Wie kollaborative Roboter-Palettierer die Sicherheit verbessern: Ein kollaborativer Roboter-Palettierer hebt Kartons von einem Förderband und stapelt sie auf eine Palette, während eine Person daneben arbeitet – mit kraftbegrenzter Bewegung statt in einer umzäunten Zelle. Ein Vertragsverpacker im...
Mehr anzeigen
Beim automatischen Roboter-Schweißen steht ein sechsachsiger Gelenkroboter im Mittelpunkt einer Karosserie-in-Weiß-Zelle und führt MIG- oder Punktschweißungen mit einer Konsistenz durch, die manuelle Schweißzellen nicht erreichen können. Ein Umformwerk im US-amerikanischen Mittelwesten wandelte drei manuelle Stationen in...
Mehr anzeigen
Verständnis von Schweiß-Coboten: Die Zukunft der Fertigung Ein Schweiß-Cobot bringt Roboter-genaue Wiederholgenauigkeit auf eine Werkbank, die eine Person teilt, und verwendet kraftbegrenzte Gelenke statt einer abgeschotteten Zelle. Ein Fertigungsunternehmen im Süden Deutschlands setzte einen sechsachsigen Collaborative Robot...
Mehr anzeigen
Robotertechnik hat sich von fest installierter, eingezäunter Automatisierung hin zu flexiblen Systemen entwickelt, die auf der Fertigungsfläche lernen, erfassen und sich anpassen. Wie ein Zulieferer Ausfallzeiten mit intelligenteren Maschinen reduzierte – als die Robotertechnik einen Lagerdefekt vorhersagte. Ein Zulieferer der Stufe 2 betreibt eine...
Mehr anzeigen
Die Mensch-Roboter-Zusammenarbeit ermöglicht es einer Person und einer Maschine, sich ohne Schutzzaun denselben Arbeitsraum zu teilen – was die Gestaltung und Besetzung von Montagezellen verändert. Wie ein kleiner Montagebetrieb die Ausbringung pro Person verdoppelte, als bei der Mensch-Roboter-Zusammenarbeit der Schutzkäfig entfiel. Ein Elektro...
Mehr anzeigen
Ein Roboterarm wiederholt dieselbe Bewegung tausendfach ohne Ermüdung – deshalb rüsten Fabriken ihre Schweiß-, Handhabungs- und Montagelinien kontinuierlich mit solchen Armen auf. Wie ein Vertragsfertiger eine Personal-Lücke schloss, als ein Roboterarm eine riskante Schweißaufgabe übernahm …
Mehr anzeigen
Eine CNC-Maschinenwerkstatt verwandelt CAD-Zeichnungen in präzise Metallteile; doch nicht jede Werkstatt verarbeitet Toleranzen, Materialien und Volumina auf dieselbe Weise. Die falsche Partnerwahl zeigt sich später in Ausschuss, Verzögerungen und frustrierten Kunden. Wie ein Medizinprodukteherst...
Mehr anzeigen
Ein CNC-Plasma-Schneidsystem verwandelt Blech viel schneller als manuelles Schneiden in fertige Teile – doch der Listenpreis ist nur die erste Zeile der Kostenrechnung. Die eigentliche Rendite hängt davon ab, wie das System gefüttert, betrieben und langfristig gewartet wird...
Mehr anzeigen
Warum Drag Teaching die Wirtschaftlichkeit von Schweißrobotern verändert: Ein Drag-Teaching-Roboter beseitigt die Programmierbarriere, die traditionell den Einsatz von Robotern für das Schweißen auf Hochvolumen-Fertigungslinien beschränkte. Statt dass ein Robotikingenieur G-Code oder t...
Mehr anzeigen
Neudefinition der Effizienz in der Metallverarbeitung: Effizienz beim Metallschneiden bedeutet nicht nur Schnittgeschwindigkeit. Ein Laserschneidmaschinen-Metallprozess erreicht echte Effizienz, wenn sich drei Kennzahlen überschneiden: hohe Durchsatzleistung (Anzahl gefertigter Teile pro Schicht), hohe Materialausnutzung...
Mehr anzeigen
Die Rolle des CNC-Systems bei der Schnittgenauigkeit: Die CNC-Steuerung einer Laser-Schneidemaschine wandelt die Geometrie des Werkstücks aus CAD-Dateien in synchronisierte Bewegungsbefehle für den Schneidkopf und die Achsen zur Positionierung des Werkstücks um. Der Motion-Planning-Algorithmus der Steuerung...
Mehr anzeigen
Die Technologie hinter dem industriellen Laserschneiden: Eine Laserschneidmaschine erzeugt einen fokussierten Strahl verstärkten Lichts – typischerweise aus einer Faserlasersquelle in modernen industriellen Systemen –, der Energie auf einen Fleckdurchmesser von 50–100...
Mehr anzeigen
EN