Hệ thống thị giác cho robot hàn: Tăng độ chính xác & Giảm 90% công việc sửa chữa

Tất cả danh mục

Rayman CNC: Giải pháp Hệ thống Thị giác Hàng đầu cho Robot Hàn trong Tự động hóa

Rayman CNC là nhà đổi mới toàn cầu trong lĩnh vực tự động hóa nhà máy, cung cấp các máy cắt plasma/CNC sợi laser tiên tiến, robot hàn và hệ thống gia công cốt thép. Sứ mệnh của chúng chúng là trang bị cho các nhà sản xuất các thiết bị chính xác cao, đáng tin cậy, được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu công nghiệp đa dạng. Bên cạnh phần cứng, chúng chúng cung cấp hỗ trợ trọn gói, bao gồm tư vấn kỹ thuật chuyên sâu, giao hàng nhanh chóng và các dịch vụ tích hợp thị giác được tùy chỉnh. Hệ thống thị giác của chúng chúng dành cho robot hàn nâng cao độ chính xác, giảm thiểu sai lỗi và tối ưu hóa quy trình sản xuất, đảm bảo tự động hóa liền mạch trong các lĩnh vực ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc nặng.
Nhận Báo Giá

Tại sao Hệ thống Thị giác của Rayman CNC Vượt trội hơn Đối thủ Cạnh tranh

Công nghệ Thị giác 3D Độ chính xác Cao

Các hệ thống của chúng tôi sử dụng cảm biến 3D tiên tiến và các thuật toán điều khiển bằng trí tuệ nhân tạo để phát hiện hình học các mối nối với độ chính xác dưới một milimét, ngay cả trong các mối hàn phức tạp. Khác với camera 2D truyền thống, công nghệ của chúng tôi thu thập dữ liệu chiều sâu theo thời gian thực, cho phép robot điều chỉnh góc mỏ hàn một cách linh hoạt nhằm đảm bảo vị trí đường hàn luôn đồng đều. Điều này giúp giảm tỷ lệ gia công lại lên đến 90% trong các ứng dụng như hàn khung xe ô tô, nơi độ chính xác là yếu tố then chốt.

Tích hợp liền mạch với robot hiện có

Chúng tôi thiết kế các hệ thống thị giác phù hợp với các thương hiệu robot hàng đầu (ví dụ: FANUC, ABB, KUKA), đảm bảo chức năng cắm vào là chạy mà không cần cải tạo nhiều. Các kỹ sư của chúng tôi đã hiệu chuẩn trước các cảm biến để phù hợp với động học robot, từ đó rút ngắn thời gian thiết lập. Một khách hàng trong ngành ô tô gần đây đã giảm được 40% chi phí tích hợp nhờ áp dụng giải pháp trọn gói của chúng tôi, bao gồm phần cứng, phần mềm và đào tạo tại chỗ.

Sản phẩm liên quan

Các hệ thống thị giác cho robot hàn trong tự động hóa đang cách mạng hóa sản xuất công nghiệp bằng cách cho phép máy móc "nhìn thấy" và thích ứng với các môi trường phức tạp với độ chính xác tương tự con người. Tại Rayman CNC, các giải pháp thị giác của chúng chúng ta kết hợp camera độ phân giải cao, cảm biến hồng ngoại và các thuật toán học máy để phát hiện vị trí các mối nối, theo dõi đường hàn và giám sát chất lượng hàn theo thời gian thực. Khác với các công cụ thị giác cơ bản dựa trên mẫu cố định, hệ thống của chúng ta sử dụng hiệu chuẩn động để xử lý các biến thể về hình học chi tiết, độ dày vật liệu và ánh sáng môi trường. Ví dụ, trong hàn thân ô tô (BIW), robot được trang bị công nghệ thị giác của chúng ta có thể xác định các khe hở giữa các tấm không khớp và tự động điều chỉnh góc mỏ hàn để duy trì độ xuyên sâu nhất quán, loại bỏ việc kiểm tra thủ công tốn kém. Việc tích hợp trí tuệ nhân tạo (AI) cho phép phân tích dự đoán, nơi hệ thống học từ các mối hàn trước đó để tối ưu hóa thông số cho các dự án mới, giảm thời gian thiết lập đến 60%. Hệ thống thị giác của chúng ta cũng hỗ trợ sự hợp tác giữa nhiều robot, cho phép hàn đồng bộ các cấu trúc lớn như thân tàu hay khung máy bay. Bằng cách chồng lớp mô phỏng song sinh kỹ thuật số lên luồng hình ảnh trực tiếp, người vận hành có thể xác minh đường di chuyển của công cụ trước khi sản xuất, giảm thiểu sai lỗi. Ngoài ra, các giải pháp của chúng ta bao gồm các mô-đun kiểm soát chất lượng tích hợp, có thể phát hiện ngay lập tức các khuyết tật như rỗ khí hay hàn không đầy, đồng thời kích hoạt cảnh báo để thực hiện hành động khắc phục. Vòng phản hồi kín này đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ISO mà không làm gián đoạn quy trình làm việc. Đối với các ngành có yêu cầu an toàn nghiêm ngặt như sản xuất thiết bị y tế hay năng lượng hạt nhân, hệ thống thị giác của chúng ta tích hợp các cảm biến dự phòng và giao thức an toàn để ngăn ngừa va chạm hoặc hàn sai. Phần cứng của Rayman CNC được thiết kế để độ bền, với các vỏ đạt tiêu chuẩn IP67 nhằm chịu đựng điều kiện nhà máy khắc nghiệt, trong khi các bản cập nhật phần mềm được cung cấp từ xa để giữ cho hệ thống luôn cập nhật với xu hướng tự động hóa đang phát triển. Bằng cách hợp tác với chúng ta, các nhà sản xuất đạt được lợi thế cạnh tranh thông qua năng suất cao hơn, tỷ lệ lỗi thấp hơn và chi phí lao động giảm, đồng thời đảm bảo hoạt động của họ sẵn sàng cho Cách mạng Công nghiệp 4.0.

Các câu hỏi thường gặp

Hệ thống thị giác cải thiện độ chính xác của robot hàn như thế nào?

Các hệ thống thị giác sử dụng camera và cảm biến để thu thập dữ liệu thời gian thực về vị trí các mối nối, độ căn chỉnh chi tiết và chất lượng đường hàn. Dữ liệu này được xử lý bởi các thuật toán AI để điều chỉnh chuyển động của robot một cách linh hoạt, đảm bảo vị trí mỏ hàn chính xác ngay cả khi các chi tiết có sự sai lệch nhỏ so với mô hình CAD. Ví dụ, nếu phôi bị dịch chuyển trong quá trình nạp vào, hệ thống sẽ phát hiện độ lệch và tính toán lại đường hàn ngay lập tức, ngăn ngừa lỗi lệch khớp có thể dẫn đến mối hàn yếu hoặc phế phẩm.
Các giải pháp thị giác của Rayman CNC được thiết kế để tương thích với hầu hết các thương hiệu robot lớn, bao gồm FANUC, ABB, KUKA và Yaskawa. Chúng tôi cung cấp các giao diện đã được cấu hình sẵn và công cụ hiệu chuẩn để đơn giản hóa việc tích hợp, mặc dù các tùy chọn tùy chỉnh cũng sẵn có cho các hệ thống cũ hoặc chuyên biệt. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi thực hiện kiểm tra tại chỗ để đảm bảo truyền thông liền mạch giữa phần cứng thị giác, bộ điều khiển robot và các hệ thống PLC.

Bài viết liên quan

Lợi ích hàng đầu của việc sử dụng cắt laser trong sản xuất hiện đại

07

Jan

Lợi ích hàng đầu của việc sử dụng cắt laser trong sản xuất hiện đại

Cắt kim loại bằng laser là công nghệ mới nhất trong ngành cắt kim loại. Đây là phương pháp có hiệu quả và tính linh hoạt cao mà các phương pháp thông thường không thể sánh bằng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá những lợi ích hàng đầu ...
Xem Thêm
Nâng cao hiệu quả quy trình làm việc với robot cộng tác

07

Jan

Nâng cao hiệu quả quy trình làm việc với robot cộng tác

Để theo kịp sự cạnh tranh, các doanh nghiệp hiện đại đã ưu tiên cải thiện quy trình làm việc trong khi trước đây nhân viên có thể hỗ trợ doanh nghiệp mà không cần nỗ lực đáng ngờ. Là một giải pháp, cobot đang ngày càng trở nên phổ biến. Các...
Xem Thêm
Máy cắt laser cải thiện khả năng tùy chỉnh sản phẩm như thế nào

07

Jan

Máy cắt laser cải thiện khả năng tùy chỉnh sản phẩm như thế nào

Thị trường hướng đến khách hàng với nhịp độ phát triển nhanh chóng hiện nay đã làm gia tăng nhu cầu của các doanh nghiệp trong việc cung cấp các sản phẩm và dịch vụ cá nhân hóa đại trà, tùy chỉnh riêng biệt, thậm chí được sản xuất theo đơn đặt hàng. Một trong những công nghệ giúp quy trình này trở nên hiệu quả chính là máy cắt laser...
Xem Thêm
Những lợi thế của việc sử dụng robot cộng tác trong dây chuyền lắp ráp

07

Jan

Những lợi thế của việc sử dụng robot cộng tác trong dây chuyền lắp ráp

Vài năm trở lại đây đã chứng kiến một cuộc cách mạng trong cách thức nhiều ngành công nghiệp tiến hành quy trình sản xuất của họ. Cụ thể hơn, việc sử dụng robot cộng tác hoặc cobot đã giúp chuyển đổi các dây chuyền lắp ráp, dẫn đến hiệu quả cao hơn l...
Xem Thêm

Đánh giá của khách hàng

Emily Zhang
Tăng Gấp Đôi Tốc Độ Sản Xuất Với Hệ Thống Thị Giác Của Rayman

Nhà máy hàng không vũ trụ của chúng tôi từng gặp khó khăn với các mối hàn không đồng đều trên các bộ phận bằng nhôm do sự biến đổi của chi tiết. Sau khi lắp đặt hệ thống thị giác của Rayman CNC, robot của chúng tôi giờ đây tự động điều chỉnh theo các khe hở nhỏ tới 0,2mm, giảm tỷ lệ gia công lại từ 25% xuống dưới 5%. Các kiểm tra chất lượng được hỗ trợ bởi AI đã phát hiện ra những lỗi mà chúng tôi bỏ sót khi kiểm tra thủ công, giúp tiết kiệm 120.000 USD mỗi năm do giảm phế phẩm. Thời gian thiết lập cho chi tiết mới giảm từ 8 giờ xuống chỉ còn 2 giờ nhờ tính năng mô hình kỹ thuật số (digital twin) của họ

Anna
Tự động hóa bền vững trong tương lai với chỉ một phần chi phí

Chúng tôi đã thay thế ba hệ thống thị giác cũ kỹ bằng giải pháp của Rayman và ngay lập tức thấy cải thiện về thời gian hoạt động. Cảm biến 3D của họ hoạt động trơn tru trong điều kiện ánh sáng yếu, vốn là vấn đề với hệ thống trước đây của chúng tôi. Đội hỗ trợ từ xa đã khắc phục sự cố hiệu chuẩn trong vài phút, tránh được việc ngừng sản xuất toàn bộ. Việc nâng cấp lên mô-đun AI giúp giảm thêm 70% nhân công kiểm tra, khiến đây trở thành một trong những khoản đầu tư tốt nhất mà chúng tôi từng thực hiện trong lĩnh vực tự động hóa

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công ty
Tin nhắn
0/1000
Phát hiện Khuyết tật Được hỗ trợ bởi AI

Phát hiện Khuyết tật Được hỗ trợ bởi AI

Các hệ thống thị giác của chúng tôi phân tích các mối hàn trong thời gian thực bằng các mô hình học sâu được huấn luyện trên hàng ngàn mẫu khuyết tật, phát hiện sự cố nhanh hơn cả nhân viên kiểm tra con người.
Thiết kế Phần cứng Module

Thiết kế Phần cứng Module

Các cảm biến và camera có thể được nâng cấp độc lập khi công nghệ phát triển, bảo vệ khoản đầu tư của bạn khỏi nguy cơ lỗi thời.
giám sát từ xa 24/7

giám sát từ xa 24/7

Bảng điều khiển dựa trên nền tảng đám mây cho phép người vận hành theo dõi hiệu suất hệ thống và nhận cảnh báo từ bất kỳ đâu, hỗ trợ việc bảo trì chủ động trước khi xảy ra sự cố.
Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
ĐẦU TRANGĐẦU TRANG