ওয়েল্ডিং এবং কাটিং রোবট: আপনার উৎপাদন বাড়ান এখনই

ওয়েল্ডিং এবং কাটিং রোবোটগুলি কীভাবে উৎপাদনশীলতা বাড়ায়

লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন দিয়ে উচ্চ-নির্ভুলতা কাজ স্বয়ংক্রিয়করণ

অটোমোটিভ উত্পাদন এবং মেডিকেল ডিভাইস উৎপাদনের মতো বিভিন্ন খাতে যে চাকরিগুলি নির্ভুল নির্ভুলতা দাবি করে সেগুলিতে লেজার ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই সিস্টেমগুলিকে যা আলাদা করে তোলে তা হল তাদের ক্রমাগত পুনরাবৃত্তি করা নির্ভুল ওয়েল্ড তৈরি করার ক্ষমতা, তাই প্রতিটি সিম এবং সংযোগ প্রতিবার ঠিকঠাক করা হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপ ক্ষতি কমানোর পদ্ধতি থেকে আসা একটি প্রধান সুবিধা হল যে এটি কঠোর মাত্রিক সীমার মধ্যে অংশগুলি রাখে যা এমন জিনিসগুলি তৈরি করার সময় খুব গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ক্ষুদ্রতম ত্রুটিগুলি সহ্য করা যায় না। অংশগুলি ভালো দেখতেও আসে, যার ফলে কারখানাগুলি ওয়েল্ডিংয়ের পরে অতিরিক্ত সমাপ্তি কাজ করতে কম সময় ব্যয় করে, যা শ্রম খরচ এবং উপকরণের অপচয় উভয়ই কমিয়ে দেয়। লেজার ওয়েল্ডিংয়ে বিনিয়োগকারী কোম্পানিগুলি কেবল ভাল নির্ভুলতা দেখছেন না, তবে কারখানার মেঝেতে উত্পাদিত জিনিসের মান আসলে উন্নত করছেন।

রোবটিক লেজার ওয়েল্ডিং এর সাথে দ্রুত সাইকেল সময় এবং নিয়মিত আউটপুট

লেজার ওয়েল্ডিং রোবটগুলি কারখানাগুলির কাজের ধরন পরিবর্তন করেছে কারণ এগুলি উৎপাদন চক্রের মধ্যে নষ্ট হওয়া সময় কমিয়ে দেয়। মেশিনগুলি প্রতিবার একই গতিতে কাজ করে চলেছে, তাই ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় পার্থক্য অনেক কম। বেশিরভাগ দোকানে এই সিস্টেমগুলি প্রতিদিন তিনটি পালাক্রমে অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে থাকে, যার ফলে আগের তুলনায় অনেক দ্রুত পণ্য তৈরি করা সম্ভব হয়। প্রতিযোগিতামূলক থাকতে চাওয়া প্রস্তুতকারকদের জন্য, দ্রুত কাজ করার সময় স্থিতিশীল ফলাফল পাওয়াটাই সবচেয়ে বড় পার্থক্য তৈরি করে। রোবটিক ওয়েল্ডিংয়ে রূপান্তরিত কারখানাগুলি প্রায়শই দেখতে পায় যে কর্মী বা সরঞ্জামের আপগ্রেড ছাড়াই বড় অর্ডার নেওয়ার ক্ষমতা তাদের হয়ে যায়।

জটিল ফ্যাব্রিকেশনের জন্য লেজার কাটিং পরিষেবা একীভূত করা

লেজার কাটিং প্রযুক্তি কারখানাগুলোতে নিয়ে আসা হলে জটিল আকৃতি এবং বিস্তারিত কাজ তৈরি করার সম্ভাবনা খুলে যায় যা আগে কখনো সম্ভব ছিল না। স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া উচ্চ প্রশিক্ষিত শ্রমিকদের প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দেয় এবং কারখানার সকল কর্মীদের জন্য প্রক্রিয়াটিকে নিরাপদ করে তোলে। যখন এটি রোবটিক ওয়েল্ডিং সিস্টেমের সাথে ব্যবহৃত হয়, তখন উৎপাদন লাইনগুলো আরও মসৃণ এবং দ্রুত গতিতে চলে। কিছু কারখানা এ সংমিশ্রণ ব্যবহার করার পর প্রায় অর্ধেক সময় কমিয়ে ফেলার কথা জানিয়েছে। প্রতিযোগিতামূলক থাকতে চাওয়া প্রস্তুতকারকদের জন্য, এই প্রযুক্তিগত উন্নয়নের মাধ্যমে জটিল জ্যামিতিক প্রকল্প নিয়ে কাজ করা সম্ভব হয় এবং শ্রমিক খরচ বা কাঁচামাল নষ্ট না করেই ভালো পণ্য সরবরাহ করা যায়।

রোবটিক স্বয়ংক্রিয়তা দিয়ে শ্রম সংকট মোকাবেলা

সহযোগী রোবট (কোবট) দক্ষ ওয়েল্ডারদের সহায়তা করছে

সহযোগী রোবটগুলি, যাদের সাধারণত cobots বলা হয়, মানুষের কর্মীদের স্থান না নিয়ে তাদের সহযোগিতা করে, এবং দক্ষ মিস্ত্রিদের আরও উত্পাদনশীল করে তোলে। এই মেশিনগুলি নিয়ে আসে বোরিং, পুনরাবৃত্তি সমৃদ্ধ কাজগুলি যা উত্পাদন কারখানাগুলিতে অনেক সময় নেয়। যখন cobots এই সাধারণ কাজগুলি সামলায়, তখন অভিজ্ঞ কর্মীরা সমস্যার সমাধান করতে পারেন যেগুলি আসলে মানব বিচার এবং সৃজনশীলতা প্রয়োজন। শিল্পগুলির মধ্যেও এই সংমিশ্রণ কাজের ফলাফল দেয়। কারখানাগুলি অর্ডারের পরিবর্তনের সময় নমনীয় কর্মশক্তির মিশ্রণের কারণে পরিবর্তন করা সহজ পায়। অনেক ব্যবসা প্রতিষ্ঠান কঠিন নিয়োগের মরসুমের সময় শুধুমাত্র কারখানার মেঝেতে cobots আনয়ন করে প্রতিযোগিতামূলক থাকার কথা জানায়। কর্মীদের নিজেদের সবকিছু করার চাপ কম থাকে এবং উত্পাদনশীলতা বজায় থাকে।

বিপজ্জনক পরিবেশে কর্মশক্তি ক্লান্তি হ্রাস করা

বিপজ্জনক স্থানে কাজ সম্পন্ন করার জন্য মানুষের পরিবর্তে রোবটদের এখন অপরিহার্য করে তুলেছে যেখানে মানুষ গুরুতর ঝুঁকির মধ্যে পড়ত। কঠিন পরিস্থিতিতে মেশিনগুলি কাজে নিয়োগ করার মাধ্যমে কোম্পানিগুলি তাদের কর্মীদের আহত হওয়া থেকে রক্ষা করে থাকে যা এই বিপজ্জনক অপারেশনগুলি চলাকালীন ঘটতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম ব্যবহার করে খনি কোম্পানিগুলি তাদের শ্রমিকদের মধ্যে কম দুর্ঘটনা দেখা যায়। প্রস্তুতকারক খাত থেকে পরিসংখ্যান দেখায় যে যেসব কর্মক্ষেত্রে বিপজ্জনক ম্যানুয়াল শ্রমকে রোবোটিক্স দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হয়েছে সেসব কর্মক্ষেত্রে কর্মচারীদের দীর্ঘতর সময় ধরে রাখা হয় কারণ কর্মক্ষেত্রটি সামগ্রিকভাবে কম চাপপূর্ণ হয়ে ওঠে। শুধুমাত্র নিরাপত্তা সুবিধার পাশাপাশি, ব্যবসায়ীরা দেখে যে স্বয়ংক্রিয়তায় বিনিয়োগ করা আসলে কর্মীদের স্বাস্থ্য সংক্রান্ত সমস্যাগুলি না কমিয়েই উৎপাদনশীলতার মাত্রা বজায় রাখতে সাহায্য করে।

রোবটিক লেজার কাটিং সিস্টেম পরিচালনার জন্য শ্রমিকদের দক্ষতা বৃদ্ধি করা

কাজের ধরন পরিবর্তন করার অর্থ হল যে প্রস্তুতকারকদের তাদের কর্মীদের প্রশিক্ষণ দেওয়ার প্রয়োজন যাতে তারা আধুনিক লেজার কাটিং যন্ত্রপাতি ঠিকমতো চালাতে পারে। ভালো প্রশিক্ষণের মধ্যে রয়েছে রোবটগুলি কীভাবে কাজ করে, প্রোগ্রামিংয়ের মৌলিক জ্ঞান এবং কোনও সমস্যা দেখা দিলে কী করা উচিত তা অন্তর্ভুক্ত করা। যখন কোম্পানিগুলি তাদের কর্মচারিদের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য সময় এবং অর্থ বিনিয়োগ করে, তখন কর্মীরা সাধারণত দীর্ঘতর সময় ধরে চাকরিতে থাকে এবং তাদের কাজ উপভোগ করে। এছাড়াও, যেসব কর্মীদের এই আধুনিক সিস্টেমগুলি সম্পর্কে জ্ঞান রয়েছে তারা নতুন প্রযুক্তি চালু হলে তার সঙ্গে খাপ খাইয়ে নেওয়ার পক্ষে ভালো অবস্থানে থাকে। আজকের বাজারে প্রতিযোগিতার মধ্যে ব্যবসাগুলির জন্য, রোবটিক লেজার কাটার চালনা করতে সক্ষম কর্মীদের রাখা শুধুমাত্র প্রতিদ্বন্দ্বীদের থেকে এগিয়ে থাকার বিষয়টি নয়, বরং এটি নিশ্চিত করার বিষয় যে পরিবর্তনগুলি এগিয়ে আসছে তার মধ্যে দিয়েও কার্যক্রম মসৃণভাবে চলতে থাকবে।

আধুনিক উত্পাদনে প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

অটোমোটিভ বডি শপ: স্কেলযুক্ত নির্ভুল ওয়েল্ডিং

গাড়ি নির্মাণ খণ্ডের বিভিন্ন বডি শপ বৃহৎ আকারে যানবাহন উৎপাদনের ক্ষেত্রে সুনির্দিষ্টতা এবং দ্রুততা প্রদানের জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে রোবটিক ওয়েল্ডিং সিস্টেমের দিকে ঝুঁকছে। এই ধরনের আধুনিক ওয়ার্কশপগুলি এমন প্রযুক্তিগত অগ্রগতির উপর অত্যধিক নির্ভরশীল কারণ এগুলি গাড়ির কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে সাহায্য করে, যা অবশেষে নির্ধারণ করে যে কতটা নিরাপদ এবং কার্যকর গাড়িগুলি হয়ে উঠবে। স্বয়ংক্রিয়তা দিকটি উৎপাদনের সময়ও উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। সম্প্রতি আমরা যে কয়েকটি কারখানা দেখেছি—সেখানে রোবটিক ওয়েল্ডার ব্যবহার করে চক্র সময় উল্লেখযোগ্য পরিমাণে কমিয়ে ফেলা হয়, যা প্রমাণ করে যে এই প্রযুক্তির সাহায্যে কতটা দ্রুত এবং উন্নত মানের পণ্য তৈরি করা যায়। বাজার এ বিষয়ে একমত পোষণ করে কারণ আজকাল অধিক আউটপুট সম্পন্ন অটোমোটিভ লাইনগুলিতে মূলত কৃত্রিম অঙ্গ-প্রত্যঙ্গযুক্ত রোবটগুলি প্রাধান্য বিস্তার করে। এদের কার্যকারিতার মূল কারণ কী? এই মেশিনগুলি তাদের ওয়েল্ডিং পথগুলি প্রায় প্লাস মাইনাস 0.1 মিলিমিটার পর্যন্ত ট্র্যাক করে রাখে, যা সাধারণ মানুষের পক্ষে এমন দ্রুতগতি সম্পন্ন বডি শপ পরিবেশে স্থায়ীভাবে মেলানো সম্ভব হয় না।

লেজার কাটিং মেশিন দিয়ে এয়ারোস্পেস কম্পোনেন্ট ফ্যাব্রিকেশন

এখন লেজার কাটিং মেশিনগুলি মোটামুটি এয়ারোস্পেস উত্পাদনে অপরিহার্য হয়ে উঠেছে কারণ শেষ বিস্তারিত পর্যন্ত জিনিসগুলি সঠিক করা যেতে পারে না। এই ডিভাইসগুলি কঠোর নিয়ন্ত্রক পরীক্ষা পাস করার জন্য অংশগুলির প্রস্তুতকরণের কাজ সম্পন্ন করে যখন বিমানগুলি উড়ানের সময় তাদের মূল ডিজাইন স্পেসিফিকেশনগুলি বজায় রাখে এবং বিমানগুলিকে নিরাপদ রাখে। সম্প্রতি এয়ারোস্পেস কোম্পানিগুলি লেজার কাটিং প্রযুক্তির দিকে ম্যানুয়াল পদ্ধতি থেকে কিছু আরও নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ দিকে যাওয়ার প্রতি তাদের গুরুত্বের প্রতিফলন ঘটিয়ে অর্থ খরচ করেছে। যখন প্রতিটি পরিমাপ বিমান চালনায় এতটাই গুরুত্বপূর্ণ হয়, তখন এই মেশিনগুলি উত্পাদনকারীদের অবিশ্বাস্য সূক্ষ্মতার সাথে উপাদানগুলি উত্পাদন করতে দেয়, যা চূড়ান্তভাবে বিমানগুলিকে আরও নিরাপদ এবং আরও নির্ভরযোগ্য করে তোলে। শিল্পটি যত দ্রুত এই উন্নত প্রযুক্তি গ্রহণ করছে, বিমান উত্পাদনের সমস্ত দিকগুলিতে আরও ভাল সূক্ষ্মতার দিকে স্পষ্ট স্থানান্তর ঘটছে বলে মনে হচ্ছে।

অ্যাডাপ্টিভ রোবোটিক্স ব্যবহার করে হাই-মিক্সড ইলেকট্রনিক্স অ্যাসেম্বলি

অ্যাডাপ্টিভ রোবোটিক্স ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনের মতো হাই মিক্সড, লো ভলিউম উত্পাদনের ক্ষেত্রে বড় পরিবর্তন আনছে। এদের মূল্যবান করার মতো বৈশিষ্ট্য কী? আজকাল দ্রুত পরিবর্তিত ইলেকট্রনিক্স বাজারে বিভিন্ন কাজের মধ্যে দ্রুত স্যুইচ করার ক্ষমতা এদের জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ। কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা (এআই) সহ স্মার্ট রোবোটগুলি প্রয়োজনে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেটিংস পরিবর্তন করতে পারে, যার ফলে কারখানার মেঝেতে বিভিন্ন ধরনের কাজ করার ক্ষেত্রে এদের কার্যকারিতা অনেক বেশি হয়। এ ধরনের রোবোট ব্যবহার করে প্রস্তুতকারকরা দেখেন যে গ্রাহকদের প্রয়োজনের প্রতি দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে পারার মাধ্যমে তাদের প্রতিদ্বন্দ্বীদের তুলনায় একটি প্রতিদ্বন্দ্বিতামূলক সুবিধা রয়েছে যারা পুরানো পদ্ধতি অনুসরণ করেন। নিরবিচ্ছিন্ন পণ্য আপডেট এবং পরিবর্তনের মধ্যে কাজ করা ইলেকট্রনিক্স প্রস্তুতকারকদের জন্য, এ ধরনের রোবোটিক সিস্টেম প্রতিষ্ঠানগুলিকে একাধিক পণ্য লাইন একসাথে পরিচালনা করতে দেয় যখন তারা ভালো আউটপুট গতি এবং মানের মানদণ্ড বজায় রাখে। বিশ্বব্যাপী কারখানাগুলিতে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি সমাবেশের ক্ষেত্রে আমরা একটি প্রকৃত পরিবর্তন দেখতে পাচ্ছি।

শিল্প চালিত প্রযুক্তিগত নবায়ন

আংশিক অংশগুলির জন্য এআই-পাওয়ার্ড দৃষ্টি সিস্টেম

এআই ভিশন সিস্টেমের মাধ্যমে পণ্যের মান পরীক্ষা করার ক্ষেত্রে উৎপাদন লাইনে রোবোটগুলি ত্বরিত ত্রুটি শনাক্ত করতে পারে, এবং এর ফলে উৎপাদকরা বাস্তব পরিবর্তন লক্ষ্য করছেন। এই স্মার্ট সিস্টেমগুলি উপকরণের অপচয় কমায় কারণ যে কোনও পণ্য যা মান পূরণ করে না তা অসেম্বলি প্রক্রিয়ায় যাওয়ার আগেই চিহ্নিত করা হয়। কিছু কারখানায় এই সিস্টেম ইনস্টল করার পর থেকে তাদের স্ক্র্যাপ হার অর্ধেক কমেছে বলে প্রতিবেদনে উল্লেখ আছে। যদিও এর প্রাথমিক বিনিয়োগ রয়েছে, অনেক ক্ষেত্রে দেখা যায় যে ত্রুটিপূর্ণ পণ্য এবং পুনঃকাজের হ্রাসের মাধ্যমে সঞ্চয় করা অর্থ এক বা দুই বছরের মধ্যে বিনিয়োগ পুষিয়ে ওঠে। সদ্য সম্পন্ন একটি অটোমোটিভ পার্টস প্রস্তুতকারকদের উপর অধ্যয়নে দেখা গেছে যে এআই মান পরীক্ষা ব্যবহারকারী কোম্পানিগুলি ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় প্রায় 30% কম পরিদর্শন খরচ দেখেছে।

রোবটিক লেজার ওয়েল্ডিংয়ে স্ব-শিক্ষামূলক অ্যালগরিদম

রোবটিক লেজার ওয়েল্ডিং-এ ব্যবহৃত স্ব-শিক্ষামূলক অ্যালগরিদমগুলি প্রকৃতপক্ষে প্রস্তুতকারকদের জন্য জিনিসগুলি পরিবর্তন করছে। যখন বিভিন্ন উপকরণ বা পরিবর্তিত পরিস্থিতিতে কাজ করা হয় তখন এগুলি মেশিনগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে দেয়, যার ফলে সমগ্রভাবে ভালো ওয়েল্ড মান পাওয়া যায়। এই স্মার্ট সিস্টেমগুলি যা করে তা হল নিয়মিত পূর্ববর্তী ওয়েল্ডিং চাকরিগুলির দিকে তাকিয়ে থাকে এবং তদনুসারে সেটিংসগুলি সামঞ্জস্য করে। এটি প্রক্রিয়াটি মসৃণভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে চলতে সাহায্য করে দিনের পর দিন। শিল্পটি যাদের কাছে জানা যায়, তাদের মতে, যেসব কোম্পানি তাদের লেজার ওয়েল্ডিং পরিচালনার জন্য মেশিন লার্নিং পদ্ধতি গ্রহণ করেছে তাদের উৎপাদনশীলতায় কিছু অসাধারণ লাভ হয়েছে। প্রস্তুতকারকদের কাছে ত্রুটিপূর্ণ ওয়েল্ড ঠিক করার জন্য কম ত্রুটি এবং কম সময় নষ্ট হয়, তাই তারা দ্রুত গুণগত মান কমাতে না পারা অনেক বেশি পণ্য উত্পাদন করতে পারে।

5G-সক্ষম বাস্তব সময়ের প্রক্রিয়া সমন্বয়

প্রস্তুতকারকরা এখন বুঝতে শুরু করেছেন কিভাবে 5G প্রযুক্তি কারখানার মেশিনগুলির কার্যক্রমকে পরিবর্তিত করছে। প্রকৃত সময়ে তত্ত্বাবধানের মাধ্যমে এই মেশিনগুলি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কোনো ত্রুটি দেখা দিলে তাৎক্ষণিক সংশোধন করতে পারে। আর কোনো সমস্যা দেখা দেওয়ার পর মানুষের নজরে আসার জন্য অপেক্ষা করতে হয় না। যখন কারখানাগুলি তথ্য দ্রুত সংগ্রহ করতে পারে, তখন বরং কেবল পর্দায় সংখ্যা দেখানোর পরিবর্তে ব্যবস্থাপকদের কাছে কার্যকর তথ্য পৌঁছায়। তাঁরা সমস্যাগুলি বড় মাথাব্যথায় পরিণত হওয়ার আগেই সমাধান করতে পারেন। আসলে এখন 5G সংযুক্ত পদ্ধতির মাধ্যমে যে পরিবর্তন ঘটছে তা দেখার মতো। এমন কারখানা যেগুলি আগে চাহিদা বা সরবরাহ সংক্রান্ত সমস্যার সমাধানে ঘন্টার পর ঘন্টা সময় নিত, এখন প্রায় তাৎক্ষণিকভাবে নিজেদের খাপ খাইয়ে নিতে পারে। এমন প্রতিক্রিয়া আর কেবল তাত্ত্বিক নয়, বরং অনেক শিল্পে এটি এখন প্রমিত পদ্ধতিতে পরিণত হচ্ছে।

রোবটিক্স প্রয়োগের রিটার্ন অন ইনভেস্টমেন্ট (ROI) এবং খরচ সংক্রান্ত সুবিধাসমূহ

স্থিতিশীল ওয়েল্ড মানের মাধ্যমে পুনরায় কাজ করার খরচ হ্রাস

রোবটিক সিস্টেমে বিনিয়োগ করলে সেই ব্যয়বহুল পুনরায় কাজের খরচ কমানো যায় কারণ রোবটগুলি প্রতিবারই স্থিতিশীল ভালো ওয়েল্ড তৈরি করে। মানুষ যখন ম্যানুয়ালি ওয়েল্ডিং করে, তখন ভুলগুলি ঘটে এবং প্রচুর উপকরণ নষ্ট হয়ে যায় এবং পরে অতিরিক্ত কাজের দরকার হয়। এটি সমর্থন করার জন্য সংখ্যাগুলিও রয়েছে, অনেক কারখানাই স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং সেটআপে স্যুইচ করার পর হাজার হাজার টাকা বাঁচানোর কথা উল্লেখ করেছে। এই মেশিনগুলিকে এত নির্ভরযোগ্য করে তোলে কী? মানুষের মতো ক্লান্ত বা বিভ্রান্ত হওয়ার সম্ভাবনা এদের নেই। কার্যকরভাবে পরিচালনা করার চেষ্টা করা প্রস্তুতকারকদের জন্য অপারেশন স্ট্রিমলাইন করা এবং সঙ্গে সঙ্গে গুণগত মান বজায় রাখা, রোবোটিক্সে বিনিয়োগ করা শুধুমাত্র বুদ্ধিমানের কাজ নয়, আজকের প্রতিযোগিতামূলক বাজারে এটি প্রায় অপরিহার্য হয়ে উঠছে যেখানে ছোট ছোট উন্নতিও অনেক কিছুর সমান।

প্রেডিক্টিভ মেইনটেন্যান্সের মাধ্যমে সরঞ্জামের অপটাইম সর্বাধিক করা

প্রেডিক্টিভ মেইনটেন্যান্স প্রযুক্তি বাস্তবায়ন করা এখন মেশিনগুলি স্থগিত হওয়ার মধ্যে দীর্ঘতর সময় চালু রাখার জন্য অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। এই সিস্টেমগুলি ক্রমাগত সরঞ্জামগুলি কতটা ভালো কাজ করছে তা পর্যবেক্ষণ করে এবং সমস্যাগুলি আসল সমস্যার কারণ হওয়ার আগেই সতর্ক করে দেয়, যার ফলে অপ্রত্যাশিত থামার হ্রাস ঘটে এবং মোট উৎপাদন প্রবাহ আরও ভালো হয়। যেসব উত্পাদন কারখানা প্রেডিক্টিভ মেইনটেন্যান্সে পরিবর্তন করেছে তারা নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভরশীলদের তুলনায় প্রায় 30% বেশি সময় সরঞ্জামগুলি চালু রাখতে সক্ষম হয়েছে। যখন মেশিনগুলি অপ্রত্যাশিতভাবে বন্ধ হয়ে যায় না, তখন উৎপাদন লাইনগুলি ব্যবধান ছাড়াই চলতে থাকে। খরচ এবং উৎপাদন উভয়ের প্রতি সচেতন কারখানা পরিচালকদের জন্য, এই ধরনের নির্ভরযোগ্যতাই পার্থক্য তৈরি করে। বেশিরভাগ এগিয়ে যাওয়া প্রস্তুতকারকরা এখন প্রেডিক্টিভ মেইনটেন্যান্সকে কেবল একটি বিকল্প হিসাবে নয়, বরং কোনো গুরুত্বপূর্ণ উদ্যোগের অংশ হিসাবে দেখেন যা রক্ষণাবেক্ষণের খরচ নিয়ন্ত্রণ করে কারখানার দক্ষতা বাড়াতে সাহায্য করে।

উচ্চ-পরিমাণ উৎপাদনে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধির পরিমাপ

রোবট যুক্ত করার পর কারখানাগুলি কতটা ভালো উৎপাদন করছে তা বিবেচনা করার সময়, মেশিনগুলি ইনস্টল করার পর বেশিরভাগ কোম্পানি কোনও না কোনও ধরনের আগে-পরের তুলনা করে থাকে। এই তুলনাগুলি সাধারণত বড় ধরনের দক্ষতা অর্জন এবং উচ্চ আউটপুট সংখ্যা দেখায়, কখনও কখনও ম্যানেজমেন্টের আশা অতিক্রম করে। যেসব কারখানা ওয়েল্ডিং বট এবং কাটিং সিস্টেম নিয়ে এসেছে তাদের বাস্তব উদাহরণগুলি অনুরূপ গল্প বলে - অনেকেই তাদের উৎপাদন হার মাত্র কয়েক মাসের মধ্যে প্রায় 50% বৃদ্ধি পাওয়া লক্ষ্য করেছে। বৃহদাকার অপারেশন চালানো প্রস্তুতকারকদের জন্য, রোবট একীভূতকরণ কম সম্পদ দিয়ে আরও বেশি কিছু করার ক্ষেত্রে বড় পার্থক্য তৈরি করে। কারখানার মেঝের পারফরম্যান্স বাড়ানোর বিষয়ে এবং নিশ্চিত করা যে বিনিয়োগ করা প্রতিটি ডলার আসল পণ্য তৈরিতে লাগছে তার ক্ষেত্রে ফলাফল নিজেরাই কথা বলে।