أحدثت عملية لحام الألياف الليزرية ثورة في التصنيع الحديث من خلال توفير سرعة ودقة وكفاءة لا مثيل لهما. على عكس اللحام القوسي التقليدي الذي يعتمد على التيار الكهربائي لتوليد الحرارة، فإن أنظمة لحام الألياف الليزرية تستخدم أشعة ليزرية عالية الطاقة يتم تركيزها عبر كابلات ألياف بصرية لصهر المواد على المستوى المجهري. ويُلغي هذا الأسلوب الحاجة إلى التلامس الفعلي، مما يقلل من الإجهاد الحراري ويحد من تشوه القطع — وهي عامل حاسم في الصناعات مثل صناعة السيارات والطيران، حيث تقاس التحملات بالمايكرون. وتدمج ماكينات اللحام بالألياف الليزرية من شركة ريمان سي إن سي أنظمة تسليم شعاع متقدمة مع مراقبة فورية، مما يتيح التكيف السلس مع اختلاف سماكات المواد (من 0.1 مم إلى 12 مم) وتكوينات الوصلات. وتسمح كثافة الطاقة العالية في هذه الأنظمة (تصل إلى 10 كيلوواط) بإحداث وصلات اختراق عميقة في مرحلة واحدة فقط، مما يقلل وقت الإنتاج بنسبة تصل إلى 50% مقارنةً بالليزر النبضي. وبالإضافة إلى ذلك، فإن طبيعة العملية غير المتلامسة تقلل من تكاليف المواد الاستهلاكية (عدم الحاجة إلى أقطاب أو غازات واقية) وتحسن السلامة في مكان العمل من خلال التخلص من الأبخرة والشرارات. وفي التطبيقات التي تتطلب تكراراً عالي الدقة، مثل لحام أطراف البطاريات في المركبات الكهربائية، تحقق ماكيناتنا معدلات اتساق تزيد عن 99.8%، مع قوة وصلة تطابق خصائص المادة الأساسية. ويدعم التصميم الوحدوي أيضاً إمكانية التوسع، مما يمكن المصانع من ترقية مخرجات الطاقة أو دمج الأتمتة دون الحاجة إلى إعادة هيكلة الإعدادات الحالية. كما تضم حلول ريمان سي إن سي للحام بالألياف الليزرية برمجيات ذكية مدعومة بالذكاء الاصطناعي لتحسين المعلمات، تقوم بتحليل خصائص المواد وهندسة الوصلة والعوامل البيئية لضبط الإعدادات تلقائياً أثناء اللحام. وهذا يضمن أداءً أمثل حتى عند معالجة معادن مختلفة أو هياكل ثلاثية الأبعاد معقدة. ومع دعم التسليم السريع والدعم الفني على مدار الساعة، تساعد هذه الأنظمة العملاء على تقليل أوقات التوقف وتسريع دخول المنتجات إلى السوق. من تصنيع الصفائح المعدنية الدقيقة إلى اللحام الهيكلي عالي المتانة، تسد تقنية اللحام بالألياف الليزرية من ريمان سي إن سي الفجوة بين الحرفية التقليدية والأتمتة في الصناعة 4.0.