آلات لحام الليزر بالألياف | دقة، تشوه منخفض، وتحسين ذكاء اصطناعي

جميع الفئات

رايمان CNC: رائد الابتكار في لحام الليزر الليفي للتصنيع العالمي

رايمان سي إن سي هي مورد دولي رائد متخصص في ماكينات قطع البلازما باستخدام الحاسب الآلي، وقطع/لحام الألياف الليزرية، ومعدات معالجة حديد التسليح، والروبوتات الصناعية. وبفضل الالتزام بأتمتة المصانع، نقوم بتصميم حلول عالية الأداء مصممة خصيصًا لصناعات السيارات والفضاء والبناء. وبالإضافة إلى الأجهزة المتطورة، يوفر فريق المبيعات الاستشاري لدينا إرشادات تقنية متخصصة لحل التحديات المعقدة، بينما تضمن التسليم السريع دمجًا سلسًا في سير العمل. وتُجسّد أنظمة اللحام بالليزر ذو الألياف هذه الفلسفة، حيث تجمع بين الدقة والسرعة والموثوقية لإعادة تعريف التصنيع الحديث.
احصل على عرض سعر

لماذا يتفوق لحام الليزر الليفي من رايمان CNC على المنافسين

دقة لا مثيل لها عبر مواد متنوعة

تستخدم أنظمتنا لحام الألياف الليزرية ليزرات عالية الجودة في الشعاع (تصل إلى 10 كيلوواط) مع بقع تركيز قابلة للتعديل، مما يتيح لحامات دقيقة على مواد تتراوح من الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 0.1 مم إلى الألومنيوم بسماكة 12 مم. وعلى عكس الطرق التقليدية، فإن عملية اللحام غير التلامسية تلغي التشوه الحراري، مما يقلل من عملية الطحن بعد اللحام بنسبة 60%. وأفاد أحد العملاء في قطاع السيارات بزيادة سرعة الإنتاج بنسبة 40% بعد الانتقال إلى أنظمتنا في لحام مكونات العادم.

تصميم وحداتي للتوسع المستقبلي الآمن

تم بناء آلاتنا باستخدام مكونات جاهزة للتوصيل والتشغيل، مما يسمح بترقيات في القدرة (من 1 كيلوواط إلى 10 كيلوواط) وتعديلات في توصيل الشعاع دون الحاجة إلى استبدال النظام بالكامل. توفر هذه المرونة احتياجات الإنتاج المتغيرة، كما أظهر ذلك مصنع للأجهزة الطبية نجح في مضاعفة طاقته الإنتاجية خلال عامين فقط من خلال ترقية وحدات الليزر.

المنتجات ذات الصلة

أحدثت عملية لحام الألياف الليزرية ثورة في التصنيع الحديث من خلال توفير سرعة ودقة وكفاءة لا مثيل لهما. على عكس اللحام القوسي التقليدي الذي يعتمد على التيار الكهربائي لتوليد الحرارة، فإن أنظمة لحام الألياف الليزرية تستخدم أشعة ليزرية عالية الطاقة يتم تركيزها عبر كابلات ألياف بصرية لصهر المواد على المستوى المجهري. ويُلغي هذا الأسلوب الحاجة إلى التلامس الفعلي، مما يقلل من الإجهاد الحراري ويحد من تشوه القطع — وهي عامل حاسم في الصناعات مثل صناعة السيارات والطيران، حيث تقاس التحملات بالمايكرون. وتدمج ماكينات اللحام بالألياف الليزرية من شركة ريمان سي إن سي أنظمة تسليم شعاع متقدمة مع مراقبة فورية، مما يتيح التكيف السلس مع اختلاف سماكات المواد (من 0.1 مم إلى 12 مم) وتكوينات الوصلات. وتسمح كثافة الطاقة العالية في هذه الأنظمة (تصل إلى 10 كيلوواط) بإحداث وصلات اختراق عميقة في مرحلة واحدة فقط، مما يقلل وقت الإنتاج بنسبة تصل إلى 50% مقارنةً بالليزر النبضي. وبالإضافة إلى ذلك، فإن طبيعة العملية غير المتلامسة تقلل من تكاليف المواد الاستهلاكية (عدم الحاجة إلى أقطاب أو غازات واقية) وتحسن السلامة في مكان العمل من خلال التخلص من الأبخرة والشرارات. وفي التطبيقات التي تتطلب تكراراً عالي الدقة، مثل لحام أطراف البطاريات في المركبات الكهربائية، تحقق ماكيناتنا معدلات اتساق تزيد عن 99.8%، مع قوة وصلة تطابق خصائص المادة الأساسية. ويدعم التصميم الوحدوي أيضاً إمكانية التوسع، مما يمكن المصانع من ترقية مخرجات الطاقة أو دمج الأتمتة دون الحاجة إلى إعادة هيكلة الإعدادات الحالية. كما تضم حلول ريمان سي إن سي للحام بالألياف الليزرية برمجيات ذكية مدعومة بالذكاء الاصطناعي لتحسين المعلمات، تقوم بتحليل خصائص المواد وهندسة الوصلة والعوامل البيئية لضبط الإعدادات تلقائياً أثناء اللحام. وهذا يضمن أداءً أمثل حتى عند معالجة معادن مختلفة أو هياكل ثلاثية الأبعاد معقدة. ومع دعم التسليم السريع والدعم الفني على مدار الساعة، تساعد هذه الأنظمة العملاء على تقليل أوقات التوقف وتسريع دخول المنتجات إلى السوق. من تصنيع الصفائح المعدنية الدقيقة إلى اللحام الهيكلي عالي المتانة، تسد تقنية اللحام بالألياف الليزرية من ريمان سي إن سي الفجوة بين الحرفية التقليدية والأتمتة في الصناعة 4.0.

الأسئلة الشائعة

ما المواد التي يمكن لحامها باستخدام أنظمة الليزر بالألياف؟

تتفوق أشعة الليزر الليفية في لحام المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والتيتانيوم، وكذلك التركيبات المختلفة (مثل الفولاذ مع الألومنيوم). تتيح الحزمة المركزة اختراقًا عميقًا حتى على الأسطح العاكسة، في حين تسمح إعدادات الطاقة القابلة للتعديل بالتعامل مع سماكات تتراوح بين 0.1 مم و12 مم. بالنسبة للمواد السميكة، يمكن استخدام تقنيات اللحام المتعددة أو العمليات الهجينة الليزر-قوس.
رغم أن تكاليف المعدات الأولية قد تكون أعلى، إلا أن أشعة الليزر الليفية توفر وفورات على المدى الطويل من خلال تقليل العمالة، وتقصير أزمنة الدورة، وانخفاض نفقات المواد الاستهلاكية. يؤدي التخلص من الأقطاب الكهربائية وغاز الحماية والطحن بعد اللحام إلى خفض التكاليف التشغيلية بنسبة تصل إلى 40%. بالإضافة إلى ذلك، فإن كفاءتها العالية في استهلاك الطاقة (استهلاك أقل بنسبة 30–50% من ليزر CO2) تقلل فواتير الكهرباء، مما يجعلها مثالية للإنتاج عالي الحجم.

مقالات ذات صلة

المزايا الرئيسية لاستخدام القطع بالليزر في التصنيع الحديث

07

Jan

المزايا الرئيسية لاستخدام القطع بالليزر في التصنيع الحديث

قطع المعدن بالليزر هو أحدث تكنولوجيا ظهرت في صناعة قطع المعادن. إنها طريقة عالية الكفاءة والتنوع التي لا يمكن أن تُقارن بها الأساليب التقليدية. في هذه المقالة، سنستكشف الفوائد العليا...
عرض المزيد
كيف تعمل آلات القطع بالليزر على تعزيز تخصيص المنتجات

07

Jan

كيف تعمل آلات القطع بالليزر على تعزيز تخصيص المنتجات

زادت سرعة السوق المركّزة على العميل في الوقت الحالي من ضغوط الشركات لتوفير تخصيص جماعي، وتعديلات حسب الطلب، بل وحتى منتجات وخدمات مصنوعة حسب الطلب. إن إحدى التقنيات التي تجعل هذه العملية فعالة هي آلة القطع بالليزر...
عرض المزيد
تحسين معايير السلامة باستخدام الروبوتات التعاونية

07

Jan

تحسين معايير السلامة باستخدام الروبوتات التعاونية

أصبحت السلامة في مكان العمل أولوية قصوى في هذا اليوم. حسناً، الروبوتات أيضاً قد دخلت في المزيج، وخاصة الروبوتات المشتركة. هذه الروبوتات تدعم العمال البشريين بجودة عالية وخطر منخفض. هذه المقالة توفر نظرة ثاقبة على التكنولوجيا، fu...
عرض المزيد
تطبيق مبتكر لآلة قطع الأنابيب بالليزر في الصناعة

07

Jan

تطبيق مبتكر لآلة قطع الأنابيب بالليزر في الصناعة

اتجاهات نمو الشركات، المنافسة الدولية، الوصول إلى الأسواق الأبعاد، تطوير وإطلاق منتجات جديدة تسببت في النمو الهائل لقطاع التصنيع. أحدث حل يُجذب العديد من الصناعات
عرض المزيد

تقييمات العملاء

د. (إيميلي تشن)
حوّلت خط إنتاج بطارياتنا

بصفتنا شركة مصنّعة للمركبات الكهربائية، كنا بحاجة إلى جهاز لحام ألياف ليزر قادر على وصل شرائح النحاس بسماكة 0.2 مم بالخلايا الألمنيومية للبطاريات دون حدوث تشقيلات. وقد حقّل نظام راي مان سي إن سي هذا المطلوب—حيث ضمن جودة الشع beam اختراقًا متسقًا، في حين قامت المراقبة الفورية بتعديل المعايير لكل وصلة. بل إن الفريق الاستشاري قام بتدريب مشغّلينا على التحسين المدار بالذكاء الاصطناعي، مما خفض معدلات الفاقد من 8% إلى أقل من 1%. وسرّعة التسليم جعلتنا نلتزم بموعد الإطلاق دون أي تأخير.

إيفلين
دقة تفوق الت expectations

نحن نُنتج أجهيز طبية تتطلب دقة على مستوى المايكرون. وقد logّ جهاز لحام ألياف ليزر من راي مان سي إن سي منطقة متأثرة بالحرارة (HAZ) أقل من 0.05 مم على الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، مستوفيةً معايير إدارة الأغذية والدواء (FDA). وسمحت لنا التصميم الوحدوي بالترقية من 2 كيلوواط إلى 4 كيلوواط مع نمو الطلب، مما حال دون الحاجة لاستبدال النظام بالكامل. وتمكن فريق الدعم الفني من حل خلل برمجي عن بعد خلال ساعات—وهو مستوى خدمة نادر في هذه الصناعة.

احصل على اقتباس مجاني

سيتواصل معك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
التحسين الفوري للمعايير بالذكاء الاصطناعي

التحسين الفوري للمعايير بالذكاء الاصطناعي

تحلل أنظمتنا خصائص المواد، وهندسة الوصلات، والعوامل البيئية لضبط الإعدادات تلقائيًا أثناء اللحام، مما يضمن أداءً مثاليًا حتى على الهياكل المعقدة ثلاثية الأبعاد.
تشوه منخفض جدًا للمواد الرقيقة

تشوه منخفض جدًا للمواد الرقيقة

يقلل عملية غير التلامسية من الإجهاد الحراري، مما يسمح بإجراء لحامات ممتازة على صفائح بسماكة تتراوح بين 0.1 مم و0.5 مم دون تشوه — وهو أمر مثالي لمكونات الإلكترونيات والطيران.
قدرة اللحام الهجين بالليزر والقوس

قدرة اللحام الهجين بالليزر والقوس

بالنسبة للمواد السميكة (>8 مم)، تنتقل آلاتنا تلقائيًا بين وضع الليزر ووضع القوس، مما يجمع بين الاختراق العميق والسرعات العالية في الحركة ويقلل من زمن الدورة بنسبة 30%.
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني واتساب واتساب Wechat Wechat
Wechat
أعلىأعلى