Kolaboratibong Robot vs Robot na Nagweweld: Alin ang Piliin?

Paggawa ng Tukoy sa Kolaboratibong mga Robot at mga Robot na Nagweweld

Ano ang Kolaboratibong Robot (Cobot)?

Mga kolaboratibong robot Ang mga cobot ay itinatayo nang maganda upang mabuhay nang ligtas kasama ang mga manggagawa na taoo, pati na rin upang maiwasan ang pagpapalakas at siguraduhin ang kaligtasan. Sa halip na ang mga tradisyonal na industriyal na robot, na pinagkakalooban ng mas kumplikadong sensor at machine learning algorithms na nagbibigay-daan sa kanila upang mag-adapt sa paligid at gumawa ng malapit na trabaho kasama ang mga tao, mayroon ang mga cobot ng mas sensitibong sensor at kakayahan sa pagkatuto upang siguraduhin ang pinakamabilis na workflow. Maaaring magingkoponente sila para sa mga gawain na humihingi ng kolaborasyon ng tao at robot sa isang kinabibilangan na kapaligiran. "Kung ang merkado ay isang bellwether, umuusbong ang mga cobot, may inaasahang 42% CAGR mula 2020 hanggang 2026," sumusulat ang ulat. Ang paglago na ito ay sintomas ng pangingibabaw na pangangailangan para sa mga sistema ng automatismong nakikipagtulak-tulak kasama ang mga manggagawa na tao, na maaaring gamitin sa malawak na saklaw ng mga gawain at industriya.

Ano ang Robot na Pangweld?

Ang isang robot na pagsasakop ay isang robot na espesyal na disenyo upang tugunan ang operasyong pagsasakop para sa optimal na presisyon sa industriya ng paggawa. Gumagamit ang mga robot na ito ng maraming pamamaraan ng pagsasakop – MIG, TIG at laser – at nagbibigay-daan sa mga manunukot ng mga opsyon para sa maraming aplikasyon. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga robot na pagsasakop sa linya ng produksyon, tinutugunan ng teknikal na pag-unlad ng proseso ng paggawa ang pagkikisa ng oras ng siklo ng pagsasakop, pagpapabuti ng kalidad ng sakop at pagbabawas ng gastos sa trabaho. Nakita sa mga pag-aaral na ang pagsama ng mga robot na pagsasakop ay maaaring paigtingin ang produktibidad hanggang sa 25-50%, nagiging malaking gamit na alat sa mga sektor tulad ng automotive at aerospace na pinaprioridad ang presisyon at bilis. Sa pamamagitan ng kanilang kakayahan para sa automatikong operasyon, maaaring magbigay sila ng muling kalidad para sa mataas na dami ng produksyon.

Pangunahing Pagkakaiba sa Bein Cobots at Welding Robots

Linhap ng Paggawa at Laki

Ang mga kolaboratibong robot, o cobots, ay nililikha upang maliit ang paa at sanlibot para sa anumang workspace. Kaya ng mga ito magtrabaho kahit walang safety cage at madaling mag-integrate sa iba't ibang kapaligiran ng produksyon. Sa kabila nito, madalas ipinapakita ang mga welding robot bilang mas malaking, istatikong makina na disenyo para sa mass production. Ito rin ay nangangahulugan na mayroon silang mas malaking pangangailangan para sa partikular na setup at kaya ang paggamit ng puwang at buong estraktura ng planta. Paghuhusga sa pagitan ng mga robot na ito ay maaaring magdulot ng malaking pagbabago sa paraan ng trabaho ng isang fabrica at kung paano maaaring gamitin ang puwang.

Kumplikadong Pag-program

Maraming taong kilala ang mga cobot dahil sa madaling gamitin nilang user interface, tipikal na may iba't ibang mga tool na pandamulat upang payagan ang isang taong may kaunting o walang pagsasanay na makapag 'program' sa kanila. Ang madaling pag-install ay nagiging sanhi kung bakit ang mga cobot ang pinakamahalaga sa mata ng mga negosyo na gustong magkaroon ng simpleng pag-deploy at madaling paggamit. Kabilugan ng mga robot ay ang kabaligtaran, sila ay inoprogram nang higit na kumplikado, may mas mabubuhos na setup na maaaring magkakanin ng oras upang itayo. Kinakailangan ng mga kumpanya na maintindihan ang kumplikadong pag-program ng bawat uri ng robot upang makuha ang ideya ng ROI at oras sa deployment. Maaari itong tulungan sa pag-ensayo na ang napiling solusyon ng robot ay tugma sa kakayahan ng kumpanya na ipatupad ang ganitong teknolohiya.

Kabutihan sa Produksyon na Bolyum

Sa sitwasyong ito, ang cobots ay ideal para sa mababang hanggang pangkatamtaman na produksyon, nag-aalok sila ng agil na paggawa ng produktong tumutugon agad sa mga bagong pangangailangan ng negosyo. Ang kanilang kakayahan na gawin ang napakalipat-lipat na mga trabaho ay nagiging maaaring para sa mga sistema na dapat ipapersonalize. Sa kabila nito, ang mga robot na pang-welding ay mabuti sa kapaligiran na may mataas na produksyong bolyum dahil sa konsistensya at pagpapatuloy ay isang prioridad. Nagbibigay ang mga robot na ito ng bilis at katatagan na maaaring mahirapan ang tradisyonal na pinagmamay-arian ng tao na workforce na sundan. Pagpapasiya kung ang isang uri ng robot ay angkop para sa isang bolyum ng produksyon ay nagpapahintulot sa mga manunukoy na pumili ng pinakamahusay na automatikong solusyon upang makumpirma ang produktibidad at tugunan ang mga tiyak na kinakailangan ng produksyon.

Mga Faktor na Dapat Isipin Kapag Pinipilian ang Pagitan ng Mga Cobot at Welding Robot

Pangunahing Pagmumuhak at Mga Gastos sa Operasyon

Sa aspeto ng kos ng pag-invest, bilang isang pangkalahatang batayan, kinakailangan ng mas maliit na investimento ang mga cobot kumpara sa mga welding robot at dahil dito, isang atractibong alternatiba para sa mga kumpanya na nasa maliliit at katamtaman na skalang sakop. Maaaring ipasok sa murang kalagayan ng mga cobot ang kanilang simpleng disenyo at mabilis na pagsasanay na, sa kaso nito, minamaliit ang mahal na pagbabago sa kasalukuyang imprastraktura. Ang mga gastos sa operasyon ay maaaring mas mababa din para sa mga cobot sa ilang sitwasyon, dahil maaring mag-multitask sila nang walang malaking oras para sa reprogramasyon. Ang ganitong kakayahang gumawa ng maraming bagay ay napakarami na nagbawas sa dami ng kailangang dagdag na equipo at nagdadagdag sa kos na ekonomiya. Dapat gawin ang isang malalim na analisis ng benepisyo at kos upang matukoy ang potensyal na makatagal na savings at mga posibilidad ng ROI ng mga teknolohiya na ito, lalo na sa termino ng pinapakamanghang produktibidad ng trabaho at ekonomiya.

Kumplikasyon at Pag-uulit ng Gawaing Minamasukan

Kapag kailangan mong pumili sa pagitan ng cobots at mga welding robot, mahalaga ang pagsusuri sa kasarian at monotonong trabaho. Ang cobots ay talagang mabuti sa mga simpleng repetitibong gawain na kailangan ng isang antas ng fleksibilidad at interaksyon at hindi sobrang mataas sa presisyon, halimbawa, assembly at paking, kung kailangan mong manipulahin, pero ang presisyon ay hindi kinakailangang masyadong mataas. Sa kabila nito, mas pinapili ang mga welding robot para sa mas komplikadong trabaho na nangangailangan ng ultimate na akurasyon at pag-uulit, tulad ng delikadong pagweld. Ang mga bot na ito ay lahat tungkol sa presisyon at patuloy na paggawa na maaaring mahirapan ang mga tao na abutin. "Sa pamamagitan ng pagsusuri sa pamamaraan ng mga gawain, maaaring pumili ang mga kumpanya ng pinakamahusay na teknolohiya sa robotics ... [na makakatulong] upang mapabuti ang produktibidad at kalidad" sa kanilang proseso.

Integrasyon sa Umiral na mga Workflow

Ginagawa ang mga cobot upang madaliang ilapat sa iyong kasalukuyang proseso, pinapayagan ito ang mga manunukoy na automatikuhin ang kanilang produksyon nang hindi babaguhin ang buong sistema ng trabaho. Mabilis silang muling ipagawa at mag-iterate sa pagitan ng mga trabaho, na konvenyente para sa isang dinamikong produksyon. Bilang alternatibo, ang mga robot na nagweweld ay maaaring kailanganin ng mas malalaking pagbabago sa layout ng fabrica at production line, pati na rin ang espesyal na pagsasanay para sa operator. Mahalaga ang pag-unawa sa mga pangangailangan ng integrasyon ng anumang platform ng robotiko upang tugunan ang isang walang siklab na paglilingkod papunta sa proseso ng automatikong paggawa, na makakapakinabango sa kompatibilidad at kamalian ng produksyon.

Mga Aplikasyon sa mga Fabrika ng Automotib at Lohisistika

Mga Kolaboratibong Robot sa Pagtatambal ng Automotib

Sa pamamagitan ng paggawa ng sasakyan, ang mga cobot ay hindi maaaring ikalat na kasamahan na tumutulong sa pagsasabatas ng ekonomiya ng trabaho. Ginagamit sila lalo na para sa mga trabaho ng paghuhugis ng bahagi, inspeksyon at paking, kasama ng mga operador na taong. Nagiging posible ang komon na ito upang magkaroon ng maayos na linya ng hugis ay ayusin ayon sa mga kinakailangan ng produkto sa tiyempo na iyon. Partikular na ito, pinapatunayan na ang pagsasama-sama ng mga cobot ay nakakabawas ng oras ng paggawa ng produksyon hanggang sa 30%, isang malubhang pag-unlad na naglilito sa maraming mga gumagawa ng sasakyang makipagkilala sa pagtaas ng kompetisyon. Ito ang nagiging dahilan kung bakit ang mga cobot ay isang atrasadong pagpilian para sa mga taong naghahanap ng pangangailangan ng kolaboratibong automatismo sa isang kapaligiran ng paggawa.

Mga Robot na Pang-Welding para sa Mataas na Bolyum na Laser Welding

Kasangkot ang mga robot na pang-welding sa malawak na industriya ng automotive laser welding dahil lamang sa kanilang bilis at maaaring maayos na kumpetensya. Ipinrograma ito para sa mas mataas na toleransiya at mas malinis na pagweld, na nagpapabuti sa kalidad ng produkto at tumutulong magbawas ng basura sa material. Sa mga industriya tulad ng industriya ng automotive, na humihingi ng mataas na pamantayan ng kalidad at cost-effectiveness, mahalaga itong katangian. Dahil dito, hinanap ng mga manunufacture ang teknolohiya ng laser welding, na tinutulak ng mga robot na ito, upang tugunan ang mas mataas na pamantayan at ekspektasyon para sa excelensya ng produkto.

Cobots sa Loheistika at Paghuhukay

Sa larangan ng lohistik at paggamit ng bodega, pinagana ang paggamit ng cobots sa pag-uuri, pagpili at pagsusulok, maging isang pangunahing lakas na sumusubaybayan sa pagpapabilis ng operasyon. Ginagamit ang mga humanoid robot upang bawasan ang kapaguran at kamalian ng tao sa pamamagitan ng kontrol sa mga aktibidad na paulit-ulit na humahantong sa mas epektibong proseso. Ang e-komersyo ay tumataas sa demand para sa mga ito kolaboratibong robot, at marami sa mga bodega ay nakakita ng higit sa 20% na pag-unlad sa produktibidad matapos magtakbo ng cobots sa kanilang workflow. Ang mga impruwesto sa efisiensiya ay nagpapakita ng kabuuang epektibidad ng cobots sa automatikasyon ng lohistik at sa kritikal na papel nila sa mga kinakailangan ngayon ng paggamit ng bodega.

Kaligtasan at Ekasiyensiya sa Mga Kapaligiran ng Laser Welding

Protokol ng Kaligtasan para sa Kolaboratibong mga Puwang

Ang kahalagahan ng matatag na seguridad sa unang araw ng paggamit ng cobots ay mahalaga para sa kanilang tagumpay sa pagsigurong maliit ang panganib ng aksidente at sugat. Ito ay kasama ang pagtatatag ng malinaw na proseso, regulaong pagsasanay at mga setup para sa seguridad tulad ng light curtains o emergency stop buttons. Sa katunayan, ayon sa datos ng OSHA, ang mga lugar ng trabaho na may matalinghagang programa para sa seguridad ay maaaring bumaba ng 70 porsiyento ang mga insidente sa trabaho, na nagpapakita nang malinaw ng hustisya sa paggamit ng mga prekautyonaryong hakbang para sa isang ligtas na kapaligiran sa paggawa.

Pagpapabilis ng Efisiensiya sa Pamamagitan ng Makinang Laser Welding

Kapag ginagamit kasama ang robotics, nagbibigay ang mga laser welding machine ng malaking pag-unlad sa katumpakan, bumababa na oras ng kontak, at kabuuan ng produktibidad. Ang mga advanced na solusyon sa laser welding ay nagdidulot ng matalinong enerhiya, produktibo at makikinabang sa gastos, na nagreresulta sa drastikong pag-save ng enerhiya. Ang datos sa market nagsasabi na ang mga kumpanya na gumagamit ng laser welding ay kaya nang umabot sa mga obhektibong produktibo hanggang 50% mas mabilis kaysa sa paggamit ng konventional na pagweld. Ang industriyal na aplikasyon na ito ay ang pinakamainit na halimbawa ng kahalagahan ng mga laser welding machine sa pagtaas ng relihiyosidad ng proseso ng paggawa at pagkakamit ng mataas na mga target sa produksyon.