Ramiona robotyczne Ruiman: energooszczędne, 10-letnia gwarancja

Wszystkie kategorie

Energooszczędne ramiona robotyczne obniżające koszty operacyjne

Najnowsze modele naszych ramion robotycznych zużywają o 30% mniej energii niż tradycyjne systemy napędzane serwonapędami, dzięki hamowaniu regeneracyjnemu i zoptymalizowanej kontroli silników. Zintegrowany system zarządzania energią śledzi zużycie mocy w każdym cyklu, pomagając producentom zmniejszać swój ślad węglowy i przestrzegać przepisów dotyczących zrównoważonego rozwoju. Klienci zgłaszają średnie okresy zwrotu inwestycji wynoszące zaledwie 18–24 miesiące.
Uzyskaj ofertę

Zalety

sieć globalnego wsparcia technicznego 24/7

Dzięki centróm serwisowym działającym w 15 krajach Ruiman zapewnia szybką reakcję na potrzeby klientów. Nasz wielojęzyczny zespół oferuje diagnostykę zdalną, szkolenia na miejscu oraz dostawę części zamiennych w ciągu 72 godzin w kluczowych regionach. Lokalne magazyny przechowują krytyczne komponenty, takie jak serwosilniki i reduktory, minimalizując czas postoju podczas konserwacji.

Wytrzymałość na poziomie wojskowym – przetestowana powyżej standardów branżowych

Każde ramię robotyczne przechodzi 168-godzinne testy ciągłej pracy w warunkach ekstremalnych (temperatura od −20°C do 60°C, wilgotność względna 95% oraz poziomy wibracji odpowiadające strefom zagrożenia trzęsieniami ziemi). Wzmocniona konstrukcja odlewnicza oraz uszczelki chroniące przed pyłem zapewniają ponad 10-letnią niezawodną pracę w odlewniach, zakładach chemicznych oraz na platformach morskich.

Produkty powiązane

Współpracujące systemy ramion robotycznych zapewniają bezpieczną i elastyczną automatyzację dla małych i średnich przedsiębiorstw, umożliwiając bliską współpracę z operatorami ludzkimi bez konieczności stosowania barier bezpieczeństwa. Zwiększają one elastyczność produkcji, jednocześnie gwarantując bezpieczeństwo pracowników. Shandong Rayman CNC dostarcza wyposażenia w postaci współpracujących ramion robotycznych, zaprojektowanego z myślą o łatwej wdrożeniu, bezpiecznej eksploatacji i niezawodnej pracy. Nasze systemy współpracujących ramion robotycznych charakteryzują się płynnym ruchem, sprzężeniem zwrotnym siły oraz czujnikami z certyfikatem bezpieczeństwa, zapewniając bezpieczną współpracę w wspólnych przestrzeniach roboczych. W produkcji małoseryjnej wspierają one elastyczne operacje manipulacyjne, montażowe oraz spawalnicze. W zakresie konserwacji i naprawy urządzeń ułatwiają precyzyjne pozycjonowanie oraz działania naprawcze. Wyposażenie do współpracujących ramion robotycznych firmy Rayman CNC cechuje się prostotą programowania, lekką konstrukcją oraz szybką instalacją, co pozwala na szybkie wprowadzanie zmian w procesie produkcyjnym. Urządzenia są wyposażone w wbudowane funkcje bezpieczeństwa, zapewniające bezpieczną pracę w różnych warunkach eksploatacyjnych. Skupiając się na praktyczności i niezawodności, firma projektuje narzędzia w postaci współpracujących ramion robotycznych w celu zwiększenia elastyczności produkcji. W celu uzyskania informacji na temat rozwiązań i cen dotyczących współpracujących ramion robotycznych prosimy o kontakt z naszym zespołem sprzedaży.

Często zadawane pytania

Czy robotyczne ramiona Ruiman mogą działać w środowiskach zagrożonych wybuchem?

Tak. Oferujemy modele certyfikowane dla strefy ATEX 2/22 z konstrukcją ze stali nierdzewnej, powłokami antystatycznymi oraz obudowami zabezpieczonymi przed wybuchem (purged enclosures) przeznaczone do zastosowań w przemyśle naftowym i gazowniczym, górnictwie oraz przemyśle farmaceutycznym. Roboty te wykorzystują napędy serwomechaniczne o zasadzie bezpieczeństwa intrinsically safe oraz pneumatyczne chwytaki odporno na wybuch, a wszystkie przewody są certyfikowane do użytku w miejscach zagrożonych wybuchem. Klienci otrzymują dokumenty potwierdzające zgodność z wymogami odporności na wybuch oraz szkolenia dla operatorów zapewniające bezpieczną eksploatację.
Oferujemy trzy pakiety serwisowe: Podstawowy (inspekcja roczna + smarowanie), Premium (kontrole kwartalne + konserwacja predykcyjna z wykorzystaniem analizy drgań) oraz Ultimate (wizyty miesięczne + zdalne monitorowanie 24/7). Większość napraw może zostać wykonana w ciągu 8 godzin przez naszych inżynierów serwisowych, którzy posiadają zapasy części zamiennych obejmujące 95% najczęściej występujących trybów uszkodzeń. Klienci mają również dostęp do naszego chmurowego portalu serwisowego umożliwiającego śledzenie historii usług i zamawianie części.

Artykuły pokrewne

Współpraca człowieka i robota: most między lukami w produktywności

01

Apr

Współpraca człowieka i robota: most między lukami w produktywności

Jak współpraca człowieka i robota przekłada się na mierzalny wzrost produktywności. Podział zadań: wykorzystanie zręczności ludzkiej i precyzji robota w celu osiągnięcia optymalnej przepustowości. Gdy firmy strategicznie przydzielają zadania zgodnie z tym, co najlepiej potrafią ludzie i maszyny, to...
POKAŻ WIĘCEJ
Automatyzacja robotyczna: klucz do ewolucji produkcji

01

Apr

Automatyzacja robotyczna: klucz do ewolucji produkcji

Jak automatyzacja robotyczna przyspiesza transformację Industry 4.0. Zamykanie pętli: integracja automatyzacji robotycznej z czujnikami IoT oraz analityką opartą na sztucznej inteligencji. Automatyzacja robotyczna stała się obecnie niezbędnym elementem operacji związanych z Industry 4.0. Działa ona w ścisłej współpracy...
POKAŻ WIĘCEJ
Maszyna do gięcia stali: analiza opłacalności 2025

01

Apr

Maszyna do gięcia stali: analiza opłacalności 2025

Początkowe inwestycje: Poziomy cenowe maszyn do gięcia stali oraz kluczowe czynniki wpływające na koszty. Jak rozmiar, poziom zautomatyzowania, renoma marki oraz wybór między nowymi a odnowionymi urządzeniami wpływa na cenę zakupu. Cztery podstawowe czynniki decydują o cenie zakupu maszyn do gięcia stali...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego każda branża potrzebuje maszyny do gięcia

01

Apr

Dlaczego każda branża potrzebuje maszyny do gięcia

Maszyny do gięcia: uniwersalny czynnik umożliwiający nowoczesne wytwarzanie. Dlaczego gięcie blach i rur stanowi podstawę produkcji w przemyśle lotniczym i kosmicznym, motocyklowym, samochodowym, klimatyzacyjnym oraz w produkcji urządzeń medycznych. Gięcie blach i rur leży u podstaw wielu kluczowych branż. Wyobraź sobie...
POKAŻ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Andrzej
300-procentowy wzrost wydajności w montażu baterii pojazdów elektrycznych (EV)

Wiodący chiński producent pojazdów elektrycznych (EV) zastąpił ręczny montaż modułów baterii współpracującymi robotami (cobots) RMA-20 firmy Ruiman. Dokładność operacji podnoszenia i umieszczania kierowana przez system wizyjny pozwoliła wyeliminować błędy pozycjonowania, a możliwość pracy w trybie 24/7 zwiększyła dzienną produkcję z 200 do 800 sztuk. Współpracujące rozwiązanie zmniejszyło również liczbę urazów w miejscu pracy o 85%.

Emily.
Robot współpracujący umożliwił uruchomienie nowych linii produktów

Firma produkująca urządzenia medyczne wykorzystała roboty współpracy Ruiman do uruchomienia linii montażowej precyzyjnych cewników. Kontrola siły przez roboty (rozdzielczość ±0,1 N) pozwoliła na bezpieczne manipulowanie delikatnymi rurkami z silikonu bez ich uszkodzenia, a intuicyjny interfejs programowania umożliwił zespołowi badań i rozwoju opracowanie nowych procesów w ciągu kilku dni zamiast tygodni.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Pierwsza w branży 10-letnia gwarancja na stawy ram roboczych

Pierwsza w branży 10-letnia gwarancja na stawy ram roboczych

Podczas gdy konkurenci oferują gwarancję na komponenty mechaniczne jedynie na 1–2 lata, Ruiman gwarantuje 10-letnią żywotność przekładni i łożysk przy użyciu oryginalnych środków smarnych. Ta pewność wynika z zastosowania niemieckich napędów harmonicznych o trzykrotnie wyższej gęstości momentu obrotowego niż w standardowych modelach oraz własnego systemu smarowania, który utrzymuje optymalną lepkość środka smarnego w zakresie temperatur roboczych od −20 °C do 80 °C.
Optymalizacja trajektorii sterowana sztuczną inteligencją, skracająca czas cyklu o 25%

Optymalizacja trajektorii sterowana sztuczną inteligencją, skracająca czas cyklu o 25%

Oprogramowanie SmartPath firmy Ruiman analizuje trójwymiarowe modele CAD części w celu wygenerowania optymalnych trajektorii ruchu ramion robotycznych. Biorąc pod uwagę ograniczenia zakresu ruchu poszczególnych przegubów, ryzyko kolizji oraz profile przyspieszenia, tworzy plany ruchu o 25% szybciej niż przy ręcznym programowaniu. W zastosowaniach spawalniczych zmniejsza to wprowadzaną ilość ciepła o 15%, poprawiając jakość spoin i jednocześnie obniżając koszty energii.
Projekt modułowy umożliwiający przyszłościowo odporną automatyzację

Projekt modułowy umożliwiający przyszłościowo odporną automatyzację

Każde ramię robotyczne firmy Ruiman charakteryzuje się architekturą typu plug-and-play, która pozwala na aktualizację poszczególnych komponentów — takich jak sterowniki, silniki lub końcówki robota — bez konieczności wymiany całego systemu. Na przykład klienci mogą zainstalować w starszych modelach nasz najnowszy system wizyjny lub czujnik siły i momentu obrotowego już w ciągu 4 godzin, przedłużając tym samym użyteczny okres eksploatacji robota o ponad 5 lat.
Adres e-mail Adres e-mail WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
GÓRAGÓRA