Kiudlaserkeevitusmasinad | Täpsus, madal deformatsioon ja AI-optimeerimine

Kõik kategooriad

Rayman CNC: Juhtiv kiuluvalgustuse keevitsuse innovatsioon globaalsete tootmiste jaoks

Rayman CNC on esirida rahvusvaheline tarnija, kes erineb CNC-plasmalõiketehnoloogias, kiuluvalgustuse lõike/keevitsusmasinates, armee töötlemise seadmetes ja tööstusrobotites. Lähtudes tootmise automatiseerimise pühitusest, loome kõrgetaseme lahendusi, mis on kohandatud autotööstusele, lennundusele ja ehitusbranche. Lisaks tipptaseme riistvarale pakub meie konsultantliku müügimeeskonna ekspertlikku tehnilist juhendamist keeruliste probleemide lahendamiseks, samas kiire kohaletoimetamine tagab suumelduse töövoo integratsiooni. Meie kiuluvalgustuse keevitsussüsteemid näitavad seda filosoofiat, ühendades täpsust, kiirust ja usaldusväärsust, et uuesti määratleda kaasaegne tootmine.
Saada pakkumine

Miks Rayman CNC kiuluvalgustuse keevitsus ületab konkurente

Erakordne täpsus erinevate materjalide puhul

Meie kiudlaserite keevitsamissüsteemid kasutavad kõrge kvaliteeduga kiirgusi (kuni 10kW) koos reguleeritava fookuskohtadega, võimaldades täpseid keevitusi materjalidel vahemikus 0,1 mm roostevabast terasest kuni 12 mm alumiiniumini. Erinevalt traditsioonilistest meetoditest puutumatu protsess ei teki soojusdeformatsiooni, vähendades keevituse järel töötlemist 60%. Kliendiks autotööstuses teatas 40% suuremat tootmissagedust pärast üleminekust meie süsteemidele heitgaasi komponentide keevitamiseks.

Modulaarne disain tulevikukindlaks skaalatavuseks

Ehitatud pistikest-ja-kasutada komponentidest, meie masinad võimaldavad võimsuse uuendusi (1kW kuni 10kW) ja kiiride edastamise kohandamisi ilma kogu süsteemi asendamiseta. See paindlikkus toetab muutuvaid tootmistarpeid, nagu näitas meditsiiniseadmete valmistaja, kes kahekordistas tootmisvõimsuse kahe aastaga uuendades laserimooduleid.

Seotud tooted

Kiulaserkeevitamine on muutnud kaasaegset tootmist, pakkudes senist ületamatut kiirust, täpsust ja tõhusust. Traditsioonilise kaarkeevituse asemel, mis kasutab soojuse tekitamiseks elektrivoolu, kasutavad kiulaserisüsteemid kõrgenergiaga laserikiirgust, mida fokuseeritakse optika kaabelite kaudu materjalide sulatamiseks mikroskoopilisel tasandil. See protsess eemaldab vajaduse füüsilise kontakti järele, vähendades nii termilist koormust kui ka detailide moonutumist – oluline tegur sellistes tööstusharudes nagu autotööstus ja lennundus, kus lubatavad hälbed mõõdetakse mikronites. Rayman CNC kiulaserkeevitusmasinad integreerivad täpse kiire edastamise süsteemi reaalajas jälgimisega, võimaldades sujuvat kohandamist erinevate materjalide paksuste (0,1 mm–12 mm) ja liitekonfiguratsioonide suhtes. Süsteemide kõrge võimsustihedus (kuni 10 kW) võimaldab sügavate keevitiste tegemist ühe läbipääsuga, vähendades tootmisaja kuni 50% võrreldes pulsilaseritega. Lisaks vähendab puutevaba protsess tarbeosade kulusid (pole vajadust elektroodide või kaitsegaasi järele) ning parandab töökohta ohutust, kuna ei tekita suitsu ega hõbeid. Rakenduste puhul, kus nõutakse kõrget korduvust, näiteks akuühenduste keevitamine elektriautodes, saavutavad meie masinad üle 99,8% järjepidevuse, kus liite tugevus vastab alusmaterjali omadustele. Moodulne disain toetab lisaks skaalautust, võimaldades tootjatel suurendada võimsust või automatiseerimist ilma olemasolevate seadete radikaalse ümberkorraldamiseta. Rayman CNC kiulaserlahendused sisaldavad ka nutikat tarkvara, mille AI-põhine parameetrite optimeerimine analüüsib materjaliomadusi, liite geomeetriat ja keskkonnamõjusid, et keevituse käigus automaatselt sätteid kohandada. See tagab optimaalse toimimise ka siis, kui töödeldakse erinevaid metalle või keerukaid 3D-konstruktsioone. Koos meie kiire kohaletoimetamise ja ööpäevaringselt saadaoleva tehnilise toe pakutavate süsteemidega aitame klientidel vähendada seismisaega ja kiirendada turulejõudmise aega. Alates täpsest lehtmetallitööst kuni rasketeni konstruktsioonikeevitamiseni, seab meie kiulaseritehnoloogia silluteed traditsioonilise käsitsitöö ja Industry 4.0 automatiseerimise vahele.

Tavaliselt esinevad küsimused

Milliseid materjale saab keevitada kiudlaserisüsteemidega?

Kiulaserid on suurepärased terase, alumiiniumi, vase ja tiitaani sulatuskeevitamisel, samuti erinevate kombinatsioonide (nt teras-alumiinium) puhul. Fokuseeritud kiir võimaldab sügavat tungimist isegi peegeldavatel pindadel, samas kui reguleeritavad võimsusseaded sobivad paksustele vahemikus 0,1 mm kuni 12 mm. Paksemate materjalide puhul saab kasutada mitmekordse keevitusmeetodi või hübriidset laserkaar-protsessi.
Hoolimata kõrgematest algsetest seadmete kuludest, pakuvad kiulaserid pikemas perspektiivis säästu vähendatud tööjõu, kiiremate tsükliaegade ja madalamat tarveraamatute kulude kaudu. Elektroodide, kaitsegaasi ning järelkeevituslihvimise eemaldamine vähendab tehnilisi kulusid kuni 40%. Lisaks vähendab nende kõrge energiatõhusus (30–50% vähem võimsustarvet kui CO2-laseritel) elektriarveid, mistõttu need on ideaalsed suurtootmiseks.

Seotud artiklid

Laserlõikamise kasutamise peamised eelised kaasaegses tootmises

07

Jan

Laserlõikamise kasutamise peamised eelised kaasaegses tootmises

Metalli lõikamine laseriga on uusim tehnoloogia, mis metalli lõikamise tööstusesse on tulnud. See on kõrge tõhususe ja mitmekülgsusega meetod, mida tavapärased lähenemisviisid ei saa võrrelda. Selles artiklis uurime peamisi eeliseid ...
VAATA ROHKAEMALT
Kuidas laserlõikusmasinad täiustavad toodete kohandamist

07

Jan

Kuidas laserlõikusmasinad täiustavad toodete kohandamist

Tänapäeva kiiresti arenev turukeskkond on suurendanud nõuet, et ettevõtted pakkuksid laiemat isikupärastamist, kohandusi ja isegi tellimustööna valmistatud tooteid ja teenuseid. Üheks selliseks tehnoloogiaks, mis muudab selle protsessi tõhusaks, on laserlõikeseadme...
VAATA ROHKAEMALT
Ohutusstandardite parandamine koostöörobotite abil

07

Jan

Ohutusstandardite parandamine koostöörobotite abil

Tööohutus on tänapäeval muutunud peamiseks prioriteediks. Noh, robotid on samuti segatud, eriti kobotid. Need robotid toetavad inimtöötajaid kõrge kvaliteediga ja madala riskiga. See artikkel annab ülevaate tehnoloogiast, fu...
VAATA ROHKAEMALT
Lasertorude lõikamismasina uuenduslik rakendus tööstuses

07

Jan

Lasertorude lõikamismasina uuenduslik rakendus tööstuses

Ettevõtete kasvutrendid, rahvusvaheline konkurents, kaugematele turgudele jõudmine, uute toodete väljatöötamine ja turule toomine on põhjustanud tootmissektori tohutu kasvu. Uusim lahendus, mis meeldib erinevatele tööstusharudele...
VAATA ROHKAEMALT

Kliendi arvustused

Dr. Emily Chen
Muutsid meie akutootmisjoone

Kui EV tootja vajame kiudlaserkeevitust, mis suudaks ühendada 0,2 mm vasest plaatjaid alumiiniumist akuõigetesse ilma pragude tekkimata. Rayman CNC süsteem andis tulemuse – selle kiiruga kvaliteet tagas kindla läbitungimise, samas kui reaalajas jälgimine kohandas parameetreid igale ühendusele. Konsultatsioonimeeskond koolitas isegi meie operaatoreid AI-põhise optimeerimise osas, vähendades prakimahtu 8%lt alla 1%. Kiire kohaletoimetamine tähendas, et jõudsime tähtaega pidada ilma viivitusteta.

Evelyn
Täpsus, mis ületas ootusi

Toodame meditsiinilisi implante, mis nõuavad mikroni taseme täpsust. Rayman CNC kiudlaserkeevitus saavutas HAZ-i (soojusmõjutatud tsoon) alla 0,05 mm 316L roostevabas terases, vastates FDA standarditele. Nende moodulaarne disain võimaldas meil kasvatada võimsust 2 kWlt 4 kWni nõudluse kasvamisel, vältides täielikku süsteemi asendamist. Tehnilise toe meeskond lahendas tarkvaraviga kaugühendusena mõne tunni jooksul – sellist teenindustaset on selles valdkonnas harva kohata.

Saage tasuta pakkumine

Meie esindaja võtab teiega varsti ühendust.
E-posti aadress
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000
Reaalajas AI parameetri optimeerimine

Reaalajas AI parameetri optimeerimine

Meie süsteemid analüüsivad materjalide omadusi, liitegeomeetria ja keskkonnamõjusid, et keevituse käigus automaatselt sätteid kohandada, tagades optimaalse toimivuse isegi keerukatel 3D-konstruktsioonidel.
Väga madal deformatsioon õhukestele materjalidele

Väga madal deformatsioon õhukestele materjalidele

Puutevaba protsess vähendab termilist koormust, võimaldades vigadeta keevitamist 0,1 mm – 0,5 mm lehtmetallidel ilma kortsunemiseta – ideaalne elektroonika- ja lennunduskomponentide jaoks.
Hübriidne laser-kaarkeevituse võimekus

Hübriidne laser-kaarkeevituse võimekus

Paksude materjalide (>8 mm) puhul lülituvad meie masinad sujuvalt laser- ja kaarrežiimide vahel, kombineerides sügavat läbitungimist suure liikumiskiirusega, vähendades tsükliaja 30%.
E-post E-post WhatsApp WhatsApp Wechat Wechat
Wechat
PEALPEAL