EN
Өндірісте өнеркәсіптік роботтарға деген өсу сұранысы
Жаһандық рыноктың дамуындағы прогноз
Әлемдік индустриялық робототехника нарығы жақын жылдары елеулі өсуге дайындалуда. Салалық болжамдар 2021 және 2028 жылдары арасында жылдық құрамдас өсу қарқыны 10% артық болуын, ал жалпы құны шамамен 80 миллиард долларға жетуі мүмкін деген болжам жасалуда. Неліктен? Бұл өсуге бірнеше негізгі факторлар ықпал етуде. Компаниялар автоматтандыру шешімдеріне ауыр инвестициялар салып жатыр, ал робототехникалық технологиялар үлдір өркендеп, жұмыстың тиімділігін барлық салада арттырып жатыр. Автокөлік өндірісі мен электроника өндірісі роботтық жүйелерді енгізу бойынша басшылық қылып отыр. Алынған деректерге қарағанда, қазіргі кезде барлығы индустриялық роботтардың шамамен 70% зауыттарда жұмыс істейді. Әлі де осы технологияларды енгізбеген өндірушілер бәсекелестері бірнеше жыл бұрын білетін бір нәрсені басты көріп жатыр – Industry 4.0 технологияларын интеграциялау нақты пайда әкеледі. Зауыттар өндірістік жолақтарына роботтарды қоса түскен сайын, бұл құбылыс ерекше жағдай емес, стандартты тәжірибеге айналып келеді. Жаңартылған зерттеулер көптеген зауыт басшыларының өмір тәжірибесінде болып жүрген нәрсені растайды: осындай роботтық интеграциялар жұмыстың орындалу тәсілдерін түбегейлі өзгертіп, өнімділікті арттырып қана қоймай, сонымен қатар шығындарды да едәуір қысқартып жатыр.
Автокөлік және электроника саласының енгізілуі
Көлік жасау – бұрынғы кезде өндірістік роботтарды енгізудің алғашқы салаларының бірі болды. Осындай машиналар көліктерді бояу процесстерінен бастап, метал бөлшектерді пісіру, тетіктерді жинау және өндірістік жолақтарға көлік түрлерін шығару сияқты жұмыстарды орындайды. Бұл әрі жылдам, әрі қауіпсіз еңбек жағдайларын жасайды. Электроника өндірісінде де дәл осындай әдіс қолданылады, өйткені кішігірім компоненттерді өте дәлдікпен жинау қажет. Роботтар адамдардың кейде жіберетін қателерін жібермейді, әсіресе жұқа электрондық тізбектермен жұмыс істегенде. Tesla мен BMW сияқты компаниялар соңғы кезде автоматтандыруға толық өтті. Олар өз жинау жолақтарына үнемі жаңа роботтық қолдар қосып отырады, себебі көлік шығару көлемін арттырып, бұрынғыдан да жылдам өндіру керек. Бір мысал ретінде, кейбір көлік зауыттары енді модельдерді шығаруға кеткен уақытты түпкілікті түрде қысқартып, бұрынғы әдістерге қарағанда шамамен екі есе тезірек шығарады. Бұл жаңалықтар қазіргі өндірістік процесстерге механикалық жұмысшылардың қаншалықты үлес қосатынын дәлелдейді.
Өнімділікті арттыруға бағытталған негізгі қолданбалар
Лазерлі дәнекерлеу мен кесу дәлдігі
Лазерлік пісіру технологиясы дәл шығармашылықты қалай жасау керектігін түбегейлі өзгертті, өйткені ол әртүрлі материалдармен жұмыс істеген кезде аса дәл нәтиже береді. Бұл құнды нәрсе өндірістік уақытты қысқартып, ақшаны үнемдеуге көмектеседі. Мысалы, лазерлік кесу машиналарын алып қарастырсақ, соңғы жылдары өндірушілер материал қалдықтары жоқ күрделі дизайндар жасауға мүмкіндік алады, бұл әрине барлық процесстерді тезірек жүргізуге көмектеседі. Лазерлік пісіру мүмкіндіктері бар роботтық жүйелерге ауысқан компаниялар өнеркәсіптік есеп берулерге сәйкес дәстүрлі қолмен жасалатын әдістерге қарағанда шамамен 30% жоғары нәтижеге қол жеткізді. Бұл жүйелерді қабылдаған көптеген кәсіпорындар пісіру тігістерінің беріктігін және байланыстардың сенімділігін арттырып, жалпы өнім сапасын жақсартты. Лазерлік пісіру мен кесу машиналары заманауи өндірістік цехтардағы маңызды құралдарға айналып, әртүрлі өнеркәсіп салаларындағы өнімділік көрсеткіштері мен күнделікті операцияларды арттыруға көмектеседі.
Автоматтандырылған материалдарды тасымалдау жүйелері
Автоматты жұмыс істейтін материалдарды тасымалдау жүйелері өндірістік операцияларды жақсарту үшін өте маңызды болып табылады. Олар өнімдерді сұрыптау, заттарды қораптау және тауарларды жөнелту дайындығын бұрынғыдан ә существенно жылдам орындауға мүмкіндік береді. Зерттеулер бұл жүйелерді енгізгеннен кейін кәсіпорындар өнімділікті шамамен 25% арттырғанын көрсетіп отыр. Қауіпті заттармен тікелей жұмыс істеудің қажеттілігі жоқ болғандықтан, қауіпсіздік осы жүйелердің тағы бір үлкен артықшылығы болып табылады. Интернет технологияларымен (IoT) байланысқан жүйелер басқарушыларға нақты уақыт режимінде болып жатқан жағдайды бақылауға және операцияларды ұшып өтуге мүмкіндік беретін қосымша ақылды болып табылады. Автоматтандыруға инвестиция салған өндірушілер тек қана қолмен орындалатын жұмыстар бойынша жалақы төлеуден ақша үнемдеумен қанағаттандырылмайды. Ұзақ мерзімді пайдалар шығындарды қысқартуды ғана емес, сонымен қатар жұмыс істеу процесстерін жеңілдету мен ауыр заттарды көтеру немесе зиянды химикаттарға әсер ету салдарынан болатын жұмыс орындарындағы апаттарды азайтуды қамтиды.
CNC Плазма кесу жұмыс процесстері
CNC плазма кесу жұқа металл парақ пен құрылыс пластина материалдарымен жұмыс істейтін зауыттар үшін ойын өзгерткіш болып табылады. Бұл әдіс металдарды дәстүрлі әдістерге қарағанда әлдеқайда жылдам кесіп шығады, сонымен қатар өндірістің құнын төмендетеді. CNC роботтық жүйелерді енгізген цехтар қолмен орындалатын операциялармен салыстырғанда кесу уақытының шамамен жартысына дейін қысқарғанын байқайды, бұл цехтың өнімділігінің нақты өсуіне әкеледі. Бұл технологияның қаншалықты құнды екенін оның әр уақытта біркелкі бөлшектерді шығарып, қайта жасауға тура келетін сапа мәселелерінен құтылуға болатыны көрсетеді. Сонымен қатар, машина бағдарламаланған жолдар бойынша дәл жүретіндіктен қалдықтар азаяды. Қазіргі заманғы CNC кескіштерге тез пікір қайтару жүйелері мен күрделі бағдарламалық басқару құралдары сияқты қосымша мүмкіндіктер енгізілген. Бұл жаңалықтар өнеркәсіптің әртүрлі салаларында қажетті жылдамдық пен дәлдік талаптары бойынша бүгінгі күнгі мүмкіндіктердің шекарасында тұруға көмектеседі.
Екінділер
Лазерлік дәнекерлеу құрылғылары, автоматтандырылған материалдарды тасымалдау жүйелері мен компьютерлік плазмалық кескіштерге сүйену қазіргі кезде заттарды жасау әдістерінде маңызды өзгерістер енгізіп отыр. Зауыттар роботтар мен автоматтандырылған процесстерді енгізгенде нәтижелер бойынша жақсару байқалады. Қалдықтар азаяды, өндіріс жылдамдығы артады және өнімдердің сыртқы түрі жақсы болады. Қазіргі уақытта болып жатқан өзгерістер тек қазіргі талаптарға сәйкес келе беру туралы ғана емес. Бұл өзгерістерді ерте енгізген өндірушілер келешекте болатын өзгерістерге дайын болады. Әлемдегі салалар өлшемдердің дәлдігіне және жұмыстарды орындау мерзімдерінің қысқаруына барынша ұмтылған сайын, ақылды өндіріс әдістерін қолданып жүрген компаниялар келесі қиыншылықтар туындаған кезде басымшылық алады.
Автоматтандыру арқылы еңбек ақыны үнемдеу
Зауыттар өз еңбек ағымдарын автоматтандыру үшін индустриялық роботтарды енгізгенде, әдетте еңбекке жұмсалатын шығындарды үлкен үнемдеу мүмкіндігі туады. Кейбір өндірушілер еңбек шығындарының 30% төмендегенін байқады, әрине нәтижелер салаға байланысты әртүрлі болады. Жұмысшылар қайта-қайта қайталанатын, бірақ қызық емес жұмыстардан ауысып, есеп шығару дағдыларын талап ететін қызықтырақ тапсырмаларға ауысады. Мысалы, автомобиль жинау жолақтарын алып қарастырайық, онда қазір роботтар дәнекерлеу мен бояу жұмыстарын орындаса, адамдар сапа бақылауы мен жөндеу жұмыстарына назар аударады. Есеп те қолайлы шығады. Бір жақында жарияланған зерттеуде көрсетілгендей, көпшілік компаниялар роботтарға кеткен шығындарының 10%-дан 15%-ін екіден үш жыл ішінде қайтарып алады. Бұл сандар автоматтандыру бастапқы қаржы салымдарына қарамастан неліктен бірнеше өндірушілердің оған үнемі инвестиция салып жатқанын түсіндіреді.
Энергияның өзгерту әдісі
Зауыт алаңдарындағы роботтар өндірісте энергия үнемдеуде үлкен рөл атқарады. Ескі әдістерден автоматтандырылған жүйелерге ауысқан кезде зауыттарда электр энергиясы шығындары шамамен 30% үнемделетіні хабарланып жүр. Энергия жинау жүйелері мен ақылды бағдарламалар сияқты жаңа технологиялар жұмыс істеп тұрған кезде шығындалған электр энергиясын азайтады, бұл зауыттарды жалпы алғанда қоршаған ортаға таза етеді. Мысалы, автомобиль жасайтын зауыттарды қарастырсақ, жинау жұмыстары үшін роботтық қолдар енгізгеннен кейін көпшілігі шығарындыларды қысқартты. Электр сыйымдылықтары бойынша үнемделген ақша – бұл тек қана бір бөлігі ғана, шын мәнінде бұл әдістер планетаның денсаулығын сақтауға көмектеседі. Мұндай тәсілді қабылдаған өндірушілер қаржылық және қоршаған ортаны қорғау саласында басымдылық алады.
Қателерді азайту және қалдықтарды минимизациялау
Өндірістік роботтар өндірістік алаңдарға ерекше дәлдік пен тұрақтылық әкеледі, сондықтан олар өндірістік циклдар кезінде қателерді азайту үшін маңызды болып табылады. Зауыттар осындай машиналарды орнатқан кезде адамдардың барлық тапсырмаларды орындауына негізделген жүйелерге қарағанда ә существенно аз қалдықтар пайда болады. Кейбір өндірушілер роботтарды пайдаланған кезде дәстүрлі әдістерге қарағанда сапа көрсеткіштері бойынша қателер саны шамамен екі есе азайғанын байқаған. Осындай қателерден арылып үнемделген ақшалар да жылдам жинақталады. Зерттеулер кәсіпорындардың материалдар мен уақытты тиімді пайдалануы арқылы өндірістік шығындардың шамамен 20% дейін қайта алуы мүмкін екенін көрсетеді. Сапалы өнімдерді тұрақты түрде алатын тұтынушылардың қаншалықты риза болатынын да ұмытпау керек. Тұтынушылар өз сатып алған өнімдерінің әр уақытта дұрыс жұмыс істейтініне сенімді болса, брендтерге деген сенім артады.
Максималды ROI үшін іске асыру қиындықтарын жеңу
Бастапқы инвестициялық шығындарды теңгеру
Өндірістік роботтарды іске қосу бастапқы кезде қымбатқа түседі. Көпшілік машиналар компанияларға күрделілігі мен қосымша мүмкіндіктеріне байланысты он бес мың доллардан жүз елу мың долларға дейінгі қаржыны жоғары талап етеді. Бұл қымбат болып көрінсе де, осындай жүйелерді енгізу уақыты мен тәсілдерін дұрыс жоспарлау ұзақ мерзімде ақша үнемдеуге және инвестициялардың тиімділігін арттыруға көмектеседі. Ақылды бизнес саласындағы иелер бастапқы шығындар мен кейінгі үнемдеу мен тиімділікті салыстырып, нақты есептеу жүргізу керектігін біледі. Тағы бір маңызды жағдай – жергілікті үкіметтер мен секторлық ұйымдар ұсынатын гранттар мен ынталандыру бағдарламалары. Осындай мүмкіндіктерден пайдалану робототехникалық технологияларды енгізуді қаржылық тұрғыдан жеңілдетіп, көпшілік өндірісшілердің бәсекеге қабілетті болып қала алуына көмектеседі.
Жұмыс күшін бейімдеу стратегиялары
Жұмысшыларды жаңа технологиялармен ыңғайлы жұмыс істеуге үйрету – бұл тек қана жақсы қасиет емес, роботтардың нақты пайдалылығын алу үшін аса маңызды фактор. Егер қызметкерлер машиналармен жұмыстың орнына олармен әрдайым дауласақ, онда жақсы дайындықтың маңызы зор. Бірінші кезекте дұрыс дайындыққа уақыт және ақша сіңірген компаниялар өнімділіктің артуы мен қызметкерлердің жұмысқа қанағаттылығын арттыратынын байқадық. Біз бұл әртүрлі салаларда роботтардың мүмкіндіктерін түсінетін адамдар оларға қарсылық көрсетпейтінін байқадық. Компаниялар жаңа роботтарды енгізген кезде қызметкерлерді бірден іске қосса, кейінгі кезеңдерде кедергілер аз болады. Өзгерістерді басқару жоспарларын дұрыс әзірлеу компанияларға қымбат қателерді болдырмау арқылы роботтарды тиімді пайдалануға көмектеседі.
Өнеркәсіптегі роботтардың болашақтағы жаңалықтары
AI-негізделген лазерлі кесу машиналарының жетілдірілуі
Жасанды интеллектті лазерлік кесу технологиясына енгізу дәл өндірістің қалай жұмыс істейтінін өзгертуде, негізінен ол жақсырақ кесу жолдарын таба алатын және электр энергиясын пайдалануды қысқартатындықтан. Қазіргі заманғы жасанды интеллект жүйелері де тек ақылға жетпейді. Олар өткен жұмыстар нәтижесінде уақыт өте ыңғайланып отырады, оларды күн сайын жұмысын жақсартады. Кейбір сала бойынша есептер 2030 жыл шамасында жасанды интеллектке өткен зауыттар тиімділікті шамамен 20% арттыруы мүмкін екенін көрсетеді. Бұндай өсу өз бетінше бәсекелестердің алдында тұруға дайын өндірушілердің назарын аударады. Көптеген компаниялар кесу технологиясы үшін жасанды интеллектке қосылса де, күнделікті жұмыстарында дәлдік пен шығын үнемдеуді қажет ететіндіктен олардың көбі осындай шешім қабылдайды.
Дәнекерлеу роботтарындағы IoT интеграциясы
Өндірушілер жұмыс істеу кезінде IoT-ті өз дәнекерлеу роботтарына енгізіп жатқан кезде, олар өте маңызды мүмкіндіктерді ашады. Нақты уақытта бақылау және дамып келе жатқан техникалық қызмет көрсету мүмкіндіктері пайда болады, бұл үзілістер мен жөндеу шығындарын шамамен 30% дейін азайтуға көмектеседі. Жүйе басшылардың операциялар бойынша тиімді шешім қабылдауына көмектесетін әртүрлі деректерді жинақтайды, сондай-ақ уақыт өте қызмет көрсету сапасын жақсартуға мүмкіндік береді. Болашаққа қарағанда, көптеген сарапшылар байланысқан дәнекерлеу машиналарының соңғы кезде көп айтылып жүрген «ақылды зауыттарды» жасауда маңызды рөл атқаратынына сенімді. Мұндай технологиялармен жабдықталған зауыттар өзара әрекеттесу және әртүрлі бөлімшелер арасында жүйелердің тиімді жұмыс істеуін бақылайды. Әрине, компаниялар бұл IoT-шешімдерді дұрыс қолданса, өндіріс сызықтары бұрынғыдан да сұйықтықпен жұмыс істейді және нарықтық жағдайлар қалай өзгеретінін болжау қиын болған жағдайда түзетулер әлдеқайда тез орын алады.