EN
Definition av Samarbetsrobotar och Svetsningsrobotar
Vad är en samverkansrobot (Cobot)?
Samarbetsrobotar. Cobots är konstruerade på så sätt att de kan fungera säkert bredvid mänskliga arbetare, samtidigt som de höjer produktivitet och säkerhet. Anders än traditionella industrirobotar, som utrustas med avancerade sensorer och maskinlärningsalgoritmer som möjliggör anpassning till omgivningen och nära samarbete med människor, har cobots mycket känsliga sensorer och inlärningsförmågor för att garantera den mest effektiva arbetsflöden. De kan därför vara lämpliga för uppgifter som kräver mänskligt-robotiskt samarbete i en delad miljö. "Cobots, om marknaden är en indikator, exploderar, med en förväntad årlig tillväxtsats på 42% mellan 2020 och 2026," står det i rapporten. Denna tillväxt speglar den växande behovet av automationsystem som kan arbeta tillsammans med mänskliga arbetare och som kan tillämpas på en bred spektrum av uppgifter och industrier.
Vad är en svetsrobot?
En svetsningsrobot är en robot som specifikt är utformad för svetsningsoperationer för optimal precision inom tillverkningsindustrin. Dessa robotar använder flera svetsningsmetoder – MIG, TIG och laser – och erbjuder tillverkare alternativ för flera tillämpningar. Genom att använda svetsningsrobotar i produktionslinjen uppnås teknisk innovation av tillverkningsprocessen genom förkortning av svetsningscykelns tid, förbättring av svetsens kvalitet och minskning av arbetskostnader. Studier har visat att införandet av svetsningsrobotar kan höja produktiviteten med upp till 25-50%, vilket gör dem till mycket användbara verktyg inom sektorer som bil- och rymdindustrin där precision och hastighet prioriteras. Med deras förmåga till automatiserad operation kan de erbjuda återkommande kvalitet vid högvolymed produktion.
Huvudsakliga skillnader mellan koboter och svetsrobotar
Arbetsyteflexibilitet och storlek
Samarbetsrobotar, eller cobots, är byggda för att ha en liten fotavtryck och är extremt versatila för vilken arbetsyta som helst. De är så kompakta att de kan köra även utan säkerhetskäja och integreras lätt i olika produktionsmiljöer. I motiverande jämförelse är värnarobotar ofta framhållna som större, stationära maskiner som är utformade för massproduktion. Detta innebär också att de har större behov av speciell installation och därmed utnyttjande av utrymme och hela anläggningsstrukturen. Att välja mellan dessa robotar kan göra en stor skillnad på hur ett fabriksskick fungerar och hur utrymmet kan användas.
Programmeringskomplexitet
Cobots är kända för att ha en lättanvänd användargränssnitt, vanligtvis med olika visuella verktyg som låter någon med minimal eller ingen utbildning kunna 'programmera' dem. Denna enkla installation har gjort cobots till favoriten bland företag som söker enkel distribution och lätt användning. Svetsrobotar är det motsatta, de programmeras på ett mer avancerat sätt, med en komplexare installation som kan ta lång tid att sätta upp. Företag måste förstå programmeringskomplexiteten hos varje robottyp för att få en uppfattning om ROI och tidsramen för distribution. Detta kan hjälpa till att säkerställa att den valda robotlösningen motsvarar företagets förmåga att implementera sådan teknik.
Egnighet för produktionsskvantum
I detta scenario är koboter idealiska för låga till mellanstor produceringsvolym, de erbjuder en agil produktion som kan reagera omedelbart på förändrade affärsbehov. Deras förmåga att utföra höggradigt flexibla uppgifter gör dem väl lämpade för system som ska anpassas. I motsats till detta är svetsrobotar utmärkta i miljöer med hög produceringsvolym där konsekvens och upprepatbarhet har prioritet. Dessa robotar ger hastighet och noggrannhet som en traditionell, människostyrd arbetskraft kan ha svårt att matcha. Att avgöra om en robottyp är lämplig för en viss produceringsvolym möjliggör för tillverkningsföretag att välja den mest passande automatiseringen och lösningen för att maximera produktiviteten och uppfylla specifika produceringskrav.
Faktorer att ta hänsyn till när man väljer mellan cobots och värdsrobotar
Första investeringen och driftskostnader
När det gäller investeringskostnad, kräver cobots, som en rough guide, mindre investering jämfört med veldningsrobotar och är därmed en attraktiv alternativ för företag inom småskalig och medelstorskalan. Den kostnadsfavorabla karaktären hos cobots kan också tilldelas deras enkla design och snabb implementering vilket i sin tur minimerar dyra ändringar av den nuvarande infrastrukturen. Driftskostnaderna kan också vara lägre för cobots under vissa omständigheter, eftersom de kan utföra flera uppgifter utan stora omskolningstider. Denna versatilitet minskar betydligt behovet av ytterligare utrustning och bidrar till kostnadseffektivitet. En djupgående kostnadsnyttoanalys bör genomföras för att avgöra de potentiella långsiktiga besparingarna och ROI-möjligheterna för dessa teknologier, särskilt när det gäller förbättrad arbetsproduktivitet och effektivitet.
Uppgiftens komplexitet och upprepning
När du behöver välja mellan cobots och svetsrobotar är det viktigt att utvärdera uppgiftens komplexitet och monotonitet. Cobots är verkligen bra på mycket enkla, upprepade uppgifter som kräver viss grad av flexibilitet och interaktion och inte är extremt höga på precisionen, låt oss säga, sammansättning och förpackning, där du måste manipulera, men precisionen behöver inte vara extremt hög. I motiverande fall är svetsrobotar föredeliga för mer komplicerade uppgifter som kräver yttersta noggrannheten och upprepning, såsom känslig svetsning. Dessa robotar handlar alla om precision och kontinuitet som människor kan ha svårt att uppnå. "Genom att utvärdera genom uppgiftens komplexitet kan företag välja den mest lämpliga robottekniken ... [som kan] hjälpa till att förbättra produktiviteten och kvaliteten" i sina processer.
Integration med befintliga arbetsflöden
Cobots är byggda för att enkelt integreras i din nuvarande process, vilket låter tillverkare automatisera utan att omorganisera hela arbetsflödesystemen. De är snabba att konfigurera om och byta mellan uppgifter, vilket är praktiskt för en dynamisk produktion. Väldningsrobotar kan däremot kräva större ändringar av fabrikslayout och produktionslinje samt särskild operatörsträning. Att förstå integreringsbehoven hos någon av de robotiska plattformarna är avgörande för att underlätta en smidig övergång till den automatiserade processen, vilket maximerar kompatibilitet och lönsamheten av tillverkningen.
Tillämpningar i bilfabriker och logistik
Samverkansrobotar i bilindustrins montering
Inom forsamling av fordon är cobots oerhört värdefulla medarbetare som hjälper till att maximera arbets-effektiviteten. De används särskilt för uppgifterna med delarsamling, inspektion och förpackning, i samarbete med mänskliga operatörer. Denna gemensamma ram möjliggör en flexibel samlingslinje som justeras enligt produktspecifikationerna vid det aktuella tillfället. Särskilt har integrering av cobots bevisats kunna förkorta tillverkningsledtiden med upp till 30%, en betydande förbättring som lockar många bil tillverkare att stärka sin konkurrenskraft. Detta gör cobots till en attraktiv val för dem som söker att implementera kolaborativ automatisering i en tillverkningsmiljö.
Svetsningsrobotar för högvolymslaser-svetsning
Svetsningsrobotar används vanligtvis i den högvolymed automobilindustrin inom laser-svetsning endast av deras hastighet och upprepningsbar noggrannhet. De är utformade för strammare toleranser och renare svetsningar, vilket förbättrar produktkvaliteten och hjälper till att minska materialspill. Inom industrier som bilindustrin, som kräver höga kvalitetsstandarder och kostnadseffektivitet, är denna egenskap särskilt viktig. Därför har tillverkare tittat på laser-svetsningsteknik, assistenad av dessa robotar, för att möta högre standarder och förväntningar när det gäller produktskillnad.
Koboter i logistik och lagerhantering
Inom logistik och lagerhantering används cobots allt vanligare vid sortering, plukning och packning, och har blivit en nödvändig kraft som driver förenkling av operationer. Humanoida robotar används för att minska mänsklig trötthet och fel genom att kontrollera upprepade aktiviteter, vilket leder till mer effektiva processer. E-handel har höjt efterfrågan på dessa samarbetsrobotar, och många lagerhar fått mer än 20% bättre produktivitet sedan de integrerat cobots i sina arbetsflöden. Dessa effektivitetsförbättringar illustrerar den totala effektiviteten hos cobots inom logistikautomatisering och deras avgörande roll i dagens lagerbehov.
Säkerhet och Effektivitet i Laserkänningsmiljöer
Säkerhetsprotokoll för Samarbetsytan
Betydelsen av en robust säkerhet under de tidiga dagarna av cobots distribution är avgörande för deras framgång i att garantera minimala risker för olyckor och skador. Detta inkluderar att etablera klara procedurer, regelbundna utbildningar och säkerhetsinstallationer som ljuskurainar eller nödstoppknappar. Faktum är att enligt OSHA-data kan arbetsplatser med strikta säkerhetsprogram minska arbetstillfälliga incidenter med 70 procent, vilket tydligt berättigar användningen av dessa försiktighetsåtgärder för ett säkert arbetsmiljö.
Förbättra efficiens med lasersvetsningsmaskiner
När kombinerade med robotik ger lasersvetsningsmaskiner tillverkare betydande förbättringar i noggrannhet, minskad kontakttid och övergripande produktivitet. De avancerade lasersvetsningslösningarna bidrar till smart energianvändning, kostnadseffektiv hög produktivitet, vilket resulterar i drastiska energisparnisser. Marknadsdata visar att företag som använder lasersvetsning kan uppnå produktivitetsmål upp till 50 % snabbare än när de använder konventionell svetsning. Denna industriella tillämpning är det bästa exemplet på vikten av lasersvetsningsmaskiner för att öka tillförlitligheten i tillverkningsprocessen och uppnå höga produktionsmål.