EN
Визначення колаборативних роботів та сварювальних роботів
Що таке колаборативний робот (кобот)?
Колаборативні роботи. Коботи побудовані таким чином, щоб безпечно працювати разом із людськими працівниками, а також щоб підвищувати продуктивність та безпеку. На відміну від традиційних промислових роботів, які оснащаються складними датчиками та алгоритмами машинного навчання, що дозволяють їм адаптуватися до оточення та працювати близько з людьми, коботи мають надзвичайно чутливі датчики та можливості навчання для забезпечення найбільш ефективного потоку роботи. Тому вони можуть бути придатними для завдань, які вимагають співпраці людини та робота в спільному середовищі. "Якщо ринок є індикатором, коботи розповсюджуються швидко, з очікуваною річною темпом росту 42% між 2020 та 2026 роками," - говориться у звіті. Цей ріст є симптоматичним для зростаючої потреби в системах автоматизації, які працюють разом із людськими працівниками, що можуть застосовуватися до широкого спектру завдань та галузей.
Що таке сварочний робот?
Сварочний робот - це робот, що спеціально створений для виконання сварювальних операцій з метою досягнення оптимальної точності у промисловому виробництві. Ці роботи використовують багато методів сварки – MIG, TIG і лазерну сварку – і пропонують виробникам можливості для багатьох застосувань. Застосування сварювальних роботів у виробничих лініях сприяє технічному нововведенню процесу виробництва, що дозволяє скоротити час сварювального циклу, покращити якість шва та зменшити вартість праці. Дослідження показали, що впровадження сварювальних роботів може підвищити продуктивність на 25-50%, що робить їх надзвичайно корисними інструментами у секторах, таких як автомобілебудування та авіаційна промисловість, де пріоритетні точність та швидкість. За допомогою своєї здатності до автоматизованої операції вони можуть забезпечити повторювану якість при великих об'ємах виробництва.
Головні відмінності між коботами та роботами-зварювальниками
Гнучкість та розмір робочого простору
Колаборативні роботи, або коботи, створені так, щоб мати невеликий розмір і бути дуже універсальними для будь-якого робочого простору. Вони настільки компактні, що можуть працювати навіть без безпечної клітки і легко інтегруватися в різні виробничі середовища. Наспротіг, зварювальні роботи зазвичай виділяються як більші, стаціонарні машини, призначені для масового виробництва. Це також означає, що вони мають більшу потребу у певній налаштуванні, а отже, використанні простору та всій структурі заводу. Вибір між цими роботами може суттєво вплинути на те, як працює фабрика і як можна використовувати простір.
Складність програмування
Коботи відомі своїм простим інтерфейсом користувача, зазвичай з різними візуальними інструментами, що дозволяють людині з мінімальною або взагалі без попередньої підготовки 'програмувати' їх. Ця простота установки зробила коботів улюбленими серед бізнесу, який шукає просте розгортання та легке використання. Зварювальні роботи - це протилежність, вони програмуються більш складним чином, з більш наживою налаштуванням, що може займати багато часу. Компаніям необхідно розуміти програмну складність кожного типу робота, щоб оцінити ПІД (повернення інвестицій) та час до розгортання. Це може допомогти забезпечити, що вибраний роботизований розв'язок відповідає здатності компанії реалізувати таку технологію.
Придатність до об'єму виробництва
У цьому сценарії, коботи є ідеальними для низьких до середніх об'ємів виробництва, вони пропонують гнучке виробництво для швидкої адаптації до змінних бізнес-потреб. Їх здатність виконувати дуже гнучкі завдання робить їх добре придатними для систем, які потрібно персоналізувати. Навпаки, зварювальні роботи чудово підходять для середовищ з великими об'ємами виробництва, де консистенція та повторюваність є пріоритетом. Ці роботи забезпечують швидкість та точність, з якою старомодна, людина-контрольована робоча сила може мати проблеми відповідати. Визначення, чи підходить тип робота для певного об'єму виробництва, дозволяє виробникам вибирати найбільш відповідне автоматизоване рішення для максимального продуктивного ефекту та відповідності конкретним вимогам виробництва.
Фактори, які слід враховувати при виборі між коботами та зварювальними роботами
Початкові вкладення та вартість експлуатації
У термінах вартості інвестицій, коботи, за правило мизерності, вимагають менших інвестицій у порівнянні з гальваничними роботами і, отже, є привабливою альтернативою для компаній, які знаходяться у сегменті малих та середніх підприємств. Невисока вартість коботів також пояснюється їхньою простими конструкціями та швидким впровадженням, що, у свою чергу, мінімізує дорогі зміни поточного інфраструктури. Експлуатаційні витрати також можуть бути нижчими для коботів у певних ситуаціях, оскільки вони можуть багатозадачно працювати без великої часової затрати на перепрограмування. Така versaтльність значно зменшує необхідність додаткового обладнання та додає до економічної ефективності. Потрібно провести детальний аналіз вартості та користі, щоб визначити потенційні довгострокові збереження та можливості ROI цих технологій, особливо у контексті покращення продуктивності праці та ефективності.
Складність та повторюваність завдань
Коли потрібно вибирати між коботами та зварювальними роботами, важливо оцінити складність та монотонність завдань. Коботи справжньо добре впораються із дуже простими повторюваними завданнями, яким потрібна певна ступінь гнучкості та взаємодії, і які не є надто точними, наприклад, збірка та упаковка, де потрібно маніпулювати, але точність не має бути надто високою. Наспротіг, зварювальні роботи бажані для більш складної роботи, яка вимагає максимальної точності та повторюваності, такої як дрібна зварювання. Ці роботи пов'язані з точністю та неперервністю, досягнення яких людина може мати труднощі. "Оцінюючи через складність завдань, компанії можуть вибрати найбільш відповідну робототехнічну технологію … [яка може] допомогти покращити продуктивність та якість" у своїх процесах.
Інтеграція з існуючими робочими процесами
Коботи створені для того, щоб легко інтегруватися в поточний процес, дозволяючи виробникам автоматизувати процеси без перебудови всього системного потоку. Вони швидко налаштовуються та перемикаються між завданнями, що зручно для динамічного виробництва. Напротилежно, зварювальні роботи можуть вимагати більш суттєвих змін у розташуванні заводу та виробничому ланцюгу, а також спеціальної підготовки операторів. Розуміння потреб інтеграції будь-якої з роботизованих платформ є критичним для забезпечення гладкого переходу до автоматизованого процесу, максимізуючи сумісність та прибутковість виробництва.
Застосування на автозаводах та логістиці
Колаборативні роботи в автоперешевченні
У процесі збірки автомобілів, коботи є незамінними партнерами, які допомагають максимально збільшити ефективність праці. Вони використовуються особливо для завдань збірки деталей, перевірки та упаковки, співпрацюючи з людськими операторами. Ця спільна система дозволяє створити гнучку лінію збірки, яка налаштовується відповідно до вимог продукту в певний час. Особливо варто зауважити, що інтеграція коботів доведена спроможністю скоротити термін виготовлення на до 30%, що є значною покращенням, яке спонукає багато виробників автотранспорту підвищувати конкурентоспроможність. Саме це робить коботів привабливим вибором для тих, хто шукає реалізації колаборативної автоматизації у виробничому середовищі.
Роботи-зварювачі для масового лазерного зварювання
Роботи-зварювальники використовуються у сфері автоперевезень з високим об'ємом виробництва для лазерної зварки лише через їхню швидкість та повторювану точність. Вони були створені для більш строгих допусків і чистіших зварювальних швів, що покращує якість продукції та допомагає зменшити втрата матеріалів. У галузях, таких як автомобільна, де вимагаються високі стандарти якості та ефективності витрат, ця властивість особливо важлива. Як наслідок, виробники звернули увагу на технологію лазерної зварки, яку допомагають роботи, щоб відповісти вищим стандартам та очікуванням щодо відмінності продукції.
Коботи в логістиці та складському господарстві
У сфері логістики та складського господарства коботи широко використовуються для сортування, вибірки та упаковування, стаючи важливою силою, що прискорює оптимізацію процесів. Андروїдні роботи використовуються для зменшення людської втоми та помилок шляхом контролю над повторюваними діями, що призводить до більш ефективних процесів. Е-комерція значно підвищила запит на ці співробочі роботи, і багато складів зафіксували підвищення продуктивності більше ніж на 20% після інтеграції коботів у свої процеси. Ці покращення ефективності демонструють загальну ефективність коботів у автоматизації логістики та їх ключову роль у сучасних вимогах складського господарства.
Безпека та ефективність у середовищі лазерної зварювання
Протоколи безпеки для колаборативних робочих просторів
Важливість міцної безпеки на початкових етапах впровадження коботів критична для їх успіху у забезпеченні мінімальних ризиків нещасних випадків та травм. Це включає встановлення чітких процедур, регулярне навчання та установку систем безпеки, таких як світлові штори або кнопки аварійного зупину. Насправді, за даними OSHA, об'єкти з строгими програмами безпеки можуть зменшити події на робочому місці на 70 відсотків, що явно оправдовує використання цих попереджень для безпечного робочого середовища.
Повышение ефективності за допомогою лазерних сварювальних машин
При зʼєднанні з робототехнікою, лазерні сварочні машини надають виробникам значні підвищення точності, зменшення часу контакту та загальної продуктивності. Новітні рішення лазерної сварки сприяють інтелектуальному використанню енергії, економічно ефективній високопродуктивній роботі, що призводить до радикального заощадження енергії. Ринкові дані показують, що компанії, які використовують лазерну сварку, можуть досягти цілей продуктивності на 50% швидше, ніж при використанні традиційної сварки. Це промислове застосування є найкращим прикладом важливості лазерних сварочних машин у збільшенні надійності процесу виготовлення та досягненні високих виробничих мет.