Роботизована аутоматизација: кључ еволуције производње

Како роботизована аутоматизација покреће трансформацију индустрије 4.0

Затварање кола: Интеграција роботизоване аутоматизације са сензорима ИОТ-а и аналитиком заснованом на ИИ

Роботизована аутоматизација постала је неопходна за индустрију 4.0 ових дана. Ради руку под руку са сензорима ИОТ-а и аналитиком вештачке интелигенције како би ствари радиле гладко. Сензори уграђени у фабричке машине прикупљају све врсте информација у реалном времену о томе колико добро раде, на којој температури су, било каквим вибрацијама које се дешавају, па чак и факторима околине око њих. Затим долази део вештачке интелигенције где ови модели узимају све те податке и раде озбиљне бројеве. Они могу да предвиде када ће се опрема можда покварити пре него што се то деси, да прилагоде подешавања аутоматски по потреби и да прецизно подешу цео производни процес. Оно што овде видимо је систем који се учи и прилагођава сам. Узмите на пример предиктивно одржавање. Када фабрике примењују такву технологију, многи су видели да се њихово неочекивано време неисправности скоро смањи за половину. Неки произвођачи извештавају и о бољем од 20% побољшању конзистенције квалитета производа. Ови бројеви нам говоре нешто важно о модерној производњи - када машине разговарају међусобно кроз податке, сви имају користи од паметнијих одлука, мање грешака и, на крају, нижих трошкова.

Касе студија: Изгледни европски произвођач који постиже 99,9988% квалитета путем роботизоване аутоматизације од краја до краја

Једна велика европска компанија за електрону опрему недавно је уводила потпуну роботизовану аутоматизацију на својим сложеним монтажним линијама, комбинујући рад заједно са људима, паметне инспекционе системе које управљају камере и флексибилне контролне механизме. Шта имају? Невероватни ниво квалитета достиже 99,9988%, што значи да је на милион произведено само два лоша производа. Реал-тайм повратна информација система им омогућава да одмах увидје проблеме када се ствари повуку са пута, смањујући потрошен материјал за око 40%. Заправо су видели свој новац назад за мање од 22 месеца јер је било много мање потребе за поправљањем грешака, бољи почетни квалитет производа, и радници су се могли фокусирати на друге задатке уместо понављања. Овај случај прилично јасно показује да инвестирање у паметну аутоматизацију није само добро инжењерство, већ и солидно пословно смисао.

Квантификовани пословни утицај роботизоване аутоматизације

Смањење времена циклуса, спречавање повреда и прецизност у производњи аутомобила нивоа 1

За произвођаче аутомобила из првог нивоа, роботи доносију стварне користи у три главне области: брже производње, бољу безбедност радника и побољшану тачност. Када машине преузму понављајуће се послове као што су заваривање, распоређивање материјала или кретање делова, могу смањити време циклуса било где од 20% све до 110%. То значи да фабрике производе више возила, а истовремено одржавају конзистентан квалитет. Уклоњавање људи од опасних места као што су линије за штампање или унутра у кабине за боју такође чини радна места сигурнија. Студије показују да се стопа несрећа смањује за око 80% када се имплементира аутоматизација, а компаније уштеде између 20% и 60% на повезаним безбедносним трошковима. Али стварна промена игре је то како роботи прецизно раде. Њихова прецизност до милиметра за конструктивне завариваче и деликатне задатке монтаже смањује дефекте за скоро 90% у поређењу са тим што обично постижу људски радници. Све ове побољшања се спајају, чинећи огромну разлику посебно када чак и мале варијације утичу на добро функционисање аутомобила, утичу на гаранције или оштете репутацију произвођача.

Ратности РОИ-а и повећање продуктивности: Докази из Делојт-ове 2023 Глобалне анкете за роботику

Дослед за глобалну роботику из 2023. године показује да је пословни аргумент за роботе на фабричким подовима заиста доспео до зрелости. Око 76% радничких директора сада сматра аутоматизацију нечим што им је апсолутно потребно за њихову стратегију, углавном зато што се данас исплаћује брже и расте у вредности током времена. Већина компанија добија новац за само 1,5 до 3 године, што је много боље од 5 година са чекањем које смо видели пре десет година. Ово побољшање долази од тога што се око 30 до 50% више ради у основним производњим задатцима. Шта је изазвало ово? Машине могу да раде непрестано без бриге о променама самена, да не производе скоро никакав отпад јер све раде доследно сваки пут, и да производе око 25 до 45% више на квадратни фут површине у поређењу са традиционалним методама. И занимљиво је да радници нису потпуно замењени. Уместо тога, они се крећу у улоге у којима надгледају системе, решавају проблеме и помажу у континуираном побољшању процеса, тако да људи и даље играју виталну улогу чак и када машине преузимају рутинске задатке.

Преко крутих линија: флексибилна и скалибилна роботизована аутоматизација

Колаборативни роботи (коботи) који омогућавају агилну производњу са малим обимом и високим миксом

Данас, роботизованој аутоматизацији више није потребна цела та тешка инфраструктура или траје вечност да се подеси. Видимо лаге радничке роботе, оне који су у складу са ИСО-ом, које називају коботи, који се могу прилично брзо померати. Прелазак између различитих задатака траје само неколико минута захваљујући њиховим једноставним опцијама програмирања и уграђеним паметним карактеристикама. Традиционални аутоматизовани уређаји нису ништа слични овим стварима. Коботи раде близу људи без икаквих безбедносних проблема и могу да управљају различитим производима без разбијања целог система. Узмите на пример аутомобилске фабрике. Почели су да користе ове прилагодљиве коботе на монтажним линијама где заједно граде седане и SUV-ове. Време потребно за пребацивање између модела драматично је опало, можда негде око 85-90%. И компаније за електронику раде сличне ствари. Њихови коботи могу да се крећу и крећу између производње паметних телефона и мањих носивих уређаја током истог радног дана, а истовремено све одржавају довољно прецизно да испуне строге стандарде квалитета. Оно што је ово заиста занимљиво је то како отвара могућности за производњу на маштаби. Компаније могу почети са малим тестовима и затим повећати производњу без жртвовања квалитета производа, ефикасности фабричког простора или способности да одрже флексибилност своје радне снаге.

Еволуција радне снаге заједно са роботизованом аутоматизацијом

Када је реч о роботизованој аутоматизацији, видимо више трансформацију него замену послова. Досадни, тешки посао сада обављају машине, ослобађајући особље за паметније ствари као што су роботи за праћење, планирање када им је потребно одржавање, анализирање података о квалитету производа и проналажење како различити системи раде заједно. Компаније откривају да су им потребне раднике са различитим вештинама у данашње време - способности кодiranja, смисао броја и решавање проблема који се крећу преко одељења. Фабрике широм Средњег запада приметиле су нешто занимљиво: радници који се крећу на технолошке улоге остају око 10 до 25 посто дуже него раније. Изгледа да су и они срећнији, а пријављено је мање повреда на радном месту. Уместо да људе учини ирелевантним, ова технологија заправо чини пословање јачим. То им помаже да превазиђу недостатак особља и задржава квалификоване раднике у срцу паметних производних установа где људи и машине сарађују на производњи.

Често постављене питања

Шта је Индустрија 4.0?

Индустрија 4.0 се односи на континуирану аутоматизацију традиционалних производних и индустријских пракси, користећи модерну паметну технологију.

Како роботизована аутоматизација побољшава производње?

Роботизована аутоматизација побољшава производњу смањењем времена циклуса, минимизирањем грешака и побољшањем прецизности, што заједно повећава ефикасност и квалитет производа.

Шта су коефективни роботи?

Колаборативни роботи или коботи су дизајнирани да безбедно раде заједно са људима, често се користе за агилна и високо-мешана производња.

Колико дуго траје да се види повратна вредност од роботизоване аутоматизације?

Према Доследу за глобалну роботику "Делојт" 2023, већина компанија види повратак инвестиција из роботичке аутоматизације у року од 1,5 до 3 године.