EN
Definícia spolupracovných robotov a svárajúcich robotov
Čo je spolupracovný robot (Cobot)?
Spolupracujúce roboty Koboty sú konštruované tak, aby bezpečne pracovali spolu s ľudskými pracovníkmi a aby zvýšili produktivitu a bezpečnosť. Na rozdiel od konvenčných priemyselných robotov, ktoré sú vybavené sofistikovanými senzormi a algoritmami strojového učenia, ktoré im umožňujú prispôsobiť sa okoliu a úzko spolupracovať s ľuďmi, majú koboti vysoko citlivé senzory a schopnosti učenia, ktoré zabezpečujú čo najefektívnejší pracovný postup. Preto môžu byť vhodné na úlohy, ktoré vyžadujú spoluprácu človeka a robota v spoločnom prostredí. "Keby sa trh zaoberal cobotom, tak sa rozvíjajú, s očakávaným 42% CAGR medzi rokmi 2020 a 2026", uvádza sa v správe. Tento rast je príznakom rastúcej potreby automatizovaných systémov, ktoré pracujú s ľudskými pracovníkmi a ktoré môžu byť aplikované na širokú škálu úloh a odvetví.
Čo je svárnicový robot?
Svarovací robot je robot, ktorý je špeciálne navrhnutý na vykonávanie svarovacích operácií s optimálnou presnosťou v výrobnom priemysle. Tieto roboti používajú mnoho rôznych svarovacích metód – MIG, TIG a laser – a ponúkajú výrobcovm možnosti pre viaceré aplikácie. S použitím svarovacích robotov v produkčnej línii sa technická inovácia výrobného procesu dosiahne skratením času svarovacieho cyklu, zlepšením kvality svarky a znížením pracovných nákladov. Štúdie ukázali, že začlenenie svarovacích robotov môže zvýšiť produktivitu o až 25-50%, čo ich robí veľmi užitočnými nástrojmi v odvetviach ako je automobilový a letecký priemysel, ktoré dávajú prednosť presnosti a rýchlosti. S ich schopnosťou automatizovaného fungovania môžu poskytnúť opakovanú kvalitu pre vysoké objemy výroby.
Hlavné rozdiely medzi kobotmi a svarovácimi robotmi
Prispôsobiteľnosť a veľkosť pracovného priestoru
Spolupracovné roboty, alebo coboty, sú postavené tak, aby mali malú plochu záujmu a boli extrémne univerzálne pre akýkoľvek pracovisku. Sú tak kompakté, že môžu bežať dokonca bez bezpečnostnej kave a ľahko sa integrujú do rôznych výrobných prostredí. Napríklad, spájacie roboty sú často označované ako väčšie, stacionárne zariadenia určené na hromadnú výrobu. To tiež znamená, že majú väčšiu potrebu po špecifickom nastavení a teda využití priestoru a celé štruktúry závodu. Rozhodnutie medzi týmito robotmi môže mať veľký vplyv na spôsob, akým pracuje továreň a ako môže byť využitý priestor.
Zložitosť programovania
Koboty sú slávne pre svoje jednoduché používateľské rozhranie, typicky s rôznymi vizuálnymi nástrojmi, ktoré umožňujú človeku s minimálnym alebo vôbec bez trénovania „programovať“ ich. Táto jednoduchosť inštalácie urobila z kobotov obľúbených v očiach podnikov, ktoré sa dobre vyvarujú jednoduchej nasadenia a ľahkého použitia. Svárkovacie roboti sú naopak, programujú sa komplexnejším spôsobom, s viac náročnou inštaláciou, ktorá môže byť časovo náročná. Podniky musia pochopiť programovaciu zložitosť každého typu robota, aby mali predstavu o ROI a čase nasadenia. To môže pomôcť zaistiť, aby vybrané riešenie s robotmi korepondovalo schopnosti podniku implementovať takú technológiu.
Prispôsobenosť objemu výroby
V tomto scenáriu sú koboti ideálni pre malé až stredné objemy výroby, ponúkajú agilnú výrobu, ktorá dokáže okamžite reagovať na meniace sa požiadavky podnikania. Ich schopnosť vykonávať veľmi pružné úlohy ich robí vhodnými pre systémy, ktoré majú byť prispôsobené. Na oprotie tomu sú spájacie roboti vynikajúci v prostredí so vysokými objemami výroby, keď je prioritou konzistenciu a opakovateľnosť. Títo roboti poskytujú rýchlosť a presnosť, s ktorou staromódnemu, ľudsky ovládanému pracovnému silovi môže byť ťažko konkurovať. Určenie, či typ robota je vhodný pre určitý výrobný objem, umožňuje výrobcovm vybrať najvhodnejšiu automatizáciu a riešenie na maximalizáciu produktivity a splnenie špecifických výrobných požiadaviek.
Faktory, ktoré treba zvážiť pri voľbe medzi cobotmi a spájacimi robotmi
Počiatočný investície a prevádzkové náklady
Pokiaľ ide o náklady na investíciu, coboty, ako pravidlo, vyžadujú menšie investície v porovnaní s varovacími robotmi a sú preto atraktívnou alternatívou pre spoločnosti, ktoré pôsobia v malom a strednom mierovi. Lacnosť cobotov sa dá tiež pričítať ich jednoduchým dizajnom a rýchlejšiemu implementovaniu, čo zasobou minimalizuje nákladné zmeny v súčasnej infraštruktúre. V niektorých prípadoch môžu byť aj prevádzkové náklady nižšie pre coboty, keďže dokážu multitaskovať bez veľkého času na reprogramovanie. Táto univerzálnosť významne zníži potrebu ďalšieho vybavenia a pridá k nákladovej účinnosti. Mala by byť uskutočnená detailná analýza nákladov a výhod, aby sa určili potenciálne dlhodobé úspory a možnosti ROI týchto technológií, osobitne v oblasti zvyšovania produktivity práce a efektívnosti.
Zložitosť úlohy a opakovanosť
Keď musíte vybrať medzi kobotmi a spájaci robotmi, je dôležité posúdiť zložitosť úloh a monotóniu. Koboti sú naozaj dobrí v veľmi jednoduchých opakovaných úlohách, ktoré vyžadujú určitú mieru flexibility a interakcie a nie sú extrémne náročné na presnosť, povedzme montáž a balenie, kde je potrebné manipulovať, ale presnosť nemusí byť extrémne vysoká. Na opláč, spájacie roboty sú preferované pre komplexnejšie práce, ktoré vyžadujú maximálnu presnosť a opakovanie, ako delikátne spájanie. Tieto boty sú všetko o presnosti a kontinuite, s čím môžu ľudia mať problémy. „Posúdením zložitosti úloh môžu firmy vybrať najvhodnejšiu technológiu robotiky … [ktorá môže] pomôcť zlepšiť produktivitu a kvalitu“ vo svojich procesoch.
Integrácia so stávajúcimi pracovnými postupmi
Koboti sú postavení tak, aby sa ľahko integrovali do vašeho aktuálneho procesu, čo umožňuje výrobcovom automatizovať bez úplného preorganizovania celého systému pracovných postupov. Sú rýchli na rekonfiguráciu a prepnutie medzi úlohami, čo je pohodlné pre dynamickú výrobu. Svárkové roboty, ako alternatíva, môžu vyžadovať väčšie zmeny v rozložení továrne a výrobnom priestore, ako aj špeciálnu školenie operátorov. Porozumenie integrácií potrebám akéhokolvek z robótskych platform je kritické pre usmernenie hladkého prechodu na automatizovaný proces, maximalizujúc kompatibilitu a ziskovitosť výroby.
Aplikácie v automobilových továrňach a logistike
Kolaboratívne roboty v automobilovej montáži
V montáži vozidiel sú koboti neodmysliteľní spolupracovníci, ktorí pomáhajú maximalizovať účinnosť práce. Používajú sa predovšetkým na úlohy montáže diel, kontrolu a balenie v spolupráci s ľudskými operátormi. Tento spoločný rámec umožňuje flexibilnú montážnu linku prispôsobenú požiadavkám produktu v danom čase. Konkrétne ukázalo, že integrácia kobotov môže skrátit výrobné časové obmedzenia až o 30%, čo je významné zlepšenie, ktoré priťahuje mnoho výrobcov automobilov, aby boli konkurenceschopnejší. To správa koboty atraktívnou voľbou pre tých, ktorí chcú nasadzovať kolaboratívnu automatizáciu v výrobnom prostredí.
Svarovacie roboty na vysokoobjemové laserové svarovanie
Svarovacie roboty sú bežne používané v oblasti laserovej svarovacej vysokoproductnej autokarosernej výroby hlavne kvôli ich rýchlosti a opakovanosti presnosti. Boli navrhnuté pre štranné tolerancie a čistšie spoje, tieto roboty zlepšujú kvalitu produktu a pomáhajú znížiť množstvo zmačkaného materiálu. V priemyselných odvetviach ako je automobilový priemysel, ktoré vyžadujú vysoké štandardy kvality a ekonomickosť, je táto vlastnosť mimoriadne dôležitá. V dôsledku toho sa výrobci obrátili na technológiu laserovej svařovacej spomoci tejto robotikou, aby splnili vyššie štandardy a očakávania v oblasti excelentnosti produktu.
Koboti v logistike a skladníctve
V oblasti logistiky a skladovania sa coboty široko používajú na triedenie, vyberanie a balenie, stávajúc sa nevyhnutnou silou pohaniajúcou optimalizáciu operácií. Humanoidné roboty sa používajú na zníženie ľudského únavy a chýb tým, že riadia opakujúce sa činnosti, čo viede k efektívnejším procesom. E-komercia zvýšila dopyt po týchto kolaboratívnych robotoch a mnohé skladové priestory od integrácie cobotov do svojho pracovného postupu zaznamenali viac než 20% nárast v produktnosti. Tieto zlepšenia efektívnosti ilustrujú celkovú účinnosť cobotov v automatizácii logistiky a ich kľúčovú úlohu v súčasných požiadavkách na sklady.
Bezpečnosť a efektivita v prostredí laserovej spáje
Bezpečnostné protokoly pre kolaboratívne pracovné priestory
Dôležitosť pevné bezpečnosti v počiatočných dňoch nasadenia kobotov je kľúčová pre ich úspech pri zabezpečení minimálneho rizika nešťastných prípadov a poranení. To zahŕňa stanovenie jasných postupov, pravidelné školenie a bezpečnostné inštalácie, ako sú svetelové závěsy alebo tlačidlá núdzového zastavenia. Skutočnosťou je, že podľa údajov OSHA môžu pracoviská so striktými bezpečnostnými programami znížiť pracovné incidenty o 70 percent, čo jednoznačne ospravedlňuje použitie týchto opatrení pre bezpečné pracovné prostredie.
Zvyšovanie efektivity s laserovými spájacími strojmi
Keď sú kombinované s robotikou, laserové spájacie stroje poskytujú výrobcovom významné zlepšenia v presnosti, znížených kontaktných časoch a celkovitej produkčnosti. Pokročilé laserové spájacie riešenia prispevajú k inteligentnej energetickej účinnosti, ekonomickým vysokým výsledkom produkčnosti, čo viedlo k drastickému úsporiadu energie. Trhové dáta naznačujú, že spoločnosti, ktoré používajú laserové spájanie, sú schopné dosiahnuť ciele produkčnosti o 50 % rýchlejšie ako pri používaní konvenčného spájania. Táto priemyselná aplikácia je najlepším príkladom dôležitosti laserových spájacích strojov v zvyšovaní spoľahlivosti výrobného procesu a dosahovaní vysokých produkčných cieľov.