শিল্প রোবট: উৎপাদনশীলতা বাড়ান এবং খরচ কমান

উৎপাদন শিল্পে শিল্প রোবটের বৃদ্ধিষৎ চাহিদা

গ্লোবাল মার্কেট গ্রোথ প্রোজেকশন

বিশ্ব শিল্প রোবটিক্স বাজার আগামী কয়েক বছরের জন্য চমৎকার প্রবৃদ্ধির দিকে এগিয়ে যাচ্ছে। শিল্প পূর্বাভাসগুলি 2021 এবং 2028 এর মধ্যে 10% এর বেশি চক্রবৃদ্ধি বার্ষিক প্রবৃদ্ধির হার নির্দেশ করছে, যা মোট মূল্যে প্রায় 80 বিলিয়ন মার্কিন ডলার স্পর্শ করতে পারে। কেন? এই প্রসারের পিছনে কয়েকটি প্রধান চালিকাশক্তি রয়েছে। কোম্পানিগুলো স্বয়ংক্রিয় সমাধানে ভারী বিনিয়োগ করছে যখন রোবটিক্স প্রযুক্তি দ্রুত অগ্রসর হচ্ছে, যা সমগ্র বোর্ডের মাধ্যমে অপারেশনগুলোকে অনেক বেশি দক্ষ করে তুলছে। রোবটিক সিস্টেম গ্রহণের ক্ষেত্রে অটোমোটিভ উত্পাদন এবং ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন সবসময় সামনের দিকে থাকে। কিছু তথ্য দেখায় যে বর্তমানে সমস্ত শিল্প রোবটের প্রায় 70% মানুষের কারখানার মধ্যে কাজ করছে। যেসব প্রস্তুতকারক এখনও প্রবেশ করেননি, তারা ধীরে ধীরে তাদের প্রতিদ্বন্দ্বীদের বছরের পর বছর ধরে যা জানা ছিল, তা দেখতে পাচ্ছেন - শিল্প 4.0 প্রযুক্তি একীভূত করা সত্যিকারের সুবিধা আনে। কারখানাগুলো যত বেশি রোবটিক্স উৎপাদন লাইনে অন্তর্ভুক্ত করছে, আমরা দেখছি যে এটি ব্যতিক্রম নয়, বরং এটিই প্রমিত অনুশীলনে পরিণত হচ্ছে। সদ্য গবেষণা প্ল্যান্ট ম্যানেজারদের মধ্যে অনেকের দ্বারা অনুভূত বিষয়গুলোকে সমর্থন করে: এই রোবটিক একীকরণগুলো জিনিসগুলো করার পদ্ধতিকে রূপান্তরিত করে, উৎপাদনশীলতা বাড়ায় এবং প্রচুর পরিমাণে খরচ কমিয়ে দেয়।

অটোমোটিভ এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্প গ্রহণ

গাড়ি তৈরি শিল্প প্রথম কয়েকটি শিল্পের মধ্যে অন্যতম যা প্রায় সত্যিই শিল্প রোবটগুলি গ্রহণ করেছিল। এই মেশিনগুলি গাড়ি রং করা থেকে শুরু করে ধাতব অংশগুলি একসাথে ওয়েল্ডিং এবং লাইনে যানবাহন রাখা পর্যন্ত সবকিছু সামলায়, যা নিশ্চিতভাবে জিনিসগুলি দ্রুত করে তুলেছে যখন কর্মীদের জন্য কারখানাগুলি আরও নিরাপদ করে তুলেছে। ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনের ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য যেখানে অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে ক্ষুদ্র উপাদানগুলি একত্রিত করা প্রয়োজন। মানুষ যখন কোমল সার্কিটগুলির সাথে কাজ করে তখন যে ধরনের ভুলগুলি হয় রোবটগুলি সেগুলি করে না। টেসলা এবং বিএমডব্লিউ এর মতো কোম্পানিগুলি সম্প্রতি স্বয়ংক্রিয়করণে ঝাঁপিয়ে পড়েছে। তারা তাদের সমবায় লাইনে নতুন রোবট বাহু যুক্ত করে চলেছে কারণ তারা আগের চেয়ে দ্রুত আরও বেশি গাড়ি তৈরি করতে চায়। একটি বাস্তব উদাহরণ দেখায় যে কিছু গাড়ির কারখানা পুরানো পদ্ধতির তুলনায় প্রায় অর্ধেক সময়ের মধ্যে মডেলগুলি উৎপাদন করে, যা আধুনিক উত্পাদন ব্যবস্থায় এই যান্ত্রিক কর্মীদের পার্থক্য কতটা করতে পারে তা প্রমাণ করে।

উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধির ক্ষেত্রে প্রধান প্রয়োগ

লেজার ওয়েল্ডিং এবং কাটিং সঠিকতা

লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি আমাদের নির্ভুল উত্পাদন পদ্ধতিকে পালটে দিয়েছে কারণ এটি বিভিন্ন ধরনের উপকরণ নিয়ে কাজ করার সময় অবিশ্বাস্য নির্ভুলতা প্রদান করে। এটির মূল্য হল যে এটি উৎপাদনের সময় কমায় এবং অর্থ সাশ্রয় করে। উদাহরণ হিসাবে লেজার কাটিং মেশিন নিন, সাম্প্রতিক অগ্রগতি নির্মাতাদের অল্প কিছু উপকরণ অপচয় করে জটিল ডিজাইন তৈরি করতে দেয়, যা স্পষ্টতই সবকিছু মসৃণভাবে চালায়। শিল্প প্রতিবেদন অনুসারে লেজার ওয়েল্ডিং ক্ষমতা সহ রোবটিক সিস্টেমে স্যুইচ করা কোম্পানিগুলো পারম্পরিক ম্যানুয়াল পদ্ধতির তুলনায় প্রায় 30% আরও ভাল দক্ষতা লাভ করেছে। অনেক ব্যবসা প্রতিষ্ঠান এই সিস্টেমগুলো গ্রহণ করার পর থেকে শক্তিশালী জয়েন্ট এবং আরও নির্ভরযোগ্য সংযোগ লক্ষ্য করছে, যা চূড়ান্ত পণ্যের মান আরও ভাল করে তুলছে। এই লেজার ওয়েল্ডিং এবং কাটিং মেশিনগুলো আধুনিক উত্পাদন কারখানাগুলোতে অপরিহার্য সরঞ্জামে পরিণত হয়েছে, বিভিন্ন শিল্পে উৎপাদনশীলতা হার এবং দৈনিক পরিচালনার উন্নতি ঘটাচ্ছে।

অটোমেটেড ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং সিস্টেম

অটোম্যাটিকভাবে কাজ করে এমন ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলি উত্পাদন পরিচালনার জন্য আরও ভালো করে তুলতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। এগুলি পণ্যগুলি শ্রেণীবদ্ধ করা, আইটেমগুলি প্যাক করা এবং পাঠানোর জন্য পণ্যগুলিকে আগের চেয়ে অনেক দ্রুত প্রস্তুত করে তোলে। কিছু গবেষণায় দেখা গেছে যে এই সিস্টেমগুলি স্থাপন করার পরে ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলি প্রায় 25% উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি লাভ করে। নিরাপত্তা হল আরেকটি বড় সুবিধা কারণ কর্মীদের আর কোনও বিপজ্জনক পদার্থ সরাসরি মোকাবেলা করতে হয় না। যখন ইন্টারনেট অফ থিংস প্রযুক্তির সাথে সংযুক্ত হয় তখন এই সিস্টেমগুলি আরও বুদ্ধিমান হয়ে ওঠে, যা ব্যবস্থাপকদের বাস্তব সময়ে কী ঘটছে তা ট্র্যাক করতে এবং চলমান অপারেশনগুলি সামান্য পরিবর্তন করতে দেয়। ম্যানুয়াল লেবারের চাকরির জন্য খরচ কমাতে স্বয়ংক্রিয়তায় বিনিয়োগ করা কেবল তাই নয়, উৎপাদনকারীদের জন্য দীর্ঘমেয়াদী সুবিধাগুলি খরচ কমানোর পাশাপাশি মসৃণ কার্যপ্রবাহ এবং ভারী বস্তু তোলা বা ক্ষতিকারক রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে আসার ফলে কর্মক্ষেত্রে দুর্ঘটনা কমে যাওয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

সিএনসি প্লাজমা কাটিং ওয়ার্কফ্লো

শীট মেটাল এবং প্লেট উপকরণগুলি দিয়ে কাজ করা ধাতু তৈরির দোকানগুলির জন্য সিএনসি প্লাজমা কাটিং একটি খেলা পরিবর্তন করেছে। এই প্রক্রিয়াটি ধাতুগুলি পারম্পরিক পদ্ধতির তুলনায় অনেক দ্রুত কাটতে পারে যখন উৎপাদন খরচ কম রাখে। যেসব দোকানে সিএনসি রোবটিক সিস্টেম সংহত করা হয়েছে তাতে ম্যানুয়াল অপারেশনের তুলনায় কাটিং সময় প্রায় অর্ধেক হ্রাস পায়, যা দোকানের মেঝের উৎপাদনশীলতায় প্রকৃত লাভে পরিণত হয়। এই প্রযুক্তিটিকে যা মূল্যবান করে তোলে হল এটি প্রতিবার অংশগুলি স্থিরভাবে উৎপাদন করার ক্ষমতা রাখে যার ফলে পুনরায় কাজ করার মতো মানের সমস্যা দূর হয়। তদুপরি কম স্ক্র্যাপ তৈরি হয় কারণ মেশিনটি সঠিকভাবে প্রোগ্রাম করা পথ অনুসরণ করে। আধুনিক সিএনসি কাটারগুলি তাত্ক্ষণিক প্রতিক্রিয়া সিস্টেম এবং জটিল সফটওয়্যার নিয়ন্ত্রণের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি দিয়ে প্যাক করা হয়। এই উদ্ভাবনগুলি বিভিন্ন শিল্পের জন্য আজকের দিনে গতি এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে প্রস্তুতকারকদের সামনের দিকে রাখে।

উপসংহার

লেজার ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম, স্বয়ংক্রিয় উপকরণ পরিবহন ব্যবস্থা এবং কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত প্লাজমা কাটারের মতো প্রযুক্তির উপর নির্ভরতা আজকাল জিনিসপত্র তৈরির পদ্ধতিতে একটি বড় পরিবর্তন চিহ্নিত করে। যখন কারখানাগুলি রোবট এবং স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ে আসে, তখন সেখানে সামগ্রিকভাবে ভালো ফলাফল পাওয়া যায়। বর্জ্য কমে, উৎপাদন দ্রুত হয় এবং পণ্যগুলি মোটামুটি ভালো দেখতে হয়। এখন যা ঘটছে তা শুধুমাত্র আজকের চাহিদা পূরণের ব্যাপারে নয়। প্রস্তুতকারকদের মধ্যে যারা এই পরিবর্তনগুলি তাড়াতাড়ি গ্রহণ করছে তারা পরবর্তী পর্যায়ে ভালো অবস্থানে থাকবে। যেহেতু বিশ্বব্যাপী শিল্পগুলি নতুন করে সঠিক পরিমাপ এবং দ্রুততর সময়সীমার জন্য চাপ বাড়াচ্ছে, যেসব কোম্পানি ইতিমধ্যে স্মার্ট উত্পাদন পদ্ধতি ব্যবহার করছে তাদের নতুন চ্যালেঞ্জের মুখে একটি প্রাধান্য থাকবে।

স্বয়ংক্রিয়তার মাধ্যমে শ্রম খরচ সাশ্রয়

যখন কারখানাগুলি তাদের কাজের প্রবাহ স্বয়ংক্রিয় করতে শিল্প রোবট আনে, তখন তারা সাধারণত শ্রম খরচে অনেক কিছু সাশ্রয় করে। কিছু প্রস্তুতকারকদের দেখা গেছে যাদের শ্রম বিল প্রায় 30% কমেছে, যদিও ফলাফল শিল্পের উপর নির্ভর করে পৃথক হয়। কর্মীদের বোরক পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ থেকে সরিয়ে আনা হয় এবং তাদের সমস্যা সমাধানের দক্ষতা প্রয়োজন এমন আরও আকর্ষক চ্যালেঞ্জগুলি নিয়ে কাজ করতে হয়। উদাহরণ হিসাবে বলতে হয় অটোমোটিভ সমবায় লাইনগুলি, যেখানে এখন রোবটগুলি ওয়েল্ডিং এবং পেইন্টিং করে থাকে যেখানে মানুষ মান পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজে মনোনিবেশ করে। হিসাবটিও বেশ ভালো হয়েছে। সদ্য প্রকাশিত কোথাও থেকে উল্লেখ করা হয়েছে যে বেশিরভাগ সংস্থা মাত্র দুই থেকে তিন বছরের মধ্যে তাদের রোবট বিনিয়োগের 10% থেকে 15% পর্যন্ত পুনরুদ্ধার করে। এই সংখ্যাগুলি ব্যাখ্যা করে যে এত বেশি প্রস্তুতকারক কেন আগাম খরচ সত্ত্বেও স্বয়ংক্রিয়তায় বিনিয়োগ করে চলেছেন।

শক্তি ব্যবহার করা উৎপাদন পদ্ধতি

নির্মাণ শিল্পে শক্তি সাশ্রয়ের ক্ষেত্রে কারখানার মেঝেতে রোবটগুলি বড় পার্থক্য তৈরি করছে। পুরানো পদ্ধতি থেকে এই স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে স্যুইচ করার সময় কারখানাগুলি প্রায় 30% শক্তি খরচ কমাতে সক্ষম হয়। শক্তি ধারণ সিস্টেম এবং স্মার্ট প্রোগ্রামিংয়ের মতো নতুন প্রযুক্তি চালু হওয়ায় মেশিনগুলি চালানোর সময় অপচয় হওয়া শক্তি কমে যাচ্ছে, যার ফলে কারখানাগুলি পরিবেশ অনুকূল হয়ে উঠছে। যেমন ধরুন অটোমোটিভ প্ল্যান্টগুলি, যেখানে অসেম্বলি কাজের জন্য রোবট বাহু নিয়ে আসার পর অনেকেই নিঃসরণ কমিয়েছে। বিদ্যুৎ বিলের খরচ কমানো শুধু একটি অংশ মাত্র, আসলে এই পদ্ধতিগুলি আমাদের গ্রহটিকে স্বাস্থ্যকর রাখতেও সাহায্য করছে। এই পদ্ধতি গ্রহণকারী প্রস্তুতকারকদের অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগতভাবে এগিয়ে রাখছে।

ত্রুটি হ্রাস এবং অপচয় হ্রাস

শিল্প রোবটগুলি উত্পাদন লাইনে উল্লেখযোগ্য নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্য এনে দেয়, যে কারণে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ভুল কমানোর জন্য এগুলি অপরিহার্য হয়ে উঠছে। কারখানাগুলি যখন এই মেশিনগুলি ইনস্টল করে, তখন মানুষের দ্বারা সম্পাদিত পদ্ধতির তুলনায় অনেক কম অপচয় তৈরি হয়। কিছু প্রস্তুতকারক রোবট ব্যবহারের ফলে পারম্পরিক পদ্ধতির তুলনায় মানের সমস্যা প্রায় অর্ধেক হ্রাস পাওয়ার কথা উল্লেখ করেন। এই ধরনের ভুল এড়ানোর ফলে হওয়া খরচ বাঁচে এবং তা দ্রুত জমা হয়ে যায়। গবেষণায় দেখা গেছে যে কোম্পানিগুলি শুধুমাত্র উপকরণ এবং সময়ের ভালো ব্যবহারের মাধ্যমে তাদের উত্পাদন খরচের প্রায় 20% ফেরত পাবার সম্ভাবনা রয়েছে। আর যেসব গ্রাহক যাঁরা মান পরিমাপের প্রতি নিশ্চিত পণ্য পান তাঁদের কথাও ভুলে যাওয়া যাবে না। যখন মানুষ জানে যে কেনা পণ্যটি প্রতিবারই সঠিকভাবে কাজ করবে এবং কোনো অপ্রত্যাশিত ঘটনা ঘটবে না, তখন ব্র্যান্ডগুলির প্রতি আস্থা বাড়তে থাকে।

সর্বোচ্চ ROI-এর জন্য বাস্তবায়নের চ্যালেঞ্জগুলি অতিক্রম করা

প্রাথমিক বিনিয়োগের খরচের ভারসাম্য

শিল্প রোবটগুলি শুরু করা এবং চালু করা প্রাথমিকভাবে বেশ খরচ সাপেক্ষ। বেশিরভাগ মেশিনের ক্ষেত্রে কোম্পানিগুলি প্রায় পনেরো হাজার ডলার থেকে ডেরায় পৌঁছাতে পারে এবং জটিলতা এবং বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে এক লাখ পঞ্চান্ন হাজার ডলার পর্যন্ত খরচ হতে পারে। যদিও এটি প্রাথমিকভাবে ব্যয়বহুল মনে হয়, তবু কখন এবং কীভাবে এই সিস্টেমগুলি বাস্তবায়ন করা হবে তা নিয়ে বুদ্ধিমানের মতো পরিকল্পনা করা প্রায়শই দীর্ঘমেয়াদে বাস্তব অর্থ সাশ্রয় এবং বিনিয়োগের উপর ভালো রিটার্ন পাওয়া যায়। বুদ্ধিমান ব্যবসায়ীরা জানেন যে তাদের বসে প্রাথমিক খরচের সঙ্গে পরবর্তী সময়ের সাশ্রয় এবং দক্ষতা বৃদ্ধির তুলনা করে সংখ্যাগুলি বিশ্লেষণ করা উচিত। এছাড়াও আরেকটি দিক রয়েছে যা বিবেচনা করা উচিত। অনেক স্থানীয় সরকার এবং শিল্প গোষ্ঠীর কাছে বিভিন্ন অনুদান বা প্রোৎসাহন প্রোগ্রাম রয়েছে যা আর্থিক খরচকে কমাতে সাহায্য করতে পারে। এই সুযোগগুলি কাজে লাগানো বেশিরভাগ প্রস্তুতকারকদের পক্ষে রোবটিক প্রযুক্তি গ্রহণ করা সহজ করে তোলে যাতে করে তারা প্রতিযোগিতামূলক থাকতে পারে এবং সাথে সাথে ব্যাঙ্ক ভেঙে না পড়ে।

কর্মশক্তি সমন্বয় কৌশল

নতুন প্রযুক্তিতে শ্রমিকদের স্বাচ্ছন্দ্য আনা শুধুমাত্র ভালো ধারণা নয়, বরং রোবোটিক্স থেকে প্রকৃত মূল্য অর্জনের ব্যাপারে এটি পার্থক্য তৈরি করে। যদি কর্মীদের মেশিনের পাশাপাশি কাজ করতে হয় এবং প্রতিটি মুহূর্তে মেশিনের বিরুদ্ধে লড়াই না করতে হয় তবে ভালো প্রশিক্ষণের বিষয়টি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যেসব ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠান প্রশিক্ষণের ব্যাপারে সময় দিয়ে ঠিকঠাক মতো প্রশিক্ষণ দেয়, সাধারণত তাদের কাজের পরিমাণ এবং কর্মীদের চাকরি সন্তুষ্টির ব্যাপারে ভালো ফলাফল পাওয়া যায়। বিভিন্ন শিল্পে আমরা এমন ঘটনা দেখেছি যেখানে মানুষ যখন রোবোটগুলির কী কী ক্ষমতা রয়েছে তা বুঝতে পারে তখন তারা আর রোবোটদের প্রতি প্রতিরোধ করে না। যেসব প্রতিষ্ঠান রোবোট চালু করার প্রাথমিক পর্যায়ে থেকেই কর্মচারীদের সংশ্লিষ্ট করে তোলে, পরবর্তীতে সেখানে কম প্রতিরোধের মুখে পড়তে হয়। পরিবর্তন পরিচালনার জন্য দৃঢ় পরিকল্পনা তৈরি করা ব্যবসাগুলিকে রোবোটগুলি মসৃণভাবে চালাতে সাহায্য করে এবং পরবর্তীতে ব্যয়বহুল ভুলগুলি এড়াতে সাহায্য করে।

শিল্প রোবটিক্সে ভবিষ্যতের নতুন প্রযুক্তি

AI-চালিত লেজার কাটিং মেশিনের উন্নতি

লেজার কাটিং প্রযুক্তিতে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা প্রবর্তন করা সূক্ষ্ম প্রস্তুতির কাজের ধরন পরিবর্তন করে দিচ্ছে, মূলত কারণ এটি আরও ভালো কাটিং পথ খুঁজে পায় এবং বিদ্যুৎ ব্যবহার কমাতে পারে। আধুনিক কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা সিস্টেমগুলো শুধু বুদ্ধিমান হয়ে ওঠে না, বরং সময়ের সাথে সাথে সেগুলো আগে কী কাজে লাগতো তার উপর ভিত্তি করে নিজেদের অভিযোজিত করে নেয়, যা তাদের প্রতিদিনের তুলনায় আরও ভালো কর্মক্ষমতা প্রদান করে। কয়েকটি শিল্প প্রতিবেদন থেকে মনে করা হচ্ছে যে ২০৩০ এর দশকের দিকে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা আপগ্রেড ব্যবহার করে কারখানাগুলো দক্ষতায় প্রায় ২০% উন্নতি দেখতে পারে। এমন ধরনের উন্নয়ন অবশ্যই প্রস্তুতকারকদের আকৃষ্ট করে যারা প্রতিযোগীদের থেকে এক পদ এগিয়ে থাকতে চান। যদিও অনেক ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠান কাটিং প্রযুক্তিতে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা ব্যবহারের ঝোঁকে পড়েছে, তবুও অধিকাংশ ক্ষেত্রে তারা এটি করে কারণ তাদের দৈনিক কার্যক্রমে সূক্ষ্মতা এবং খরচ কমানোর প্রয়োজন রয়েছে।

ওয়েলডিং রোবোটিক্সে IoT এর সংহতকরণ

যখন প্রস্তুতকারকরা তাদের সংযোগ রোবটগুলিতে আইওটি একীভূত করা শুরু করেন, তখন তারা কয়েকটি বেশ খেলা পরিবর্তনকারী সম্ভাবনা খুলে দেন। প্রকৃত সময়ের নিরীক্ষণ সম্ভব হয়ে ওঠে এবং প্রাক-রক্ষণাবেক্ষণের বৈশিষ্ট্যগুলি বন্ধুরতা এবং মেরামতের খরচ প্রায় 30% কমিয়ে দিতে পারে। সিস্টেমটি সমস্ত ধরনের ডেটা পয়েন্ট সংগ্রহ করে যা অপারেশন সম্পর্কে ম্যানেজারদের বুদ্ধিমান সিদ্ধান্ত নিতে এবং সময়ের সাথে সাথে জিনিসগুলি উন্নত করার উপায় খুঁজে পেতে সাহায্য করে। এগিয়ে এসে, অনেক বিশেষজ্ঞ মনে করেন যে এই সংযুক্ত সংযোগ মেশিনগুলি স্মার্ট কারখানাগুলি তৈরিতে বেশ গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে যেগুলি সম্প্রতি আমরা অনেক কথা শুনছি। এমন প্রযুক্তি সহ কারখানাগুলি দেখে যে তাদের বিভাগগুলি জুড়ে সিস্টেমগুলি আরও দক্ষভাবে একসাথে কাজ করছে। এবং সত্যি বলতে কী, যখন কোম্পানিগুলি আসলে এই আইওটি সমাধানগুলি সঠিকভাবে প্রয়োগ করে, তখন উৎপাদন লাইনগুলি আগের চেয়েও মসৃণভাবে চলে এবং বাজারের পরিস্থিতি অপ্রত্যাশিতভাবে পরিবর্তিত হলে সমায়োজনগুলি অনেক দ্রুত ঘটে।