Сварка непрерывным лазерным лучом: точность, скорость и возврат инвестиций

Все категории

Rayman CNC: Пионер решения непрерывной волны лазерной сварки для глобального производства

Rayman CNC — надежный международный поставщик, специализирующийся на станках с ЧПУ для плазменной резки, волоконной лазерной резки/сварки, системах обработки арматуры и промышленных роботах. Руководствуясь инновациями, мы поставляем высокопроизводительные решения автоматизации фабрик, адаптированные к таким отраслям, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и строительство. Помимо передового оборудования, наша консультативная команда продаж предоставляет экспертную техническую поддержку, а быстрая доставка обеспечивает минимальные перебои в работе. Наши системы лазерной сварки непрерывной волны являются примером этого обязательства, обеспечивая точность, скорость и надежность при решении сложных производственных задач.
Получить коммерческое предложение

Почему непрерывная волна лазерной сварки Rayman CNC лидирует в отрасли

Непревзойденная точность для тонких и средних материалов

Наши системы непрерывной волновой (CW) лазерной сварки используют волоконные лазеры высокой мощности с регулируемым качеством пучка, обеспечивая точность позиционирования (±0,05 мм) на материалах толщиной от 0,1 мм из нержавеющей стали до 10 мм из алюминия. В отличие от импульсных лазеров, технология CW поддерживает постоянный уровень энергии, устраняя неровности поверхности и сокращая необходимость шлифовки после сварки до 70 %. Производитель медицинских устройств сообщил об увеличении производственной эффективности на 50 % после перехода на наши CW-системы для сборки катетеров, отметив более чистые швы и меньшее количество брака.

Сварка высокой скорости с минимальным тепловым вводом

Лазеры CW компании Rayman CNC работают со скоростями до 200 мм/с, сохраняя тепловые искажения менее 0,1 мм, что критично для деликатных компонентов, таких как автомобильные датчики или корпуса электроники. Модульная конструкция обеспечивает бесшовную интеграцию с роботизированными манипуляторами, позволяя выполнять сварку по трёхмерным траекториям для сложных геометрий. Наше программное обеспечение с режимом мониторинга в реальном времени динамически регулирует мощность, обеспечивая оптимальную глубину проплавления без прожогов. Ведущий производитель аккумуляторов для электромобилей сократил цикл производства на 35 %, используя наши системы для сварки шинных перемычек.

Сопутствующие товары

Непрерывная волна лазерной сварки произвела революцию в промышленном производстве, обеспечивая сочетание скорости, точности и универсальности, которое не может быть достигнуто традиционными методами. В отличие от импульсных лазеров, которые подают энергию короткими вспышками, системы непрерывной волны излучают постоянный высоконапряжённый луч, что делает их идеальными для применений, требующих глубокого проникновения или непрерывных швов. Лазерные сварочные аппараты Rayman CNC на основе волоконных технологий используют передовую диодную накачку, достигая плотности мощности более 1 МВт/см² при сохранении качества луча (M² < 1,1) для микромасштабной точности. Эта технология превосходно работает при сварке разнородных металлов — таких как медь с алюминием — где различия в тепловом расширении требуют точного контроля тепла. Наши системы легко интегрируются с промышленными роботами, позволяя автоматизированную сварку криволинейных поверхностей или трубчатых конструкций с повторяемостью ±0,02 мм. Циклы обратной связи в реальном времени корректируют параметры лазера в зависимости от толщины материала, отражательной способности поверхности и зазора в соединении, обеспечивая постоянное качество даже при изменяющихся входных параметрах. Например, в аэрокосмической отрасли наши лазеры непрерывной волны сваривают титановые сплавы для топливных сопел без возникновения водородной хрупкости — распространённой проблемы при дуговой сварке. Бесконтактный процесс исключает износ инструмента, снишая затраты на обслуживание на 80% по сравнению с механическими методами соединения. Кроме того, минимальная зона термического влияния (ЗТВ) при сварке непрерывной волной сохраняет свойства материала, что критически важно для высокопрочных сталей, используемых в автомобильных шасси. Системы Rayman CNC также поддерживают гибридные процессы, комбинируя лазерную сварку с MIG/TIG для толстых секций (>12 мм), обеспечивая гибкость без потери скорости. Наша модульная конструкция позволяет легко модернизировать оборудование до более высоких уровней мощности (до 10 кВт) по мере изменения производственных потребностей. С более чем 60 000 партнёрами по всему миру мы оптимизировали наши лазеры непрерывной волны для отраслей, варьирующихся от потребительской электроники до систем хранения энергии, предоставляя решения, которые снижают затраты на рабочую силу на 40% и увеличивают производительность на 60% благодаря более коротким циклам и меньшему количеству переделок.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы можно эффективно соединять с помощью непрерывной волновой лазерной сварки?

Системы CW-лазеров Rayman CNC превосходно справляются со сваркой черных и цветных металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий, медь, титан и никелевые сплавы. Они позволяют соединять разнородные металлы (например, сталь с алюминием), динамически регулируя фокусировку луча и мощность для компенсации различий в теплопроводности. Процесс идеально подходит для тонких материалов (0,1–3 мм), где критически важно минимальное термическое воздействие, а также для средней толщины (3–10 мм) при использовании присадочной проволоки. Для более толстых материалов (>10 мм) наши гибридные системы CW+MIG сочетают точность лазера с контролем глубины дуговой сварки.
Хотя системы непрерывного лазера (CW) обычно имеют более высокую первоначальную стоимость по сравнению с импульсными лазерами, они обеспечивают более низкую совокупную стоимость владения (TCO) при массовом производстве. Лазеры CW достигают более высокой скорости (до 200 мм/с против 50 мм/с у импульсных) и более высокого качества, снижая уровень брака на 30–50%. Их бесконтактный характер исключает расходные материалы, такие как электроды или защитный газ, что снижает эксплуатационные расходы. Кроме того, системы CW требуют менее частого технического обслуживания, поскольку в процессе генерации лазера отсутствуют движущиеся части. Например, импульсный лазер может стоить на 20% меньше изначально, но в течение пяти лет привести к на 40% более высокой совокупной стоимости владения из-за более низкой скорости и необходимости повторной обработки.

Связанные статьи

Как лазерные режущие станки улучшают индивидуализацию продукции

07

Jan

Как лазерные режущие станки улучшают индивидуализацию продукции

Современный быстрый рынок, ориентированный на клиента, повысил требования к бизнесу в части предоставления массовой персонализации, индивидуальных продуктов и услуг, а также продукции, изготавливаемой под заказ. Одной из технологий, позволяющих сделать этот процесс эффективным, является лазерная резка...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Преимущества использования коллаборативных роботов на сборочных линиях

07

Jan

Преимущества использования коллаборативных роботов на сборочных линиях

За последние несколько лет произошла революция в том, как различные отрасли промышленности осуществляют свои производственные процессы. В частности, использование коллаборативных роботов или коботов помогло преобразовать сборочные линии, что привело к повышению эффективности...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Преимущества интеграции промышленных роботов в производство

07

Jan

Преимущества интеграции промышленных роботов в производство

В современном быстро меняющемся и конкурентном мире производства внедрение промышленных роботов в производственный цикл является одним из ключевых методов, которые компании используют для повышения эффективности и продуктивности бизнеса в целом. Это...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Повышение стандартов безопасности с помощью коллаборативных роботов

07

Jan

Повышение стандартов безопасности с помощью коллаборативных роботов

Безопасность на рабочем месте стала главным приоритетом в наши дни и в нашу эпоху. Ну, роботы также вошли в эту ситуацию, особенно коботы. Эти роботы поддерживают людей, обеспечивая высокое качество и низкий риск. В этой статье дается представление о технологии, фу...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Доктор Эмили Чен
Преобразовали эффективность нашей производственной линии

Мы перешли на лазерный сварочный аппарат CW от Rayman CNC для сборки автомобильных батарейных лотков, и результаты оказались немедленными. Скорость системы (180 мм/с) сократила цикл обработки с 12 до 5 минут на деталь, а высокая точность устранила необходимость шлифовки после сварки. Их команда провела обучение наших операторов прямо на месте, обеспечив беспроблемную интеграцию с нашими существующими роботами. Функция мониторинга в реальном времени предупреждает нас о любых отклонениях, благодаря чему мы сократили брак на 45%. Этот инвестиционный вклад окупился менее чем за год за счёт экономии на затратах на рабочую силу и материалах

Эмма
Исключительная поддержка при сложных задачах сварки

Как производитель медицинских устройств, мы нуждались в непрерывном лазерном сварочном аппарате, способном обрабатывать стальные трубы толщиной 0,2 мм без деформации. Инженеры Rayman CNC адаптировали систему подачи луча для точной фокусировки энергии, достигнув швов с зоной термического влияния менее 0,05 мм. Их консультативный подход вышел за рамки простой продажи оборудования — они проанализировали наш рабочий процесс и порекомендовали интеграцию роботов, что увеличило производительность на 70%. Быстрая поставка позволила нам уложиться в сроки запуска производства без задержек. Их послепродажное обслуживание также впечатляет: когда у нас возник вопрос по настройкам программного обеспечения, они решили его удаленно в течение нескольких часов.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Динамическая регулировка луча для различных материалов

Динамическая регулировка луча для различных материалов

Наши непрерывные лазеры автоматически изменяют диаметр фокуса и плотность мощности в зависимости от толщины материала, обеспечивая оптимальную проплавляемость без прожогов.
Контроль качества в режиме реального времени

Контроль качества в режиме реального времени

Встроенные датчики обнаруживают зазоры в соединениях, отражательную способность поверхности и характеристики плазменной струи, корректируя параметры во время сварки для поддержания стабильного качества.
Масштабируемая мощность для различных применений

Масштабируемая мощность для различных применений

Модульные конструкции поддерживают увеличение мощности от 1 кВт до 10 кВт, что позволяет удовлетворять будущие производственные потребности без замены всей системы.
Электронная почта Электронная почта WhatsApp WhatsApp Wechat Wechat
Wechat
ВЕРХВЕРХ