Pidevlaine laserkeevitamine: täpsus, kiirus ja ROI

Kõik kategooriad

Rayman CNC: Pioneersed pidevlainelise laserkeevituse lahendusi globaalsele tootmisele

Rayman CNC on usaldatud rahvusvaheline tarnija, kes on spetsialiseerunud CNC-plasma lõikamisse, kiulaserite lõikamisse/keevitamisse, armee töötlemisse ja tööstusrobotitesse. Innovatsioonist lähtudes pakume kõrge toodangukindlusega tehase automatiseerimislahendusi, mis on kohandatud sellistele valdkondadele nagu autotööstus, lennundus ja ehitus. Meie pakkumisse kuulub mitte ainult tipptehniline varustus, vaid ka nõustajatüüpi müügimeeskond, mis osutab ekspertset tehnilist tuge, ning kiire kohaletoimetamine, mis tagab minimaalse töövoogude katkemise. Meie pidevlainelised laserkeevitusüksused on selle kohustuse elava näitena, pakkudes täpsust, kiirust ja usaldusväärsust keerukate tootmisülesannete jaoks.
Saada pakkumine

Miks Rayman CNC pidevlaineline laserkeevitus juhib tööstusharus

Võrreldamatu täpsus õhukeste kuni keskmiste materjalide puhul

Meie pidevvoogulise (CW) laserkeevitusseadmed kasutavad kõrgvõimsed kiudlaserid reguleeritava kiirgusjäädvustusega, mis võimaldab täpset koondumist (±0,05 mm) materjalidel vahemikus 0,1 mm roostevabast terasest kuni 10 mm alumiiniumini. Impulsslasertest erinevalt säilitab CW-tehnoloogia järjepideva energiaväljundi, elimineerides pinna ebakorrapärasused ja vähendades keevituse järel tehtavat hõõrumist kuni 70%. Meditsiiniseadmete valmistaja teatas 50% tootlikkuse tõusust pärast üleminekut meie CW-süsteemidele kateterite montaaži puhul, märkides puhtamaid keevitusi ja vähem vigaseid tooteid.

Kiires keevitamine minimaalse soojusestööga

Rayman CNC CW-lasereid töötavad kiirusega kuni 200 mm/s, hoides soojuslik moonutus alla 0,1 mm, mis on olulikuteks delikaatsete komponentide puhul nagu automaatika andurid või elektroonikakotid. Moodulne konstruktsioon võimaldab suumetud integreerimist robotkätega, lubades 3D keevitusradu keerukate geomeetria jaoks. Meie reaalajas jälgimisvara kohandab dünaamiliselt võimsust, tagades optimaalse läbitungimise ilma läkikütte. Üks juhtiv EV-akutootja vähendas tsükli aega 35% kasutades meie süsteeme keevitamiseks bussbaaridele.

Seotud tooted

Pideva laine laserkeevitus on läbimurdeliselt muutnud tööstuslikku tootmist, pakkudes kiirust, täpsust ja kõlblikkust traditsioonilistel meetoditel võrreldes ületamatult. Erinevalt pulsilasertest, mis annavad energiat lühikeste löökidega, emitseerivad pideva laine (CW) süsteemid pidevat, kõrge intensiivsusega kiirgust, mis teeb neist ideaalseks sügava keevi või pidevate õmbluste nõudvateks rakendusteks. Rayman CNC-i kiudpõhised pideva laine laserkeevitsused kasutavad tänapäeva diodipumptimeetehnoloogiat, saavutades ületava 1 MW/cm² võimsustiheduse säilitades kiirguse kvaltsus (M² < 1,1) mikro-tasandi täpsuseks. See tehnoloogia domineerib erinevate metallide keevitamisel – näiteks vaske ja alumiiniumi – kus soojalaienemise erinevused nõuavad täpset soojuse juhtimist. Meie süsteemid integreeruvad suumelt tööstusrobotitega, võimaldades automaatse keevitamise kõveratel pindadel või torujurkudel korduvuse ±0,02 mm. Reaalajas tagasiside-tsüklid kohandavad lasereelseid materjali paksuse, pinnareflektsiooni ja liitevahe põhjal, tagades järjepideva kvaltsuse muutlikel sisenditel. Näiteks lennundusvaldkonnas keevitavad meie pideva laine lasered ilma vesiniksetrünnituse tekkimiseta tiitaulegeroide kütusedüüsid, mis on levinud probleem kaarkeevituse puhul. Puutumatu protsess ei põhjusta tööriista kulumist, vähendades hoolduskulusid 80% võrreldes mehaaniliste ühendusmeetoditega. Lisaks säilitab pideva laine keevituse minimaalne soojaga mõjutatud tsoon (HAZ) materjali omadusi, mis on kriitilise tähtsuseks autode raamides kasutatavate kõrge tugevusega terade puhul. Rayman CNC-i süsteemid toetavad ka hübriidprotsesse, ühendades laserkeevitust MIG/TIG-ga paksemate osadega (>12 mm), pakkudes paindlikkust ilma kiiruse kaotamiseta. Meie modulaarne disain võimaldab lihtsat uuendamist kõrgematele võimsustasanditele (kuni 10 kW) tootmist nõudmiste muutudes. Üle 60 000 koostööpartnerite maailmas on meie pideva laine lasered optimeeritud valdkondadeks, mis ulatuvad tarbija-elektroonikast energiasalvestamiseni, pakkudes lahendusi, mis vähendavad töökulusid 40% ja suurendavad läbilaske 60% kiiremate tsükliaegadega ning madalamate parandamismäägidega.

Tavaliselt esinevad küsimused

Milliseid materjale saab pideva lainega laserkeevitusega tõhusalt ühendada?

Rayman CNC CW-laserisüsteemid on suurepärased tera- ja mitteferrosete metallide, sealhulgas roostevabast terast, alumiiniumist, vasest, tiitani ja nikli sulamitest keevitamiseks. Need suudavad keevitada erinevatest metallidest kombinatsioone (nt terasest-alumiiniumile), kohandades kiire fookust ja võimsust, et hallata soojusjuhtivuse erinevusi. Protsess on ideaalne peenikeste materjalide (0,1–3 mm) puhul, kus minimaalne soojuspiirkond on kriitilise tähtsusega, samuti keskmise paksuse (3–10 mm) osade puhul, kui kasutatakse täitematerjali. Paksemite materjalide puhul (>10 mm) kasutame hübriidseid CW+MIG-süsteeme, mis kombineerivad laserkirja täpsust kaarkeevi sügavusjuhtimisega.
Kuigi CW-laserite süsteemidel on tavaliselt kõrgemad algkulu kui impulsega laseritel, pakuvad nad suurtes tootmismahtudes madalamat kogumikulukust (TCO). CW-laserid saavutavad kiiremad kiirused (kuni 200 mm/s vs 50 mm/s impulsega laserite puhul) ja kõrgema kvaliteedi, vähendades jäätmete määra 30–50%. Nende kontaktivaba loomus kõrvaldab tarbematerjalid, nagu elektroodid või kaitsegaasid, vähendades töökulusid. Lisaks nõuavad CW-süsteemid vähem sageli hooldust, kuna laseri tekitamise protsessis puuduvad liikuvad osad. Näiteks võib impulsega laser maksma 20% vähem alguses, kuid viie aastaga võib selle TCO olla 40% kõrgem aeglasemate kiiruste ja suurema järeletootmise tõttu.

Seotud artiklid

Kuidas laserlõikusmasinad täiustavad toodete kohandamist

07

Jan

Kuidas laserlõikusmasinad täiustavad toodete kohandamist

Tänapäeva kiiresti arenev turukeskkond on suurendanud nõuet, et ettevõtted pakkuksid laiemat isikupärastamist, kohandusi ja isegi tellimustööna valmistatud tooteid ja teenuseid. Üheks selliseks tehnoloogiaks, mis muudab selle protsessi tõhusaks, on laserlõikeseadme...
VAATA ROHKAEMALT
Koostöörobotite kasutamise eelised koosteliinidel

07

Jan

Koostöörobotite kasutamise eelised koosteliinidel

Viimastel aastatel on toimunud revolutsioon erinevates tööstusharudes oma tootmisprotsessides. Täpsemalt on koostöörobotite või kobotite kasutamine aidanud muuta koosteliine, mis on suurendanud tõhusust...
VAATA ROHKAEMALT
Tööstusrobotite tootmisse integreerimise eelised

07

Jan

Tööstusrobotite tootmisse integreerimise eelised

Tänapäeva kogu aeg muutuvas ja karmis tootmiskeskkonnas on tööstusrobotite rakendamine tootmiselumu käigus üks peamisi meetodeid, mida ettevõtted kasutavad oma äritegevuse tõhususe ja tootlikkuse parandamiseks. See on aga...
VAATA ROHKAEMALT
Ohutusstandardite parandamine koostöörobotite abil

07

Jan

Ohutusstandardite parandamine koostöörobotite abil

Tööohutus on tänapäeval muutunud peamiseks prioriteediks. Noh, robotid on samuti segatud, eriti kobotid. Need robotid toetavad inimtöötajaid kõrge kvaliteediga ja madala riskiga. See artikkel annab ülevaate tehnoloogiast, fu...
VAATA ROHKAEMALT

Kliendi arvustused

Dr. Emily Chen
Muutsid meie tootmiste efektiivsust

Me vahetasime Rayman CNC CW laserkeevituse automootorite akutihvtide montaaži jaoks, ning tulemused olid kohe silmatorkavad. Süsteemi kiirus (180 mm/s) lõhkus meie tsükliaja osa kohta 12 minutist viie minuti peale, samas kui täpsus kõrvaldas keevitusjärgse lihvimise. Nende meeskond koolitas meie operaatoreid otse tootmispaigas, tagades sujuva integreerimise meie olemasolevate robotitega. Reaalajas jälgimisfunktsioon hoiatab meid kõikidest kõrvalekaldetest, nii et me oleme vähendanud prügi tekke 45%. See investeering tasus end alla aasta jooksul säästude kaudu tööjõu ja materjalikulude osas

Emma, ma ei tea.
Erilise toetuse komplekssete keevitustarvetega

Meditsiiniseadmete tootjana vajasime CW laserkeevitust, mis suudab töödelda 0,2 mm roostevaba terastoru ilman deformatsiooni. Rayman CNC insenerid kohandasid kiire edastamise süsteemi nii, et energia fokuseeritakse täpselt, saavutades keevisõmblused, mille HAZ on alla 0,05 mm. Nende konsultatiivne lähenemine läks kaugemale lihtsast seadme müügist – nad analüüsisid meie töövoogu ja soovitasid robotite integreerimist, mis parandas läbilaskevõimet 70%. Kiire kohaletoimetamine tähendas, et meil õnnestus jõuda tootmiskäivituse tähtaeg viivituseta. Ka nende müügijärgne tugi on üllatavalt hea; kui meil tekkis küsimus tarkvaraseadete kohta, lahendasid nad selle kaugühenduse teel mõne tunni jooksul.

Saage tasuta pakkumine

Meie esindaja võtab teiega varsti ühendust.
E-posti aadress
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000
Dünaamiline kiire reguleerimine erinevatele materjalidele

Dünaamiline kiire reguleerimine erinevatele materjalidele

Meie pidevtoitelaserid reguleerivad automaatselt fookuse diameetrit ja võimsustihedust vastavalt materjali paksusele, tagades optimaalse läbitungimise sulamiseta läbikütmiseni.
Reaalajas kvaliteedimonitorimine

Reaalajas kvaliteedimonitorimine

Integreeritud andurid tuvastavad liigese lünki, pinnareflektiivsuse ja plasma leegi omadused, korrigeerides keevituse ajal parameetreid järjepidevuse säilitamiseks.
Skaleeruv võimsus erinevateks rakendusteks

Skaleeruv võimsus erinevateks rakendusteks

Modulaarsed disainid toetavad võimsuse uuendamist 1 kW-st kuni 10 kW-ni, võimaldades tulevikutootmise vajadusi ilma süsteemi täieliku asendamiseta.
E-post E-post WhatsApp WhatsApp Wechat Wechat
Wechat
PEALPEAL