EN
Улога робота у модерној аутоматизацији фабрике
Разумевање тога како роботи трансформишу производне процесе
E danas, roboti više nisu samo oni koji slede naredbe. Razvili su se u nešto mnogo sofisticiranije – sisteme koji zapravo mogu da promene način na koji fabrike funkcionišu od samih temelja. Kada kompanije automatizuju stvari poput premешtanja materijala ili proveravanja kvaliteta proizvoda, čitave proizvodne linije počinju bolje da rade jer se uklanjaju dosadni usporavanja. Prema studiji koju je objedinjenje Međunarodna federacija za robotiku objavila 2022. godine, svake godine širom sveta instalirano je oko 12 posto više industrijskih robota u odnosu na prethodne godine. To ukupan broj aktivnih mašina u svim industrijama podiže na otprilike 3,5 miliona jedinica. Proizvođači očigledno jako računaju na ovaj trend, jer sposobnost brze prilagodbe operacija daje im stvarnu konkurentsku prednost u današnje vreme.
Ključne prednosti uvođenja robota u proizvodne linije
Robotska automatizacija donosi merljive prednosti:
- 45% brže cikluse rada u zadacima automobilskog sklopa u poređenju sa ručnim metodama
- stope grešaka od 0,5% u proizvodnji elektronike u odnosu na prosečno 8% grešaka ljudi
- 72% niže stope povreda u pogonima koji koriste robote za rukovanje opasnim materijalima (Netsuite, 2023)
Ovi sistemi takođe omogućavaju brzu rekonfiguraciju linije za proizvodnju, što fabrikama omogućava promenu tipa proizvoda za nekoliko sati umesto tokom nedelja dana.
Utjecaj zasnovan na podacima: Povećanje efikasnosti korišćenjem robota
| Metrički | Prosečno pre korišćenja robota | Performanse nakon uvođenja robota | Unapređenje |
|---|---|---|---|
| Troškovi rada po jedinici | $7.20 | $3.85 | 46.5% |
| Brzina otkrivanja grešaka | 12 минута | 22 секунде | 97% |
| Месечни капацитет производње | 82.000 jedinica | 141.000 jedinica | 72% |
Podaci iz studije o proizvodnji koju je sproveo BCG pokazuju da pogoni koji kombinuju robote sa IoT senzorima ostvaruju 19% veću propusnost u odnosu na one koji koriste samostalnu automatizaciju. Ova sinergija smanjuje neplanirani prestanak rada tako što povezuje podatke o performansama mašina sa algoritmima prediktivnog održavanja.
Poboljšanje preciznosti i konzistentnosti uz upotrebu robotske tehnologije
Preciznost robota u odnosu na ljudski rad: kvantifikacija smanjenja grešaka
Nedavni pregled performansi robota iz 2023. godine pokazuje da oni prave otprilike 70% manje grešaka u poređenju sa ljudima koji rade na poslovima precizne proizvodnje. Razlika je još veća u kritičnim oblastima kao što je proizvodnja vazduhoplova. Kada je reč o delovima za koje su potrebna merenja u mikronima, roboti jednostavno nemaju one male nesaglasnosti koje nastaju ručnim podešavanjem alata. Uzmimo avionske motore kao primer. Robotske ruke koje sklapaju ove složene komponente zadržavaju tačnost unutar 0,02 mm. Takvu preciznost ljudske ruke jednostavno ne mogu dosledno održati tokom vremena.
Studija slučaja: Uvođenje robota u proizvodnju poluprovodnika
Proizvođač poluprovodnika smanjio je broj grešaka za 45% nakon uvođenja saradničkih robota (koboti) za manipulaciju silicijumskim pločicama. Sistemi za vođenje na osnovu videa kod koboti otkrili su submilimetarske probleme sa poravnanjem koje tehničari ne mogu da primete, dok su vakuumski hvatači sprečili mikropukotine tokom postavljanja. Ova implementacija smanjila je troškove prerade za 120.000 USD/mesec i povećala vreme rada linije za 17%.
Smanjenje otpada putem ponovljivih robotskih operacija
Roboti sprečavaju prekomerno korišćenje materijala izvršavajući zadatke sa 99,8% ponovljivosti. U automobilskim aplikacijama za farbanje, ova preciznost smanjuje raspršivanje boje za 32%, čime se godišnje štedi 740.000 USD na troškovima boje (Ponemon 2023). Analiza industrije dalje pokazuje da robotska CNC obrada smanjuje otpad metala za 89% kroz optimizovane algoritme kretanja alata.
Rast saradničkih robota (koboti) u industrijskim primenama
Od industrijskih robotskih ruku do adaptivnih koboti koji rade uz ljude
Раније су традиционални индустријски роботи променили начин рада фабрика тако што су преузели опасне или досадне понављајуће послове. Међутим, увек је постојао мали проблем — због безбедносних разлога, морали су битi изоловани, што их је чинило прилично непокретним. У прилог томе ступају калаборативни роботи, познати и као коботи. Ови новији уређаји имају уграђене безбедносне функције које ограничавају њихову силу и опремљени су сензорима који могу да детектују када се неко приближи превише. Према недавној студији Међународне федерације за роботику из 2023. године, места на којима се користе коботи имала су смањење нивоа несрећа за око две трећине у поређењу са конвенционалним системима, и то уз одржавање скоро потпуне тачности извођења задатака. Оно што чини коботе заиста занимљивим јесте то што они раде уз људе, а не да би их потпуно заменили. Узмимо пример састављања електронике. Радници могу постављати компоненте на штампане плоче док кобот обавља деликатне операције лемљења које захтевају прецизност до милиметра — нешто што већина људи једноставно не може стално да постигне.
Прогноза раста тржишта кобота и њене импликације за МСП-ове
Истраживање тржишта указује да ће индустрија кобота брзо напредовати, са годишњим порастом од око 31% до 2030. године. Мала и средња предузећа посебно су заинтересована за ове роботе, јер обично коштају око 40% мање у односу на конвенционална аутоматизована решења. Осим тога, већина модела долази спремна за инсталацију одмах након отварања паковања, са модуларним компонентама које се могу поставити уз раднике. Оно што чини ову технологију изузетно привлачном за мала предузећа јесте лакоћа са којом могу започети аутоматизацију одређених делова својих процеса, без потребе за потпуним преуређењем постојеће инфраструктуре или великим почетним капиталним трошковима.
Студија случаја: Повећање продуктивности помоћу кобота на линији паковања хране
Произвођач сира са седиштем у Француској је прошле године започео коришћење кобота на линији за паковање како би боље управљао деликатним производима као што су ручно израђени Бри и Камембер. У исто време, успели су да повећају брзину производње на целој линији отприлике 22%. Занимљиво је да, уместо потпуног замењивања запослених, људи прелазе на друге послове. Сада обављају детаљне контроле квалитета и брину се о специјалним захтевима за паковање, док коботи обављају основне понављајуће задатке. Компанија проценила је да штеди око 740.000 долара годишње на трошковима радне снаге од увођења овог комбинованог приступа. Штавише, постоји мање проблема са прописима о безбедности хране јер све подлеже тачнијој контроли и у складу је са здравственим стандардима.
Будућност аутоматизације фабрика: Наставак трендова и развој
Док се свет производње развија невероватном брзином, једно је сигурно: роботи ће имати кључну улогу у њеној будућности. Било да је то повећање ефикасности, побољшање прецизности или смањивање отпада, могуће примене роботске технологије су обимне и разноврсне. Осоебито колаборативни роботи (коботи) пружају привлачно решење за мале и средње предузећа која желе да постигну равнотежу између људског знања и роботске прецизности. Како индустрија наставља да расте, сарадња између људи и машина биће све више безпрекорна, омогућавајући већу иновацију и продуктивност него икада пре.
Često postavljana pitanja
Шта је аутоматизација фабрика?
Аутоматизација фабрика подразумева коришћење технологије, као што су роботи, за извођење задатака који су раније били радљени ручно, чиме се постиже већа ефикасност и прецизност у производним процесима.
Како роботи побољшавају производне токове?
Roboti unapređuju procese proizvodnje automatskom obradom zadataka kao što su manipulacija materijalom i osiguranje kvaliteta, smanjujući neefikasnosti, ubrzavajući cikluse proizvodnje i minimizirajući greške.
Koje su prednosti korišćenja robota na linijama za proizvodnju?
Robotska automatizacija može dovesti do bržih ciklusa rada, nižih stopa grešaka, smanjenja rizika od povreda i mogućnosti brze rekonfiguracije linija za proizvodnju.
Šta su koboti?
Kolaborativni roboti ili koboti su napredni roboti opremljeni sigurnosnim funkcijama poput ograničenja sile i senzora, koji im omogućavaju da rade pored ljudskih radnika bez potrebe za izolacijom.
Kako su koboti korisni malim i srednjim preduzećima (MSP)?
Koboti su ekonomični i zahtevaju manja početna ulaganja u poređenju sa konvencionalnom automatizacijom. Njihova sposobnost da rade pored ljudi omogućava MSP-ovima postepenu automatizaciju procesa uz održavanje postojeće radne snage, čime se povećava produktivnost i obezbeđuje poštovanje propisa o bezbednosti.