтырыңыз, эң калың деген саяси түшүнүктөргө эмес. Эки дюймдук пластиналар үчүн чоңдугу белгиленген машина баасы жогору болот жана жука пластиналарды таза кесбейт. ISO 9001 катталарын жана CE же NRTL ылайыктуулугун талап кылыңыз, анткени бул сертификаттар түзүлүштүн дисциплиндүүлүгүн көрсөтөт. Талап кылынып жаткан CNC плазма кесүүчү жана стол үчүн сатып алуучу өз алойдун үлгүсүн кесүүнү талап кылыңыз, анткени пластиналардын иштешүүсү маркасына жараша өзгөрөт.
ROI'н коргоо үчүн күндүк иштетүү жана карау
Операторлор ар бир сменадан мурун жерге кошулгандыгын текшериши керек; жалгыз жерге кошулганда көпчүлүк тоскундуктар жана учуңчулардын бузулушу болот. Табактын туруктуулугун камсыз кылуу үчүн тордан шлакты аптасына бир жолу тазалап тургула. Ар бир учуңчу алмаштырылганда пайдалануучу буюмдарды текшериңиз жана сааттарды жазып алыңыз. Күндө он мүнөттүк текшерүүнүн натыйжасында CNC плазма кескичи жана столу жылдар бою иштейт, ал эми түзөтүлбөгөн бирдик тез бузулат.
Жакшы тамактанган жана жакшы караалган CNC плазма кескичи жана столу таза кесет, табакты аз чыгарат жана баасын бир нече жолу окуп чыгат. Жеңишти камсыз кылган цехтар чыгарылган калдыктарды өлчөйт, пайдалануучу буюмдарды жазып алат жана операторлорго машыктыруу өткөрөт, ал эми иштеп чыгышын күтүп отурбайт.
Жи frequently берилген суроолор
CNC плазма системасынын ROI-ну көбүрөөк таасир этүүчү факторлор кандай?
Кайтарылган көлөмдүн негизинде токтогон программалык камсыздануу, жумушчу буюмдардын пайдалануу мөөнөтү жана иштеп турган убакыт аныкталат. Пластинасынын 60% ордуна 80% ини кесет тенсилердин CNC плазма кескичи жана столу гана кесилген материалдын азайтуу аркылуу тезирээк кайтарылат. Эл эмгеги кол менен иштөөдөн бошотулуп, таза кырларда кайра иштөөдөн сакталган көлөмдүн кошумча кайтарылган көлөмүн түзөт. Бул сандарды айлык түрдө түзүп отуруу инвестициянын чындыгын сактап, чыгымдарды башынан эле ачып берет.
Жумушчу буюмдарды канча сайын алмаштыруу керек?
Электроддор жана соплолор дуга убактысы боюнча, календарлык убакыт боюнча эмес, износ болот. Аларды ар бир учуу алмаштырылганда текшерип, орундуу тесик кеңейген же дуга тургунсуз болгондо алмаштыруу керек. Көпчүлүк цехтар бир комплекттин иштөө саатын баалайт; дроссунун көбөйүшү же кесилген жолдун кеңейиши износ белгиси. Азыркы заманбай аз гана резервдеги жумушчу буюмдарды сактоо бөлүктөрдү күтүүдөн пайда болгон бир нече күндүк токтотууго жол бербейт, бул графикти жана пайданы коргойт.
Столдун тегиздиги неге кесилген сапатын өзгөртөт?
Бурулган же таянышпаган баштапкы материал токтогон аралыктын программаланган маанисинен кесүүчүнү алыстарып, дуга узартып, кесилген жерди кеңейтирет. Бул кесилген жактардын сапатын төмөндөтүп, плита боюнча өлчөмдөрдүн туруксуздугун келтирип чыгарат. Төмөнкү агым же суу үстүндөгү стенд материалды тегиздеп, зыяндуу газдарды алып чыгат. Слагдан тазалоо торун аптада бир жолу текшерүү беттин тегиздигин сактайт, ошондой болуп кесилүүлөрдүн тактыгы сакталат жана кийинки иштетүүгө кететин убакыт азайтат.
Ар кандай металл үчүн кайсы газ жакшы иштейт?
Кысымы жогорулаштырылган аба көпчүлүк жумшак болот менен иштөөгө жарамдуу жана анын берилүүсүнүн баасы арзан. Кооз болот жана алюминий аргоно-водород же азот кошулмалары менен таза кесилет, анда кесилген жактардын окисленүүсү азаят. Газдын тандалышы иштетүүнүн баасын жана жумуштун сапатын татаал тириштирүүгө алып келет. Газды материалга жана калыңдыгына ылайык тандау дросс жана жылуулук таасиринин аймагын чектейт, ошондой болуп кошумча шлифтоо убакыты азаят жана иштетүүнүн өнүмдүлүгү ишчилердин кошумча эмгеги безде өсөт.
Кичинекей цех бул сатып алууну оправдага алып чыга алатбы?
Ооба, эсептөөдөн кийин тапшырылган иштингиздин көлөмү машина иштеген убакытты камтыйт. Айда бир нече саат гана кесүүчү цех үчүн сыртка чыгарып кесүү иштерин жасатуу тиешелүүрөөк болот, ал эми күндөлүк иштеген цех үчүн машина өзүнүн иштеген убакытында бирдиктүү баалуулукту төмөнөтүп жана иштеген убакытты кыскартып, өзүнүн машинасын иштетүүгө алып келет. Сыртка чыгарып кесүү иштерин жасатууга карата чыгымдардын теңдешүү нүктөсүн эсептөө чечим кабыл алууга жардам берет. Көпчүлүк кичинекей металл иштетүүчү цехтар, кесилген материалдын оптималдуу жайгашуусун (нестинг) жана жумшалуучу буюмдардын көрсөткүчтөрүн так сактоо системасы ишке киргизилгендэн кийин, эки жыл ичинде инвестицияны кайтарып алат.
Оператордун даярдыгы кандай учурда эң көп пайда алып келет?
Даярдык баштапкы айларда эң маанилүү, анткени ошол учурда иштеген адамдын иштөө үлгүлөрү пайда болот. Токтотуу аралыгын текшерүү, жумшалуучу буюмдардын абалын текшерүү жана кесилген материалдын оптималдуу жайгашуусунун (нестинг) негизгилери боюнча үйрөтүү – бул чыгымдарды жутуп койгон ката-кылдыктын алдын алууга жардам берет. Даярдалган оператор кесилген материалдын бетине зыян келтирип жиберген чыбыктын тибиштен мурун анын бузулушун сезип алат. Жазылып койулган иштөө тартиби ар кандай сменада машина иштетилүүнү бирдиктүү кылат, бул персоналдын алмашуусунда иштетүү көлөмүн сактап калат жана сапаттын бир гана адамга таянып калышын тыюу салат.