Robotické ramená Ruiman: energeticky úsporné, záruka 10 rokov

Všetky kategórie

Energeticky účinné robotické ramená znížujú prevádzkové náklady

Naše najnovšie modely robotických ramien spotrebujú o 30 % menej energie ako tradičné servopoháňané systémy vďaka rekuperatívnemu brzdeniu a optimalizovanej regulácii motora. Integrovaný systém riadenia energie sleduje spotrebu energie v každom cykle, čím pomáha výrobcom znížiť svoju uhlíkovú stopu a splniť predpisy týkajúce sa udržateľnosti. Zákazníci uvádzajú priemerné obdobie návratnosti (ROI) len 18–24 mesiacov.
Získať ponuku

Výhoda

podpora technického siete 24/7 na globálnej úrovni

So servisnými centrami v 15 krajinách poskytuje Ruiman rýchlu reakciu na potreby zákazníkov. Náš viacjazyčný tím ponúka diaľkovú diagnostiku, školenia priamo na mieste a dodávku náhradných dielov do 72 hodín v kľúčových regiónoch. Lokalizované skladové priestory uchovávajú kritické komponenty, ako sú servomotory a prevodovky, čím sa minimalizuje výpadok počas údržby.

Odolnosť na úrovni vojenských štandardov, overená nad rámec priemyslových noriem

Každá robotická ruka prechádza 168-hodinovými testami nepretržitej prevádzky za extrémnych podmienok (–20 °C až 60 °C, relatívna vlhkosť 95 % a úrovne vibrácií zodpovedajúce seizmicky aktívnym oblastiam). Zosilnený liatkový rám a prachotesné tesnenia zaručujú viac ako 10-ročnú spoľahlivú prevádzku v liatňach, chemických závodoch a na pobrežných platformách.

Súvisiace produkty

Roboticke rameno sa v lodníckom priemysle široko využíva v dôsledku svojho dlhého dosahu, vysokého stupňa presnosti a schopnosti efektívne spracovávať veľké oceľové komponenty. Podporuje moderné modulárne lodníctvo poskytovaním presných a konzistentných operácií. Spoločnosť Shandong Rayman CNC Equipment Co., Ltd. ponúka profesionálne robotické ramená pre lodnícky priemysel, ktoré sú navrhnuté tak, aby spĺňali prísne požiadavky námornej výroby. Naše vybavenie s robotickým ramenom zabezpečuje vysokú prevádzkovú presnosť, stabilný výkon a dobrú štrukturálnu kompatibilitu, čím sa zvyšuje účinnosť montáže a znižuje sa rozsah prípravných prác. Pri stavbe trupov a výrobe námořných štrukturálnych súčiastok robotické ramená zabezpečujú vysokú kvalitu a skrácajú dodacie lehoty pre lodenice. Veľký pracovný rozsah vybavenia umožňuje spracovanie komponentov v plnej veľkosti, čím sa zvyšuje štrukturálna celistvosť. Robotické ramená pre lodnícky priemysel od spoločnosti Rayman CNC vyznačujú pevnú konštrukciu, stabilný výkon a zhodu so štandardmi priemyslu. Spoločnosť poskytuje prispôsobené riešenia, školenia a servisné podporu po predaji, aby pomohla lodeniciam optimalizovať výrobu. Vďaka svojej globálnej prítomnosti spoločnosť dodáva spoľahlivé riešenia s robotickými ramenami medzinárodnému lodníckemu priemyslu. Ak potrebujete informácie o robotických ramenách pre lodnícky priemysel, kontaktujte nás prosím pre podrobné údaje.

Často kladené otázky

Ako Ruiman zabezpečuje bezpečnosť robotických ramien v spolupracujúcich aplikáciách?

Bezpečnosť sa dosahuje prostredníctvom troch vrstiev: 1) kĺbov s obmedzením sily, ktoré detegujú kolíziu do 10 ms a okamžite zastavia pohyb; 2) bezpečnostne certifikovaných svetelných závor, ktoré vytvárajú virtuálne hranice; a 3) monitorovania rýchlosti riadeného umelou inteligenciou, ktoré zníži rýchlosť pohybu ramena pri priblížení sa človeka. Všetky spolupracujúce roboty (coboty) sú v súlade so štandardmi ISO 10218-1/2 a ISO/TS 15066, pričom certifikačné správy sú k dispozícii na vyžiadanie.
Nabízame tri plány údržby: Základný (ročná prehliadka + mazanie), Premium (štvrťročné kontroly + prediktívna údržba pomocou analýzy vibrácií) a Ultimate (mesačné návštevy + 24/7 diaľkové monitorovanie). Väčšina opráv sa dá dokončiť do 8 hodín našimi technikmi v teréne, ktorí majú pri sebe náhradné diely pre 95 % bežných príčin porúch. Klienti tiež získajú prístup k našej cloudovej údržbovej platforme na sledovanie histórie servisov a objednávanie dielov.

Súvisiace články

Prečo zváracie roboty revolucionizujú montážne linky

01

Apr

Prečo zváracie roboty revolucionizujú montážne linky

Zvyšovanie výkonu montážnej linky pomocou zváracích robotov. Ako synchronizované plánovanie pohybu skracuje dobu cyklu o 20–30 %. Keď zvárací roboty využívajú synchronizované plánovanie pohybu, dokážu výrazne znížiť čas strávený nadbytočným presunom medzi jednotlivými miestami zvárania...
POZRIEŤ VIAC
Roboticke automatizácia: kľúč k evolúcii výroby

01

Apr

Roboticke automatizácia: kľúč k evolúcii výroby

Ako robotická automatizácia posúva transformáciu priemyslu 4.0. Uzatváranie slučky: Integrácia robotickej automatizácie so senzormi IoT a analytickými nástrojmi riadenými umelou inteligenciou. Robotická automatizácia sa dnes stala nevyhnutnou súčasťou prevádzok priemyslu 4.0. Pracuje v úzkej spolupráci...
POZRIEŤ VIAC
Stroj na ohýbanie ocele: Analýza nákladov a prínosov 2025

01

Apr

Stroj na ohýbanie ocele: Analýza nákladov a prínosov 2025

Počiatočná investícia: Cenové úrovne strojov na ohýbanie ocele a kľúčové faktory ovplyvňujúce náklady – Ako veľkosť, úroveň automatizácie, renomé značky a voľba nového alebo rekonštruovaného stroja ovplyvňujú kupnú cenu. Štyri hlavné faktory určujú kupnú cenu strojov na ohýbanie ocele...
POZRIEŤ VIAC
Prečo každý priemysel potrebuje ohýbačku

01

Apr

Prečo každý priemysel potrebuje ohýbačku

Ohýbačky: univerzálny katalyzátor modernej výroby. Prečo ohýbanie plechov a rúr je základom v leteckej a vesmírnej technike, automobilovom priemysle, systémoch vykurovania, vetrania a klimatizácie (HVAC) a výrobe zdravotníckych prístrojov. Ohýbanie plechov a rúr tvorí srdce mnohých kritických priemyselných odvetví. Predstavte si...
POZRIEŤ VIAC

hODNOTENIE ZÁKAZNÍKOV

Emily
Spolupracujúci robot umožnil spustenie nových výrobkových línií

Spoločnosť vyrábajúca zdravotnícke zariadenia využila spolupracujúce roboty Ruiman na spustenie vysokopresnej montážnej linky pre katétrové súpravy. Silové riadenie robotov (rozlíšenie ±0,1 N) im umožnilo manipulovať s jemnými silikónovými rúrkami bez ich poškodenia, pričom intuitívne rozhranie na programovanie umožnilo ich výskumnému a vývojovému tímu vyvíjať nové procesy za dni namiesto týždňov.

Hannah
Globálna podpora ušetrila potenciálne straty vo výške 500 000 USD

Keď sa u robotického manipulátora Ruiman počas kritického termínu dodávky vyskytol problém so servomotorom, ich servisné stredisko v Singapure zaslalo náhradný motor prostredníctvom kurierskej služby v ten istý deň. Technik našich zamestnancov pri výmene motora viedol cez AR okuliare, čím sa výrobná linka znovu uviedla do prevádzky za 6 hodín namiesto 3 dní, ktoré odhadli iní dodávatelia.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Prvý v odvetví 10-ročný záručný prehliadkový termín pre kĺby robotických ramien

Prvý v odvetví 10-ročný záručný prehliadkový termín pre kĺby robotických ramien

Zatiaľ čo konkurencia ponúka záruku na mechanické komponenty len 1–2 roky, Ruiman zaručuje svoje prevodovky a ložiská po dobu 10 rokov za predpokladu používania originálnych mazív. Táto dôvera vyplýva z použitia harmonických prevodoviek navrhnutých v Nemecku s trojnásobnou hustotou krútiaceho momentu v porovnaní so štandardnými modelmi a z patentovaného mazacieho systému, ktorý udržiava optimálnu viskozitu v rozsahu prevádzkových teplôt od −20 °C do 80 °C.
Optimalizácia dráhy s využitím umelej inteligencie, ktorá skracuje cyklové časy o 25 %

Optimalizácia dráhy s využitím umelej inteligencie, ktorá skracuje cyklové časy o 25 %

Softvér Ruiman SmartPath analyzuje 3D CAD modely súčiastok, aby vygeneroval optimálne trajektórie pohybu robotických ramien. Zohľadnením obmedzení kĺbov, rizík kolízií a profilov zrýchlenia vytvára plány pohybu o 25 % rýchlejšie ako manuálne programovanie. V prípade zvárania to zníži tepelný vstup o 15 %, čím sa zlepší kvalita zvarov a súčasne sa znížia náklady na energiu.
Modulárny dizajn umožňujúci budúcnostne odolnú automatizáciu

Modulárny dizajn umožňujúci budúcnostne odolnú automatizáciu

Každé robotické rameno Ruiman je vybavené architektúrou typu plug-and-play, ktorá umožňuje aktualizáciu jednotlivých komponentov – napríklad riadiacich jednotiek, motorov alebo koncových efektorov – bez nutnosti výmeny celého systému. Napríklad zákazníci môžu staršie modely dovybaviť najnovším vizuálnym systémom alebo senzorom sily a krútiaceho momentu len za 4 hodiny, čím predĺžia životnosť robota o viac ako 5 rokov.
E-mail E-mail WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
TOPTOP