Kiulaserkeevitamine on muutnud kaasaegset tootmist, pakkudes senist ületamatut kiirust, täpsust ja tõhusust. Traditsioonilise kaarkeevituse asemel, mis kasutab soojuse tekitamiseks elektrivoolu, kasutavad kiulaserisüsteemid kõrgenergiaga laserikiirgust, mida fokuseeritakse optika kaabelite kaudu materjalide sulatamiseks mikroskoopilisel tasandil. See protsess eemaldab vajaduse füüsilise kontakti järele, vähendades nii termilist koormust kui ka detailide moonutumist – oluline tegur sellistes tööstusharudes nagu autotööstus ja lennundus, kus lubatavad hälbed mõõdetakse mikronites. Rayman CNC kiulaserkeevitusmasinad integreerivad täpse kiire edastamise süsteemi reaalajas jälgimisega, võimaldades sujuvat kohandamist erinevate materjalide paksuste (0,1 mm–12 mm) ja liitekonfiguratsioonide suhtes. Süsteemide kõrge võimsustihedus (kuni 10 kW) võimaldab sügavate keevitiste tegemist ühe läbipääsuga, vähendades tootmisaja kuni 50% võrreldes pulsilaseritega. Lisaks vähendab puutevaba protsess tarbeosade kulusid (pole vajadust elektroodide või kaitsegaasi järele) ning parandab töökohta ohutust, kuna ei tekita suitsu ega hõbeid. Rakenduste puhul, kus nõutakse kõrget korduvust, näiteks akuühenduste keevitamine elektriautodes, saavutavad meie masinad üle 99,8% järjepidevuse, kus liite tugevus vastab alusmaterjali omadustele. Moodulne disain toetab lisaks skaalautust, võimaldades tootjatel suurendada võimsust või automatiseerimist ilma olemasolevate seadete radikaalse ümberkorraldamiseta. Rayman CNC kiulaserlahendused sisaldavad ka nutikat tarkvara, mille AI-põhine parameetrite optimeerimine analüüsib materjaliomadusi, liite geomeetriat ja keskkonnamõjusid, et keevituse käigus automaatselt sätteid kohandada. See tagab optimaalse toimimise ka siis, kui töödeldakse erinevaid metalle või keerukaid 3D-konstruktsioone. Koos meie kiire kohaletoimetamise ja ööpäevaringselt saadaoleva tehnilise toe pakutavate süsteemidega aitame klientidel vähendada seismisaega ja kiirendada turulejõudmise aega. Alates täpsest lehtmetallitööst kuni rasketeni konstruktsioonikeevitamiseni, seab meie kiulaseritehnoloogia silluteed traditsioonilise käsitsitöö ja Industry 4.0 automatiseerimise vahele.