Rastuća potražnja za industrijskim robotima u proizvodnji
Projekcije globalnog rasta tržišta
Globalni tržišta industrijskih robota izgleda da su spremna za impresivni rast u narednim godinama. Prognoze za industriju ukazuju na godišnji složeni rast veći od 10% između 2021. i 2028. godine, pri čemu bi ukupna vrednost mogla dostići oko 80 milijardi dolara. Zašto? Nekoliko ključnih faktora potiskuje ovaj rast napred. Kompanije ulažu velike svote u rešenja za automatizaciju, dok se tehnologija robotike i dalje brzo razvija, čime se postiže znatno veća efikasnost operacija u celini. Proizvodnja u automobilskoj industriji i proizvodnja elektronike ostaju na čelu liste kada je u pitanju usvajanje robotskih sistema. Podaci pokazuju da oko 70% svih industrijskih robota trenutno radi unutar fabrika. Proizvođači koji još uvek nisu prebacili pažnju na ova rešenja počinju da uočavaju ono što njihovi konkurenti već godinama znaju – integracija tehnologija Industrije 4.0 donosi stvarne pogodnosti. Kako fabrike sve više ugrađuju robote u svoje proizvodne linije, to postaje standardna praksa, a ne izuzetak. Nedavna istraživanja potvrđuju ono što mnogi menadžeri već dugo osećaju: integracija robota transformiše način na koji se poslovanje obavlja, povećavajući produktivnost i istovremeno značajno smanjujući troškove.
Примена у аутомобилској и електронској индустрији
Аутомобили су били међу првим индустријама које су усвојиле индустријске роботе још у прошлости. Ови машине обављају све, почевши од фарбања аутомобила, заваривања металних делова и постављања возила на траку, што је најсигурније убрзало процес производње и истовремено учинило фабрике безбеднијим за раднике. Исто важи и за производњу електронике, где се мали делови морају састављати са изузетном прецизношћу. Роботи просто не праве оне грешке као људи када раде са деликатним колима. Компаније као што су Тесла и БМВ у последње време су се потпуно фокусирале на аутоматизацију. Стандардно додају нове роботске мембране на своје производне линије, јер желе да производе што више аутомобила, брже него икада претходно. Један пример из стварног живота показује да неке фабрике аутомобила сада производе моделе у отприлике половини времена у односу на старије методе, чиме се доказује колики учинак ови машински радници могу да имају у модерним производним системима.
Кључне примене које подстичу пораст продуктивности
Прецизност ласерског заваривања и резања
Laser tehnologija zavarivanja zaista je promenila način na koji se vrši precizna proizvodnja jer omogućava izuzetnu tačnost pri radu sa različitim materijalima. Ono što je čini posebno vrednim jeste činjenica da skraćuju vreme proizvodnje istovremeno čuvajući novac. Uzmite npr. mašine za laser rezanje, najnoviji napretci omogućavaju proizvođačima da prave kompleksne dizajne sa gotovo nikakvim otpadom materijala, što naravno čini da se sve efikasnije odvija. Kompanije koje su prešle na robotske sisteme sa mogućnostima laser zavarivanja imale su oko 30% bolju efikasnost u poređenju sa tradicionalnim ručnim metodama prema industrijskim izveštajima. Mnoge kompanije koje su usvojile ove sisteme primećuju jače spojeve i pouzdanije veze, što vodi boljoj ukupnoj kvaliteti proizvoda. Ove mašine za laser zavarivanje i rezanje postale su nezaobilazne alatke u savremenim proizvodnim radionicama, pomažući u povećanju stopa produktivnosti i svakodnevnim operacija u raznim industrijama.
Automatski sistemi za manipulaciju materijalom
Системи за руковање материјалима који раде аутоматски постали су веома важни за побољшање процеса производње. Они обављају задатке као што су сортирање производа, паковање ставки и припрема робе за испоруку много брже него раније. Неке студије указују да предузећа остварују повећање продуктивности од око 25% након уградње ових система. Безбедност је још један велики фактор, јер радници више нису у директном контакту са опасним супстанцама. Када су повезани са технологијом интернета ствари (IoT), ови системи постају још паметнији, омогућавајући менаџерима да прате шта се у правом тренутку дешава и прилагођавају операције у покрету. Произвођачи који улажу у аутоматизацију не штеде само на трошковима радне снаге. Дугорочни бенефици овога иду даље од смањења трошкова и укључују усклађеније процесе и мање несрећних случајева на раду који настају носењем тешких предмета или изложеношћу штетним хемикалијама.
CNC Plazma Rezanje Tokovi Rada
CNC plazma sečenje postalo je prekretnica za radionice koje se bave obradom metala, posebno limova i ploča. Ovaj proces seče metale znatno brže u poređenju sa tradicionalnim metodama, pri čemu se troškovi proizvodnje drže na niskom nivou. Radionice koje su uvele CNC robotske sisteme prijavljuju skraćenje vremena sečenja za oko pola u odnosu na ručne operacije, što se direktno ogleda u povećanju produktivnosti na radnoj površini. Ono što čini ovu tehnologiju toliko vrednom jeste sposobnost da svaki put proizvede delove u skladu sa zadatim parametrima, bez frustrirajućih problema sa kvalitetom koji vode ka dodatnim doradama. Takođe, smanjuje se količina otpadnog materijala, s obzirom da mašina precizno prati programirane putanje. Savremeni CNC sečači dolaze sa nizom funkcija, kao što su sistemi za trenutnu povratnu informaciju i sofisticirane softverske kontrole. Ove inovacije omogućavaju proizvođačima da ostanu na najvišem nivou mogućnosti koje nude savremena rešenja, kada je u pitanju brzina i tačnost u raznim industrijskim sektorima.
Zaključci
Oslanjanje na tehnologiju poput opreme za zavarivanje laserom, automatskih sistema za transport materijala i plazma uređaja pod kontrolom računara označava značajan pomak u savremenoj proizvodnji. Kada fabrike uvedu robote i automatizovane procese, uočava se poboljšanje rezultata u više pogleda. Smanjuje se otpad, ubrzava proizvodnja, a proizvodi u celini postaju kvalitetniji. Ovo što se dešava nije samo pitanje prilagođavanja današnjim zahtevima. Proizvođači koji prvi prihvate ove promene time se pozicioniraju za uspešno kretanje u budućnosti. Kako industrije širom sveta sve više zahtevaju preciznost i kraće vreme isporuke, kompanije koje već koriste pametne proizvodne tehnike imaćе prednost kada se pojave nove izazove.
Štednja na troškovima rada putem automatizacije
Када фабрике уносе индустријске роботе како би аутоматизовале своје процесе, углавном значајно уштеде на трошковима радне снаге. Неки произвођачи су забележили да им се трошкови рада снизили за око 30%, мада се резултати разликују у зависности од индустрије. Радницима се пребацују задаци са монотоних и понављајућих се посла на занимљивије изазове који захтевају аналитичке вештине. Узмимо примере аутомобилских линија за скупљање, где роботи сада обављају заваривање и бојење, док се људи фокусирају на контролу квалитета и одржавање. И математика иде на страну овога. Недавна студија негде објављена је показала да већина компанија врати између 10% и 15% уложених средстава у роботе у року од само две до три године. Ови бројеви објашњавају зашто толико много произвођача наставља да улаже у аутоматизацију упркос почетним трошковима.
Energetski efikasne metode proizvodnje
Roboti na fabričkim podovima čine veliku razliku kada je u pitanju ušteda energije u proizvodnji. Fabrike prijavljuju uštedu od oko 30% na troškovima struje kada pređu sa tradicionalnih metoda na ove automatizovane sisteme. Nove tehnologije poput sistema za hvatanje energije i pametnog programiranja pomažu u smanjenju gubitaka energije dok mašine rade, što ukupno čini fabrike ekološkijim. Pogledajte primer automobilskih fabrika – mnoge su znatno smanjile emisiju gasova nakon uvođenja robotskih ruku za sklopovski rad. Ušteda na računima za struju je samo deo priče – ove prakse zapravo pomažu u očuvanju zdravlja naše planete. Proizvođači koje prihvate ovaj pristup nalaze se ispred konkurencije i finansijski i sa aspekta zaštite životne sredine.
Smanjenje grešaka i minimalizacija otpada
Industrijski roboti donose izuzetnu tačnost i doslednost u proizvodnji, zbog čega postaju neophodni za smanjenje grešaka tokom serije proizvodnje. Kada fabrike instaliraju ove mašine, one obično proizvode znatno manje otpada u poređenju sa sistemima u kojima sve zadatke obavljaju ljudi. Neki proizvođači navode da imaju otprilike pola manje problema sa kvalitetom kada koriste robote u odnosu na tradicionalne metode. Novac ušteđen izbegavanjem ovih grešaka takođe se brzo akumulira. Istraživanja pokazuju da kompanje mogu zaista da povrate oko 20% troškova proizvodnje jednostavno boljim korišćenjem materijala i vremena. Takođe, ne treba zaboraviti šta se dešava sa kupcima koji primaju proizvode koji uvek zadovoljavaju standarde kvaliteta. Ljudi počinju više da veruju brendovima kada znaju da će svaki put kada kupuju nešto, to ispravno funkcioniati, bez iznenađenja.
Savlađivanje izazova implementacije radi maksimalnog ROI-ja
Ravnoteža početnih investicionih troškova
Покретање индустријских робота подразумева прилично скупо почетно улагање. Већина машина ће коштати фирме између петнаест хиљада долара и једне стотине педесет хиљада долара, у зависности од тога колико су сложене и које карактеристике имају. Иако то звучи скупо на почетку, паметно планирање у ком тренутку и како да се ови системи уведу често донесе велике приносе у дугорочном периоду, у облику уштеде новца и боље повратне стопе инвестиције. Паметни власници послова знају да треба да седну и детаљно израчунају поређење износа који су уложили на почетку и свих оних уштеда и добијених ефеката ефикасности касније. Постоји и још један аспект који треба узети у обзир. Многа локална удружења и индустријске групе нуде разне грантове или програме подстицаја који могу да помогну да се финансијски трошак ублажи. Коришћење ових прилика чини усвајање роботске технологије много лакшим за већину произвођача који покушавају да остану конкурентни, без претераног оптерећивања свог буџета.
Стратегије адаптације радне снаге
Оспособљавање радника да се осећају удобно са новом технологијом није само пожељно, већ чини сву разлику када је у питању стварна вредност која се постиже роботиком. Квалитетно обука има велики значај ако желимо да особље добро сарадни са машинама уместо да им се сваки тренутак супротставља. Пословни субјекти који унапред уложе време у правилну обуку обично постижу боље резултате, како у погледу обима обављеног посла, тако и у задовољству запослених њиховим пословима. Ово смо могли да приметимо у различитим индустријама, где људи који разумеју шта роботи могу да ураде више не показују отпор према њима. Када компаније од самог почетка укључе запослене у процес увођења робота, касније се сусрећу са мање отпора. Израда добрих планова за управљање променама помаже компанијама да глатко покрену рад робота и избегну трошкове скупијих грешака у каснијим фазама.
Buduće inovacije u industrijskoj robotici
Unapređenja mašina za sečenje laserom pokretana veštačkom inteligencijom
Уношење вештачке интелигенције у ласерску технологију резања мења начин на који функционише прецизно производње, углавном зато што може да пронађе боље путеве резања и смањи потрошњу енергије. Современи системи вештачке интелигенције нису само паметнији, они се заправо прилагођавају током времена на основу онога што је претходно функционисало, што их чини још бољим у обављању посла из дана у дан. Неколико индустријских извештаја указује на то да ће фабрике које користе надоградње са вештачком интелигенцијом до 2030. године можда постићи побољшања ефикасности од око 20%. Такав степен побољшања најсигурније има апел на произвођаче који желе да остану у кораку са конкурентима. Док многе компаније скаку у воз са вештачком интелигенцијом у технологији резања, већина то чини зато што им требају и прецизност и уштеде у трошковима у свакодневним операцијама.
Интеграција IoT-а у роботску заваривању
Kada proizvođači počnu da integrišu IoT u svoje robotske uređaje za zavarivanje, otvaraju se prilično revolucionarne mogućnosti. Pratjenje u realnom vremenu postaje moguće, kao i prediktivno održavanje koje može smanjiti vreme prostoja i troškove popravki za oko 30%. Sistem prikuplja različite vrste podataka, što pomaže menadžerima da donose pametnija poslovna odluke, ali i da kontinuirano pronalaze načine za poboljšanje procesa. Gledajući unapred, mnogi stručnjaci veruju da će ove povezane mašine za zavarivanje igrati značajnu ulogu u izgradnji onih tzv. pametnih fabrika o kojima se u poslednje vreme mnogo priča. Fabrike opremljene ovakvom tehnologijom imaju sisteme koji efikasnije saradjuju između različitih departmana. I naravno, kada kompanije pravilno implementiraju ova IoT rešenja, proizvodne linije rade glađe nego ikada ranije, a prilagođavanje se vrši znatno brže kada dođe do neočekvanih promena na tržištu.