EN
Automatizacija kao strategija rasta, a ne sredstvo za smanjenje troškova
Industrijska automatizacija često je okružena kao zamjena rada narativ koji prikriva njegovu moćniju funkciju kao omogućavača rasta. Proizvođači koji automatizaciju primjenjuju prvenstveno radi smanjenja broja zaposlenih obično zauzimaju 15~25% potencijalne vrijednosti. Oni koji koriste automatizaciju kako bi povećali konzistentnost proizvodnje, omogućili raznolikost proizvoda i skratili vrijeme do tržišta, dobivaju 35 puta veću vrijednost kroz rast prihoda, a ne samo uštedu troškova.
Razlika je važna jer automatizacija usmjerena na rast opravdava ulaganja čak i u regijama s niskim troškovima rada, gdje izračuni povrat investicije smanjenja troškova ne uspijevaju. Proizvođač na tržištu rada koji plaća 35 dolara na sat može zaključiti da uštede rada nisu dovoljne da opravdaju kapitalne troškove. Isti proizvođač smatra da manuelna proizvodna promjenljivost uzrokuje 812% stope preobrada i kašnjenja isporuke koje godišnje gube 23 ugovora s kupcima, a automatski slučaj o zaštiti prihoda i dosljednosti umjesto arbitraže plaća po satu.
Proizvođač ploča koji služi automobilskom lancu snabdijevanja integrirao je CNC lasersko rezanje vlaknima i robotizirano zavarivanje u radni tok koji je ranije bio ovisan o ručnom rezanju plazme i zavarivanju štapovima. Vozač je bio dosljedan posebno, održavajući ± 0,2 mm dimenzionalnu toleranciju koju je prilikom ulazne inspekcije proizvođača automobila provela 100% uzorkovanja. Tri odbijene pošiljke u prethodnoj godini proizvođaču su koštalo oko 85.000 dolara kazne i vraćanja.
Načela integracije tehnologije
Od samostalnih strojeva do povezanih tokova rada
Učinkovito industrijska automatizacija u skladu s člankom 3. stavkom 2. Stroj za rezanje vlakna lasera koji proizvodi dijelove 40% brže od prethodnog rezača plazme stvara usporedno uski grlo ako stanice za savijanje i zavarivanje ne mogu apsorbirati povećanu snagu. Povećanje produktivnosti na stanici za rezanje postaje akumulacija zaliha između procesa, a ne brže ispunjavanje narudžbi.
Integrator je u potpunosti uključen u proces integracije. Integrativni pristup započinje mapiranjem valutanog toka: identifikacijom operacije ograničenja koja ograničava ukupni prolaz, automatizacijom tog uskog grla prvo, a zatim proširenjem automatizacije gore i dolje kako se ograničenje kreće. Automatizacija operacija koje ne ograničavaju prvo stvara otoke učinkovitosti koje ne poboljšavaju ukupnu proizvodnju.
CNC lasersko sečenje s automatskim utovarom i istovarom primjer je ovog načela. Proizvodnost stroja za sečenje ovisi jednako od brzine rukovanja materijalom kao i brzine sečenja. Stroj koji reže list za tri minute, ali za ručno utovar i istovar treba pet minuta, postiže 37,5% iskorištenosti. Dodavanje automatskog utovarenja listova i sortiranja dijelova povećava iskorištavanje na 70-85% uklanjanjem uskih grla pri rukovanju često veća ulaganja u povrat ulaganja nego nadogradnja na brži izvor rezanja.
Upravljanje procesom temeljeno na podacima
Automatizacija generiše operativne podatke koje ručni procesi kriju. CNC laserska rezačka mašina bilježi vrijeme rezanja po dijelu, pomaže potrošnji plina po listovima i vrijeme probijanja po debljini materijala. Prikupljanje i analiza tih podataka otkrivaju obrasce koje ručne operacije zataškavaju: koji listovi dobavljača materijala stalno seče u usporedbi s onima koji zahtijevaju prilagodbu parametara, koji operateri postižu veću upotrebu kroz bolje odluke o ugradnji i koji intervali održavanja zapravo sprečavaju zastoj umjesto
Pružanje povratnih informacija omogućuje kontinuirano poboljšanje koje ručne operacije ne mogu usporediti. Ako se pojavi odstupanje u procesu problem kvalitete reznice, dimenzija izvan tolerancije automatizirani sustavi bilježe parametre u trenutku odstupanja. Analiza korijenskog uzroka koristi zapisane podatke umjesto opterećenja operatera, smanjujući vrijeme dijagnoze s sati na minute i sprečavajući ponavljanje kroz prilagodbe parametara potvrđene prema povijesnim podacima.
Održivost kroz automatizaciju
Učinkovitost materijala
Automatizacija laserskog sečenja izravno utječe na iskorištavanje materijala postotak ploče metalne pretvorene u dijelove za prodaju. Prirodno je da se u slučaju da se u obliku u kojem se koristi materijal za ugradnju u mrežu ne može koristiti samo za ugradnju u mrežu, to znači da se ne može koristiti samo za ugradnju u mrežu. Automatski softver za ugradnju gnijezda pomoću algoritmičke optimizacije postiže 7585% iskorištavanja izračunavanjem tisuća aranžmana u sekundi, smanjujući otpad koji postaje metalni otpad.
Za proizvođača koji obrađuje 200 tona čelika mjesečno po cijeni od 800 tona, poboljšanje iskorištavanja materijala s 65% na 80% štedi 24.000 mjesečno u troškovima sirovina oko 288.000 $ godišnje. Ulaganje u softver za ugradnju gnijezda obično košta manje od dva mjeseca tih materijalnih ušteda.
Optimizacija energije i potrošnje
Automatska kontrola parametara rezanja smanjuje potrošnju gasova pomoću prilagođavanja tlaka plina određenom materijalu i debljini. Potrošnja kisika i dušika opada 15-25% optimiziranjem koje ručni operatori ne mogu ponoviti.
Energetska učinkovitost obuhvaća i planiranje proizvodnje. Automatski sustavi se baziraju na sličnim debljinama materijala, što smanjuje vrijeme perforacije i potrošnju plina. Proizvodnja 50 ploča iste debljine troši manje plina po dijelu od 50 ploča različite debljine jer je ciklus probiranja optimiziran jednom za seriju.
Često postavljana pitanja
Koja je tipična vremenska linija povrat investicije za industrijsku automatizaciju u proizvodnji ploča?
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je odlučila da se za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvod Najbrže povrat novca dolazi kada se automatizacija bavi određenom operacijom ograničenja umjesto da zamjenjuje procese koji nisu uski grlo. Rayman CNC pruža analizu aplikacija koje identificiraju početnu točku automatizacije s najvećim ROI-om.
Kako automatizacija utječe na konzistentnost kvalitete proizvoda?
Automatsko lasersko rezanje obično smanjuje varijacije dimenzija od ± 0,5 mm (ručno rezanje plazme / plamena) na ± 0,05 0,1 mm. U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod, potrebno je upotrijebiti različite metode za obradu. Ova poboljšanja izravno smanjuju stopu ponovnog rada i učestalost odbijanja od strane kupaca.
Koje vještine trebaju operateri za automatiziranu opremu?
U slučaju da je proizvod u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvod koji je predmet te uredbe, potrebno je utvrditi razinu i razinu rizika. Robotovi za vučenje zahtijevaju stručnost zavarivanja bez programskih vještina. Rayman CNC pruža obuku operatora kao dio puštanja opreme u rad.
Može li se postojeća ručna oprema integrirati u automatizirani tok rada?
Starije opreme s digitalnim sučelja i standardnim komunikacijskim protokolima često se mogu integrirati putem retrofitnih upravljača i senzora. Uređaji bez digitalnih sučelja zahtijevaju zamjenu ili paralelno funkcioniranje. U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Koje održavanje zahtijeva automatizirana oprema za rezanje?
U slučaju da je proizvodnja laserskih rezača ograničena na proizvodnju lasera, potrebno je da se zaštitni leće čiste ili zamjenjuju svakih 200-500 sati rezanja, da se linijski vodič podmazuje tjedno i da se mjesečno mijenjaju filteri za sustav plina. U slučaju da se ne provjeri kvaliteta reznih vlakana, potrebno je provjeriti da li je to u skladu s zahtjevima iz stavka 3.
Kako automatizacija podržava ciljeve održivosti?
U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. Energetski učinkoviti servo pogoni smanjuju potrošnju energije za 20-30% u usporedbi s hidrauličkim sustavima. Rayman CNC dizajnira opremu s mjerama održivosti uključujući proizvodnju materijala i potrošnju energije po proizvedenoj dijelovi.