EN
Сығу және кесу роботтары өнімділікті қалай арттырады
Лазерлік сығу машиналары арқылы жоғары дәлдіктегі тапсырмаларды автоматтандыру
Лазерлік дәнекерлеу құрылғылары автомобиль өндірісі мен медициналық құрылғыларды шығару сияқты әртүрлі салаларда дәлме-дәл дәлдікті талап ететін жұмыстарда үлкен рөл атқарады. Бұл жүйелердің ерекшелігі әр тігіс пен қосылысты әр рет дұрыс орындау үшін дәл дәнекерлерді тұрақты түрде шығару қабілетінде. Олардың процессте жылу зақымдануын азайтатын бір елеулі артықшылығы бар, соның арқасында өнімдерді шығару барысында кішігірім қателерге жол бермеу үшін қатаң өлшемдік шектеулерді сақтайды. Сонымен қатар бөлшектер жақсы көрінеді, яғни зауыттар дәнекерлеуден кейін қосымша бітімдеу жұмыстарына аз уақыт жұмсайды, бұл еңбек және материалдық шығындарды азайтады. Лазерлік дәнекерлеуге инвестиция салған компаниялар тек дәлдікті арттырып қана қоймай, сонымен қатар зауыт алаңында шығарылатын өнімнің жалпы сапасын жақсартады.
Роботтандырылған лазерлік пісіру арқылы цикл уақыты тез және тұрақты нәтиже алу
Лазерлік дәнекерлеу роботтары өндірістік циклдар арасындағы уақытты үнемдеу арқылы зауыттардың жұмыс істеу тәсілін өзгертті. Бұл машиналар әрбір рет үнемі бірдей қарқынмен жұмыс істей береді, сондықтан адамдар дәнекерлеуді қолмен орындаған кезде болатын әртүрлілікке қарағанда айтарлықтай аз болады. Көпшілік цехтар бұл жүйелерді күнделікті үш сменсада үздіксіз жұмыс істейді, яғни бұрынғыдан ә существенно жылдам өнім шығаруға болады. Бәсекеге қабілетті болып қала бергісі келген өндірушілер үшін тұрақты нәтижелер алу мен жылдам жұмыс істеудің арасында айырмашылық бар. Роботтандырылған дәнекерлеуге ауысқан зауыттар жиі үлкен тапсырыстарды қосымша қызметкерлерді немесе жабдықтарды қажет етпей қабылдауға мүмкіндік алады.
Күрделі әзірлеу үшін Лазерлік кесу қызметтерін интеграциялау
Лазерлік кесу өндіріске енгізілсе, күрделі пішіндер мен ұқыпты жұмыстар жасау мүмкіндігі ашылады, бұрын дәстүрлі құралдармен мүмкін болмаған. Автоматтандыру аспектісі жоғары білікті жұмысшылардың қажеттілігін азайтады және цехтағы барлық қатысушылар үшін қауіпсіздікті арттырады. Роботтық пісіру жүйелерімен қосылған кезде өндіріс жолдары тегісірек және жылдамырақ жұмыс істейді. Кейбір цехтар осы комбинацияны енгізгеннен кейін жеткізу уақытын жартысына дейін қысқартқанын хабарлайды. Бәсекеге қабілетті болып қала бергісі келген өндірушілер үшін осындай технологиялық жаңартулар күрделі геометриялық жобаларды орындауға, еңбек ақының және материалдардың шығынын көбейтпей, жақсырақ өнімдерді тапсыруға мүмкіндік береді.
Роботтардың автоматтандыруы арқылы еңбек ресурстарындағы тапшылықты шешу
Бірге жұмыс істейтін роботтар (Cobots) бейімделген пісірушілердің жұмысына көмек береді
Бірлесіп жұмыс істейтін роботтар, немесе қысқаша айтқанда cobots, адамның орнына жұмыс істемейді, бірақ олардың өнімділігін арттырады. Бұл машиналар өндіріс орындарында көп уақыт алатын қайта-қайта орындалатын және қызықсыз жұмыстарды орындайды. Cobot-тар осындай қарапайым жұмыстарды атқарса, тәжірибелі жұмысшылар адамның шешім қабылдауы мен шығармашылығын қажет ететін мәселелерге назар аударуға мүмкіндік алады. Бұл әртүрлі салаларда да үлкен нәтижелер береді. Cobot-тармен жұмыс істейтін зауыттар тапсырыстар өзгерген кезде жұмыстың ырғағын өзгерту оңай болады. Көптеген компаниялар жұмысшыларды жалдау қиын кезеңдерінде цехтарға cobot-тар келтіру арқылы бәсекеге қабілеттілігін сақтап қалғанын айтады. Ал жұмысшылардың өз бетінше барлық жұмысты істеу қажеттілігі азайып, олардың стреске ұшырауы да төмендейді.
Қауіпті ортада жұмысшылардың шаршауын азайту
Адамдар үшін қауіпті орындарда жұмысты орындау үшін роботтар қажетті болып табылады. Кәсіпорындар қиын жағдайларда машиналарды пайдаланған кезде, қызметкерлерді осындай қауіпті операциялар кезінде мүмкін болатын жарақаттардан қорғайды. Мысалы, автоматтандырылған жабдықтарды пайдаланатын тау-кен компаниялары өз қызметкерлері арасында апаттар санының азаюын бақылайды. Жобалау саласындағы статистика деректері қауіпті қолмен орындалатын жұмысты роботтармен ауыстырған жұмыс орындарында қызметкерлер жұмыс ортасы жалпы алғанда керілуі азайғандықтан ұзақ уақыт жұмыста қалатынын көрсетеді. Қауіпсіздік пайдалануынан тыс, кәсіпорындар автоматтандыруға инвестиция салу арқылы өнімділік деңгейін сақтауға және қызметкерлердің денсаулық мәселелеріне зиян келтірмей-ақ көмектесетінін байқайды.
Жоғары деңгейдегі лазерлік кесу жүйелерін басқару үшін жұмысшылардың біліктілігін арттыру
Жұмыстың мәні өзгеріп келе жатқандықтан, өндірушілер қазіргі заманғы лазерлік кесу жабдығын дұрыс пайдалану үшін қызметкерлерін дайындауы тиіс. Жақсы дайындыққа роботтардың жұмыс істеу принципі, негізгі программалау білімі, сондай-ақ жұмыс істеу барысында ақау пайда болған жағдайда не істеу кіреді. Компаниялар өз қызметкерлерінің дағдыларын дамытуға уақыт пен ақша септігін кетірген сайын, адамдар жұмыста ұзақ уақыт болып, онымен айналысуға ләзат алады. Сонымен қатар, осындай күрделі жүйелерді түсінетін жұмысшылар жаңа технологиялар пайда болған сайын тез бейімделе алады. Қазіргі нарықта бәсекеге түсетін кәсіпорындар үшін роботтандырылған лазерлік кесетін машиналармен жұмыс істей білетін жұмыс күшіне ие болу тек бәсекелестерден алда болу үшін ғана емес, болашақтағы өзгерістерге қарамастан өндірістің тұрақты түрде жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін де маңызды.
Қорның Өндірістіктерінде Негізгі Қолданбалар
Автокөлік корпус цехтары: Мөлшерлеп пісіру масштабы
Автокөлік саласындағы көптеген цехтар үлкен көлік көлемдерін шығару кезінде дәлдік пен жылдамдықты қамтамасыз ету үшін роботтық дәнекерлеу жүйелеріне барынша көңіл бөлуде. Осындай заманауи цехтар бұл технологиялық жетістіктерге өте көп тәуелді, себебі олар көліктің конструкциялық бүтіндігін сақтауға көмектеседі, соның арқасында көліктердің қаншалықты қауіпсіз және сапалы болатындығы анықталады. Автоматтандыру аспектісі өндірістік уақытты да қысқартып береді. Біз соңғы кезде кездескен кейбір зауыттарды алатын болсақ, онда роботтық дәнекерлеушілерді пайдаланатын орындар циклдік уақытты біршама қысқартып отыр, яғни осындай технологиялардың арқасында қаншалықты тезірек және жоғары сапалы өнім алуға болатындығы дәлелденіп отыр. Нақты артикуляцияланған роботтар бүгінгі таңда көпшілік өндіріс жолдарында үстемдік ететіндіктен, нарық та осы пікірде. Оларды неге қолданысқа ие етіп тұр? Бұл машиналар өз дәнекерлеу жолдарын 0,1 миллиметр дәлдікпен бақылап отырады, ал бұл көрсеткіш жай ғана адам дәнекерлеушілер үшін өте қиын, әсіресе жылдам ағып жатқан цех ортасында тұрақты түрде сақтау мүмкін емес.
Лазерлі кесу машиналарымен әуе-космостық компоненттерді дайындау
Әуе құрылысында өндіріс жасаудың әрбір кезеңінде дәлдікті сақтау өте маңызды болғандықтан, лазерлік кесу машиналары қазір осы салада міндетті болып табылады. Бұл құрылғылар қатаң реттеу талаптарын өтіп, өзінің бастапқы жобалық сипаттамаларын сақтап қалу керек болатын бөлшектерді жасау үшін қолданылады, соның арқасында ұшақтардың ұшу кезіндегі қауіпсіздігі қамтамасыз етіледі. Әуежай компаниялары соңғы кезде лазерлік кесу технологиясына көп қаржы салып жатыр, бұл олардың қолмен басқарылатын әдістерден тұрақты және тиімді әдістерге ауысуын көрсетеді. Әуе құрылысында әрбір өлшеу маңызды болып табылатын жағдайда, бұл машиналар өндірушілерге өте дәл бөлшектер жасауға мүмкіндік береді, соның нәтижесінде ұшақтардың қауіпсіздігі мен сенімділігі артады. Бұл заманауи технологияны қабылдау әрі қарай жалғастырылып келеді, соның нәтижесінде ұшақ жасау өндірісінің барлық аспектілерінде дәлдіктің артуы байқалуда.
Бейімделуші роботиканы пайдаланып электроникалық құрастырудың жоғары үлгісі
Бейімделетін роботтар электроника өндірісіндегі көп нұсқалы, аз көлемді өндіріс орындарындағы жағдайларды үлкен өзгертіп жатыр. Оларды неге құнды етіп тұр? Қазіргі таңдағы жылдам қозғалыстағы электроника нарығында жұмыстың әртүрлі түрлері арасында тез ауысу қабілеті өте маңызды. Жасанды интеллектпен жабдықталған ақылды роботтар қажет болған жағдайда автоматты түрде параметрлерді өзгерте алады, сондықтан олар өндірістегі әртүрлі жұмыстарды орындауда әлдеқайда жақсы. Мұндай роботтарды пайдаланатын өндірушілер тұтынушылардың талаптарына тез әрі жауап беріп, ескі әдістерге сүйеніп қалған бәсекелестерге қарағанда артықшылық алады. Үнемі жаңартылып отыратын және әртүрлі болып тұратын өнімдермен шұғылданатын электроникалық өндірушілер үшін мұндай робот техникасы компаниялардың өнім шығару жылдамдығы мен сапа стандарттарын сақтай отырып, бір мезгілде бірнеше өнім жолақтарын өндіруге мүмкіндік береді. Бүкіл әлемдегі зауыттарда электрондық компоненттерді жинау процесстерінде нақтылы ауысу жүріп жатыр.
Саланы дамытудың технологиялық жаңалықтары
Ақаулы бөлшектер үшін жасанды интеллект негізіндегі көру жүйелері
Өндірушілер өнім сапасын тексеру әдістерінде нақты өзгерістер байқауда, өйткені жасанды интеллект жүйелері роботтардың өндіріс жолағында ақауларды пайда болған сәтте ғана анықтауына мүмкіндік береді. Бұл ақылды жүйелер өнімнен кейін жиналымға түспес бұрын сәйкессіздіктерді уақытылы анықтау арқылы қалдықтарды азайтады. Кейбір зауыттар осындай жүйелерді орнатқаннан кейін қалдықтар көлемін екі есе азайтқанын хабарлап отыр. Бастапқы күрделі қаржы салымдары болса да, көптеген цехтар ақаулар мен қайта жөндеулердің азаюы арқылы бір немесе екі жыл ішінде ақшаны үнемдеуге болатынын байқап отыр. Жақында орындалған автомобиль бөлшектерін шығарушыларды зерттеу кезінде дәстүрлі әдістермен салыстырғанда жасанды интеллект арқылы сапатексеру қолданған компаниялар тексеру шығындарын шамамен 30% азайтқаны анықталды.
Роботтандырылған лазерлік пісіруде өзін-өзі оқыту алгоритмдері
Роботтық лазерлік пісіруде қолданылатын өзін-өзі оқыту алгоритмдері өндірушілер үшін нәрселерді шынымен өзгертіп жатыр. Олар әртүрлі материалдармен жұмыс істеу кезінде немесе әртүрлі жағдайларда машиналардың өздерін бейімдеуіне мүмкіндік береді, сондықтан пісіру сапасы жақсы болады. Осындай ақылды жүйелер не істейді дегенде, өткен пісіру жұмыстарына тұрақты түрде қайта оралып, сәйкесінше баптауларды өзгертеді. Бұл бүкіл процессті тұрақты және сенімді түрде жұмыс істеуіне көмектеседі. Салада терең білімі бар мамандардың айтуына қарағанда, кәсіпорындар лазерлік пісіру операциялары үшін машиналық оқыту әдістерін енгізсе, өнімділік көрсеткіштерінде өте бәсекеге қабілетті өсу бақыланады. Өндірушілер жиірек ақаулар мен дұрыс емес пісіруді жөндеуге кететін уақыттың азайғанын байқайды, сондықтан олар сапалы өнімдерді тезірек көбірек шығаруға қабілетті болады және сапа стандарттарынан ауытқымайды.
5G-ке байланысты нақты уақытта процесстерді реттеу
5G технологиясы роботтар цехтарда не істей алатынын өзгертетінін шаруашылықтар бастап көруде. Нақты уақытта бақылау дегеніміз, өндіріс жүріп жатқан кезде жағдай бұзылса, олардың өзін-өзі бейімдеуі мүмкін. Енді адамдардың қателер пайда болғаннан кейін ғана байқауын күтудің қажеті жоқ. Цехтар жылдамырақ және дәлірек ақпарат жинаса, басшылар экрандағы сандардан артық пайдалы ақпарат алады. Олар мәселелер үлкен бас ағрты болып түрленгенге дейін оларды шеше алады. 5G желісіне қосылған жүйелердің қазіргі кездегі мүмкіндіктері шын мәнінде таң қалдырарлық. Сұранысқа немесе тізбектегі кедергілерге өзгерістер енгізгенде бұрынғы цехтар сағатпен жауап берсе, қазір жуықтап қанағаттандырарлық тез жауап бере алады. Мұндай жауапкершілік енді тек қана теориялық ғана емес, көптеген салаларда стандарттық тәжірибеге айналып бара жатыр.
Роботтарды енгізудің ROI және шығындық пайдасы
Тұрақты дәнекер сапасы арқылы қайта өңдеу шығындарын азайту
Роботтық жүйелерге қаржы салу қайта өңдеу шығындарын қысқартуға көмектеседі, себебі роботтар әр уақытта тұрақты жақсы дәнекерлеу нәтижесін береді. Дәнекерлеуді адамдар қолмен орындаған кезде қателер жиі болып тұрады, бұл материалдардың бос кетуіне және кейіннен қосымша жұмысты талап ететін жағдайға әкеледі. Бұны дәлелдейтін сандық көрсеткіштер де бар – көптеген зауыттар автоматтандырылған дәнекерлеу жабдықтарына ауысқаннан кейін мыңдаған доллар үнемдегенін хабарлайды. Бұл машиналар неліктен сенімді болып табылады? Олар адамдар сияқты шаршауға немесе назарын басқа жаққа аударуға бейім болмайды. Сапасын жоғары ұстап, өндірісті тиімді басқаруға тырысатын өндірушілер үшін роботтарға инвестиция салу тек ақылға қонымды ғана емес, бүгінгі таңда бәсекеге қабілетті нарықта қажетті шараға айналып келеді, онда кішігірім жақсартулардың өзі үлкен маңызға ие.
Болжамды қолданбалы техникалық қызмет көрсету арқылы жабдықтардың жұмыс істеу уақытын арттыру
Болжамды ұстау технологиясын енгізу машиналардың істен шығуы арасында ұзақ уақыт жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін маңызды болып табылады. Бұл жүйелер жабдықтардың қаншалықты жақсы жұмыс істеп тұрғанын үздіксіз бақылайды және нақты проблемалар туындауынан бұрын оларды анықтап, жоспардан тыс тоқтаулардың азаюын және өндіріс процесстерінің жалпы тиімділігінің артуын қамтамасыз етеді. Болжамды ұстауға ауысқан өндіріс зауыттары жабдықтарының жұмыс істеу уақыты жоспарлы ұстауға ғана сүйенетін зауыттармен салыстырғанда орташа есеппен 30% артық болып отыр. Машиналар күтпеген жерден істен шықпаса, өндіріс желілері үзіліссіз жұмыс істей береді. Құрылымдар мен шығындарды бақылауға ұмтылатын цех басшылары үшін осындай сенімділік айтарлықтай айырмашылық жасайды. Келешекті ойластырып отырған өндірушілердің көпшілігі болжамды ұстауды қазір тек қана таңдау ғана емес, сонымен қатар өсімдік тиімділігін арттыру мен ұстау шығындарын бақылаудың маңызды құрамдас бөлігі ретінде қабылдайды.
Жоғары көлемдегі өндірістегі Өндірістілік Көрсеткіштерін Өлшеу
Заводтар роботтарды қосқаннан кейін өндіріс қаншалықты жақсарғанын қарастырғанда, көптеген компаниялар машиналар орнатылғаннан кейін әртүрлі салыстырулар жүргізеді. Бұл салыстырулар әдетте үлкен тиімділік жеңістері мен шығарылым көрсеткіштерінің артуын көрсетеді, кейде басшылық күткендей болмайды. Дәл осындай жағдайлардан қосылған дәнекерлеу боттары мен кесу жүйелерін енгізген заводтардың нақты мысалдары да осындай тарихтарды айтады - олардың көпшілігі бірнеше ай ішінде өндіріс көрсеткіштерін шамамен 50% арттырғанын байқады. Ірі көлемдегі операциялар жүргізіп жатқан өндірішілер үшін роботтарды интеграциялау ресурстарды аз қолданып, көбірек нәтиже алу мүмкіндігін әлдеқайда арттырады. Нәтижелер өзінен-ақ айтылады, өйткені зауыт алаңындағы өнімділікті арттыру және салынған әрбір доллардың нақты өнімге айналуы қамтамасыз етіледі.