Візіонна система для зварювальних роботів: підвищуй точність та скороти переділку на 90%

Усі категорії

Rayman CNC: Лідер у рішеннях систем візійного контролю для зварювальних роботів у сфері автоматизації

Rayman CNC — світовий інноватор у галузі автоматизації виробництв, який пропонує передові плазмові/волоконно-лазерні CNC-верстати для різання, зварювальні роботи та системи обробки арматури. Наша мета — забезпечити виробників високоточним, надійним обладнанням, адаптованим до різноманітних промислових потреб. Окрім апаратного забезпечення, ми надаємо комплексну підтримку, включаючи експертні технічні консультації, швидку доставку та послуги з індивідуальної інтеграції візійних систем. Наші візійні системи для зварювальних роботів підвищують точність, зменшують кількість помилок і оптимізують виробничі процеси, забезпечуючи безперебійну автоматизацію в автотранспортній, авіаційній та важкій машинобудівній галузях.
Отримати цитату

Чому візійні системи Rayman CNC перевершують конкурентів

Високоточна 3D-технологія візійного контролю

Наші системи використовують сучасні 3D-датчики та алгоритми, що працюють на основі штучного інтелекту, для виявлення геометрії з'єднань із точністю до субміліметра, навіть у складних зварних швах. На відміну від традиційних 2D-камер, наша технологія реєструє глибину в режимі реального часу, дозволяючи роботам динамічно коригувати кут електрода для стабільного формування шва. Це скорочує потребу в переділці до 90% у застосунках, таких як зварювання шасі автомобілів, де важлива максимальна точність.

Безшовна інтеграція з існуючими роботами

Ми створюємо системи технічного зору, сумісні з ведучими брендами роботів (наприклад, FANUC, ABB, KUKA), забезпечуючи функціональність «підключи й працюй» без масштабного переобладнання. Наші інженери попередньо калібрують датчики відповідно до кінематики робота, мінімізуючи час на налагодження. Один із клієнтів у сфері автовиробництва скоротив витрати на інтеграцію на 40%, впровадивши наше комплексне рішення, яке включало апаратне та програмне забезпечення та навчання на місці.

Супутні товари

Системи технічного зору для зварювальних роботів у сфері автоматизації революціонізують промислове виробництво, даючи можливість машинам «бачити» та адаптуватися до складних умов із людською точністю. У Rayman CNC наші рішення у сфері технічного зору поєднують камери високої роздільної здатності, інфрачервоні датчики та алгоритми машинного навчання для виявлення положення зварних швів, відстеження траєкторій швів і моніторингу якості зварювання в режимі реального часу. На відміну від базових інструментів технічного зору, що спираються на фіксовані шаблони, наші системи використовують динамічну калібрування для компенсації варіацій у геометрії деталей, товщині матеріалу та освітленні. Наприклад, у процесі зварювання каркасів автомобілів (BIW) роботи з нашими технологіями технічного зору можуть виявляти неузгоджені зазори між панелями та автоматично коригувати кут напрямку пальника, забезпечуючи стабільну глибину проплавлення, чим усувають потребу у трудомістких ручних перевірках. Інтеграція штучного інтелекту дозволяє використовувати передбачувальну аналітику, завдяки якій система навчається на основі попередніх зварних швів, оптимізуючи параметри для нових проектів і скорочуючи час на налагодження до 60%. Наші системи технічного зору також підтримують співпрацю кількох роботів, забезпечуючи синхронне зварювання великих конструкцій, таких як корпуси суден або літаків. Накладаючи моделі цифрових двійників на потокове відео, оператори можуть перевірити траєкторії інструментів до початку виробництва, мінімізуючи помилки. Крім того, наші рішення включають вбудовані модулі контролю якості, які негайно виявляють дефекти, такі як пористість або неповне заповнення шва, і відправляють сповіщення для негайного втручання. Цей замкнений цикл зворотного зв’язку гарантує відповідність стандартам ISO без переривання робочих процесів. Для галузей із жорсткими вимогами до безпеки, таких як виробництво ядерного обладнання або медичних приладів, наші системи технічного зору використовують резервні датчики та протоколи аварійного захисту, щоб запобігти зіткненням або некоректним зварним швам. Апаратне забезпечення Rayman CNC розроблено для довговічності, має корпуси класу IP67, що витримують важкі умови заводів, тоді як оновлення програмного забезпечення надсилаються дистанційно, забезпечуючи актуальність систем відповідно до еволюції тенденцій автоматизації. Співпрацюючи з нами, виробники отримують конкурентну перевагу завдяки більшій продуктивності, нижчому рівню браку та зниженим витратам на робочу силу, одночасно забезпечуючи готовність своїх операцій до вимог Індустрії 4.0.

Поширені запитання

Як системи технічного зору підвищують точність зварювальних роботів?

Системи технічного зору використовують камери та сенсори для збору реальних даних про розташування з'єднання, вирівнювання деталей та якість зварювання. Ці дані обробляються алгоритмами штучного інтелекту, щоб динамічно коригувати рухи робота, забезпечуючи точне позиціювання лаза навіть у випадку невеликих відхилень деталей від CAD-моделей. Наприклад, якщо заготовка зміщується під час завантаження, система виявляє зміщення та миттєво перераховує шлях шва, запобігаючи помилкам вирівнювання, які можуть призвести до слабкого зварного шву або браку.
Рішення Rayman CNC для систем технічного зору розроблені з сумісністю з більшістю основних брендів роботів, включаючи FANUC, ABB, KUKA та Yaskawa. Ми надаємо попередньо налаштовані інтерфейси та інструти калібрування, щоб полегшити інтеграцію, хоча доступні опції налаштування для застарілих або спеціалізованих систем. Наша команда проводить тестування на місці, щоб забезпечити безперебійний зв'язок між обладнанням технічного зору, контролером робота та системами PLC.

Спільні статті

Основні переваги використання лазерного різання в сучасному виробництві

07

Jan

Основні переваги використання лазерного різання в сучасному виробництві

Порізка металу лазером - це новітня технологія, яка прийшла в індустрію різання металу. Це метод високої ефективності та універсальності, з яким не можуть зрівнятися традиційні підходи. У цій статті ми розглянемо головні переваги...
Дивитися більше
Підвищення ефективності робочого процесу за допомогою роботів для співпраці

07

Jan

Підвищення ефективності робочого процесу за допомогою роботів для співпраці

Щоб не відставати від конкуренції, сучасні підприємства зробили пріоритетом покращення робочого процесу, тоді як у минулому працівники могли допомагати бізнесу без жодних сумнівних зусиль. Як рішення, коботи стають все більш поширеними. ...
Дивитися більше
Як машини для лазерного різання покращують налаштування продукту

07

Jan

Як машини для лазерного різання покращують налаштування продукту

Сьогоднішній швидкозмінний ринок, орієнтований на клієнтів, збільшив попит на масову персоналізацію, індивідуальне виготовлення та навіть замовні продукти й послуги. Однією з таких технологій, що робить цей процес ефективним, є лазерна машина для різання...
Дивитися більше
Переваги використання спільних роботів на складальних лініях

07

Jan

Переваги використання спільних роботів на складальних лініях

Останні кілька років стали свідками революції в тому, як різні галузі реалізують свої виробничі процеси. Якщо говорити точніше, використання спільних роботів або коботів допомогло трансформувати складальні лінії, що призвело до підвищення ефективності...
Дивитися більше

Відгуки клієнтів

Емілі Чжан
Подвоєна швидкість виробництва завдяки системі зору Rayman

Нашому авіаційному підприємству доводилося мати справу з нестабільними зварними швами на алюмінієвих компонентах через варіації деталей. Після встановлення системи технічного зору Rayman CNC наші роботи тепер автоматично коригуються на щілини розміром до 0,2 мм, завдяки чому кількість переділки скоротилася з 25% до менш ніж 5%. Перевірки якості з використанням штучного інтелекту виявили дефекти, які ми пропускали вручну, що щороку економить нам 120 тис. доларів США на відходах. Час налаштування нових деталей скоротився з 8 годин до лише 2 завдяки функції цифрового двійника

Anna
Автоматизація, яка залишатиметься актуальною в майбутньому, за частину вартості

Ми замінили три застарілі системи технічного зору на рішення Rayman і одразу помітили покращення простою. Їхні 3D-датчики бездоганно працюють в умовах слабкого освітлення, що було проблемою в нашій попередній конфігурації. Команда віддаленої підтримки вирішила проблему калібрування за кілька хвилин, запобігши повному зупину виробництва. Оновлення до модуля штучного інтелекту додатково скоротило наші трудовитрати на інспекцію на 70%, що робить це одним із найвигідніших вкладень в автоматизацію, які ми коли-небудь робили

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Виявлення дефектів за допомогою штучного інтелекту

Виявлення дефектів за допомогою штучного інтелекту

Наші системи візіонного контролю аназують зварні шви в реальному часі за допомогою моделей глибокого навчання, навчених на тисячах зразків дефектів, і виявлюють проблеми швидше, ніж людські інспектори.
Модульний конструкційний дизайн

Модульний конструкційний дизайн

Датчики та камери можна незалежно оновлювати, коли технології розвиваються, що захищає ваші інвестиції від застарівання.
круглодобовий віддалений моніторинг

круглодобовий віддалений моніторинг

Хмарні панелі дозволяють операторам відстежувати продуктивність системи та отримувати сповіщення з будь-якого місця, що дозволяє виконувати проактивне обслуговування до виникнення збоїв.
Електронна пошта Електронна пошта Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
ГОРКАГОРКА