Kolaborativni robot vs robot za svarenje: Koji izabrati?

Definisanje kolaborativnih robota i robota za svarivanje

Šta je Kolaborativni Robot (Cobot)?

Kolaborativni roboti. Koboti su konstruisani na taj način da mogu bezbedno raditi uz ljudske radnike, kao i da povećaju produktivnost i sigurnost. Na različite načine od tradicionalnih industrijskih robota, koji se opređuju sofisticiranim senzorima i algoritmima mašinskog učenja koji im omogućavaju prilagođavanje okruženju i blisku saradnju sa ljudima, koboti poseduju vrlo osetljive senzore i sposobnosti za učenje kako bi se osigurala najefikasnija radna procesa. Zbog toga mogu biti prikladni za zadatke koji zahtevaju saradnju između ljudi i robota u zajedničkom okruženju. „Ako je tržište pokazatelj, koboti eksplodiraju, sa očekivanom godišnjom prosečnom stopom rasta (CAGR) od 42% između 2020. i 2026.,“ kaže izveštaj. Ovaj rast je simptom porastajuće potrebe za sistemima automatskog rada koji rade uz ljudske radnike, koje se mogu primeniti na širok spektar zadataka i industrij.

Šta je Svarenjački Robot?

Svarivački robot je robot posebno dizajniran za svarivačke operacije kako bi se postigla optimalna preciznost u proizvodnom sektoru. Ovi roboti koriste različite metode svarivanja – MIG, TIG i laser – i pružaju proizvođačima mogućnosti za više primena. Uvođenjem svarivačkih robota u proizvodnu liniju, tehnološka inovacija u procesu proizvodnje postiže skraćivanje vremena ciklusa svarivanja, poboljšanje kvaliteta svara i smanjenje troškova rada. Istraživanja su pokazala da uključivanje svarivačkih robota može povećati produktivnost do 25-50%, čime postaju izuzetno korisni alati u sektorima poput automobilske i aerokosmičke industrije, koje daju prioritet preciznosti i brzini. Zahvaljujući svojoj sposobnosti za automatizovanu radnju, oni mogu obezbediti ponovljivu kvalitetu pri velikom obimu proizvodnje.

Ključne razlike između kobota i robota za svarivanje

Promešljivost i veličina radnog prostora

Kolaborativni roboti, ili koboti, su dizajnirani da imaju malu površinu i izuzetno su fleksibilni za bilo koji radni prostor. Tako su kompaktni da mogu da rade čak i bez sigurnosne kaveze i lako se integrišu u različite proizvodne okruženja. U suprotnosti sa njima, svarenjski roboti obično ističu kao veći, fiksni mašini namenjene masovnoj proizvodnji. To takođe znači da imaju veću potrebu za posebnim podešavanjem, a time i iskorišćenjem prostora i celokupnom strukturom fabrike. Odlučivanje između ovih robota može napraviti veliku razliku u tome kako fabrika radi i kako može da se koristi prostor.

Složenost programiranja

Koboti su poznati po lakoću upotrebe korisničkog interfejsa, tipično sa različitim vizuelnim alatima koji omogućavaju osobama sa malom ili bez obuke da ih „programiraju“. Ova lakoća instalacije je učinila kobote omiljenim u očima poslovnih subjekata koji žele jednostavan raspored i lako korišćenje. Svarenja roboti su suprotno, programiraju se na složeniji način, sa složenijim postavljanjem koje može trajati dugo vremena za podešavanje. Kompanije moraju da razumeju složenost programiranja svakog tipa robota kako bi dobili predstavu o ROI-u i vremenu do raspoređivanja. Ovo može pomoći da se osigura da izabrano robotsko rešenje odgovara sposobnosti kompanije da implementira ovu tehnologiju.

Prilagođenost zapremini proizvodnje

U ovom scenariju, koboti su idealni za male do srednje obimne proizvodnje, pružajući agilnu proizvodnju koja može odmah reagovati na promene u poslovnim potrebama. Njihova sposobnost da izvrše vrlo fleksibilne zadatke čini ih pogodnim za sisteme koji treba prilagoditi. S druge strane, savijaljci su odlični u okruženju sa velikim obimima proizvodnje, gde je konzistencija i ponovljivost prioritet. Ovi roboti pružaju brzinu i tačnost s kojom tradicionalna, ljudski kontrolisana radna snaga može imati problema da se podudara. Određivanje da li je tip robota prikladan za određeni obim proizvodnje omogućava proizvođačima da izaberu najpogodniju automaciju i rešenje kako bi maksimizirali produktivnost i ispunili specifične zahteve proizvodnje.

Faktori koji treba uzeti u obzir prilikom izbora između kobota i savijalnih robota

Početni ulog i operativni troškovi

U pogledu troškova investicija, koboti, kao šta je pravilo, zahtevaju manju investiciju u odnosu na svarenjske robe i stoga predstavljaju privlačnu alternativu za kompanije koje su u malom i srednjem opsegu. Nekakoća kobota može se pripisati njihovim jednostavnim dizajnima i brzom implementaciji što, svoj redom, minimizuje skuplje promene postojeće infrastrukture. Troškovi eksploatacije mogu takođe biti niži za kobote u određenim okolnostima, jer mogu višezadatkovati bez velikog vremena preprogramiranja. Ta fleksibilnost znatno smanjuje potrebu za dodatnim opremama i doprinosi troškovima efikasnosti. Treba izvesti detaljan analizu troškova i koristi kako bi se utvrdili potencijalni dugoročni štednji i mogućnosti ROI ovih tehnologija, posebno u smislu poboljšane produktivnosti rada i efikasnosti.

Složenost i ponavljanost zadatka

Kada morate birati između kobota i svarenja robota, važno je procijeniti složenost i monotonost zadatka. Koboti su stvarno dobro u vrlo jednostavnim ponavljanim zadacima koji zahtevaju određenu ravan fleksibilnosti i interakcije i nisu ekstremno precizni, recimo, montaža i pakiranje, gdje je potrebno manipulirati, ali preciznost ne mora biti izuzetno visoka. U suprotnosti, roboti za svarenje su bolji za složeniju radnu aktivnost koja zahteva najveću tačnost i ponavljanje, kao što je precizno svarenje. Ovi roboti su svi o tome da postignu preciznost i neprekinutost koju ljudi bi mogli imati teškoće da dostignu. „Procjenom složenosti zadataka, tvrtke mogu odabrati najprikladniju tehnologiju robotike ... [koja može] pomoći u poboljšanju produktivnosti i kvaliteta“ u njihovim procesima.

Integracija sa postojećim radnim procesima

Koboti su izgrađeni tako da se lako integriraju u vaš trenutni proces, omogućavajući proizvođačima da automatizuju bez preuređivanja celih radnih sistema. Brzo se mogu rekonfigurisati i prelaziti između poslova, što je praktično za dinamičku proizvodnju. Alternativno, savijaljci robota bi mogli zahtevati veće promene u rasporedu fabrike i proizvodnje, kao i specijalnu obuku operatera. Razumevanje potreba za integracijom bilo koje od robotskih platforma ključno je za omogućavanje glatke tranzcije na automatizovani proces, maksimizujući saglasnost i dobitnost proizvodnje.

Primene u automobilskim fabrikama i logistici

Kolaborativni roboti u automobilskoj montaži

U montaži automobila, koboti su neophodni saradnici koji pomažu u maksimizovanju efikasnosti rada. Koriste se posebno za zadatke kao što su montaža delova, inspekcija i pakovanje, u saradnji sa ljudskim operatorima. Ovaj zajednički okvir omogućava fleksibilnu montažnu liniju prilagođenu potrebama proizvoda u tom trenutku. Posebno je dokazano da integracija kobota smanjuje vreme izrade do 30%, što predstavlja značajno unapređenje koje privlači mnoge proizvođače automobila da poboljšaju svoju konkurentnost. To čini kobote privlačivim izborom za one koji žele da uvedu kolaborativnu automatizaciju u proizvodno okruženje.

Roboti za svarivanje za visokoproduktno laserovo svarivanje

Svarni roboti se često koriste u oblasti laser svarivanja automobila visokog obima iz jednog razloga - njihove brzine i ponovljive tačnosti. Dizajnirani za strožije tolerancije i čišće spojeve, ovi roboti poboljšavaju kvalitet proizvoda i pomazuju u smanjenju materijalne štete. U industrijama kao što je automobile, koje traže visoke standarde kvaliteta i ekonomičnost, ova osobina je posebno važna. Kao rezultat, proizvođači su pronašli upotrebu laser tehnologiji svarivanja, pomoću ovih robota, da bi ispunili više zahtevne standarde i očekivanja odličnosti proizvoda.

Koboti u logistici i skladištenju

U području logistike i skladištenja, koboti su široko korišćeni u sortiranju, izvlačenju i pakovanju, postajući ključnom snagom koja povećava efikasnost operacija. Humanoidni roboti se koriste za smanjenje čovjekove umornosti i greške kontroliranjem ponavljajućih aktivnosti što vodi do efikasnijih procesa. E-trgovina je pojačala tražnju za ovim kolaborativnim robotima, a mnogi skladišta su od svog uključivanja kobota u radnu rutinu videli poboljšanje produktivnosti više od 20%. Ovi napredci u efikasnosti ilustriraju ukupnu učinkovitost kobota u automatizaciji logistike i njihov ključni ulog u današnjim zahtevima skladištenja.

Sigurnost i efikasnost u okruženjima laserne svarenja

Protokoli sigurnosti za kolaborativna radna prostora

Važnost čvrste sigurnosti u ranim danovima implementacije kobot-a ključna je za njihov uspeh u osiguravanju minimalnih rizika od nesreća i ozbiljnih ozljeda. To uključuje uspostavljanje jasnih postupaka, redovito obuke i instalaciju sigurnosnih uređaja poput svetlosnih zaviša ili dugmeta za hitnu zaustavu. Zapravo, prema podacima OSHA, radna mesta sa strogo definisanim programima sigurnosti mogu smanjiti radna mesta incidente za 70 posto, što očigledno opravdava upotrebu ovih opreznih mjera za sigurno radno okruženje.

Poboljšanje efikasnosti sa laser skim varivačkim mašinama

Kada se kombinuju sa robotikom, laserne varivačke mašine pružaju proizvođačima značajne poboljšanje u tačnosti, smanjenom vremenu kontakta i ukupnoj produktivnosti. Napredna rešenja za laserne varive pridonose inteligentnoj energiji, ekonomičnoj visokoj produktivnosti, što rezultira drastičnim uštedama energije. Podaci sa tržišta ukazuju da kompanije koje koriste laserne varive mogu da dostignu ciljeve produktivnosti do 50% brže nego kada koriste konvencionalnu varivu. Ova industrijska primena je najbolji primer važnosti laserne varive mašine u povećanju pouzdanosti proizvodnog procesa i postizanju visokih proizvodnih ciljeva.