सुरक्षित इंटरॅक्शनको लागि सहकारी रोबोटहरू

सहकारी रोबोट सुरक्षा मानदण्डहरूको विकास

केज बन्द प्रणालीबाट मानव-रोबोट सहकार्यमा

पुरानो स्कूल रोबोटिक सुरक्षा प्रणालीहरूले मानिसहरू र मेसिनहरूलाई छुट्टा बाह्रहरूमा राखेर मूल रूपमा काम गर्यो। समस्या स्पष्ट थियो: यी सेटअपहरूले कारखानाहरूले गर्न सक्ने काम गरी उत्पादन चलान्तरमा धेरै प्रकारका ढिलाइहरू सिर्जना गर्यो। मानव रोबोट सहयोगलाई सुरक्षा उपायको लागि नयाँ दिशाको रूपमा स्वीकार गर्दा परिस्थिति परिवर्तन भयो। कारखानाहरूले कर्मचारीहरू र रोबोटहरू बीचका भौतिक बाधाहरू नाश गर्न थाले र वास्तवमा काम गर्ने स्मार्टर सुरक्षा विशेषताहरू थप्न थाले। हामीले जे देखेका छौं त्यो नै उल्लेखनीय छ। हालको अनुसन्धानले देखाएको छ कि मानिसहरूलाई उनीहरूका रोबोटिक सहकर्मीहरूसँग नजिक ल्याउँदा कार्यस्थलहरू अझै सुरक्षित बन्छन् किनभने कोबट टेक्नोलोजीले दुर्घटनाहरू रोक्ने काम निरन्तर सुधार गरिरहेको छ। सुरक्षा फाइदाहरूको अतिरिक्त, कम्पनीहरूले आफ्ना कर्मचारीहरूको सुरक्षामा कुनै समायोजन नगरी अझै बढी काम गर्न सकिन्छ भन्ने उल्लेख गर्छन्।

NIOSHको कार्यस्थल रोबोटिक सुरक्षामा भूमिका

रोबोटिक्सको सन्दर्भमा कार्यस्थललाई सुरक्षित राख्ने कुरामा राष्ट्रिय स्वास्थ्य र सुरक्षा संस्थाले (NIOSH) ठूलो भूमिका निर्वाह गरेको छ। श्रमिकहरूको स्वास्थ्य र सुरक्षा बनाए राख्नु नै यसको मुख्य उद्देश्य हो, जुन उनीहरूले नियम बनाएर र अनुसन्धान गरेर पूरा गर्छन् जसले गर्दा रोबोटिक सिस्टमको सञ्चालनमा असर पार्छ। उदाहरणका लागि, रोबोटको सुरक्षामा गरिएका अध्ययनले कारखानाहरूमा सुरक्षा आवश्यकताहरू कडा बनाउने काम गर्यो, जसले गर्दा चोटहरूको दर कम भयो। NIOSH ले OSHA र अटोमेशन अगाडि बढाउने संघ जस्ता समूहहरूसँग पनि नजिकबाट काम गर्छ। यस्तो सहकार्यले मानिसहरूलाई रोबोटहरूसँग सुरक्षित रूपमा काम गर्ने तरिकाहरू विकसित गर्न मद्दत गर्छ। यी मानकहरू पालना गर्ने कारखानाहरूमा दुर्घटनाको संख्या कम भएको पाइएको छ। केहीले त यी परिवर्तनहरू लागू गरेपछि बीमाको खर्चमा पनि कमी आएको भन्छन्। यसले नै यो देखाउँछ कि वास्तविक उत्पादन वातावरणमा NIOSH कति ठूलो फरक पार्छ।

ISO/TS 15066:2016 समायोजन अन्तर्गत

ISO/TS 15066:2016 मानिसहरूले रोबोटहरूसँग काम गर्दा सुरक्षित रहनका लागि मौलिक मार्गनिर्देशनको रूपमा काम गर्दछ। यो कागजातले निर्माण क्षेत्रमा संलग्न कुनै पनि व्यक्तिले पालना गर्न आवश्यक पर्ने नियमहरू प्रदान गर्दछ। अन्य कुराहरूका साथै, यसले जोखिमहरूको उचित मूल्यांकन कसरी गर्ने भन्ने कुरालाई पनि समावेश गर्दछ, मानिसहरूले चलिरहेका भागहरूको नजिक पुग्न सक्ने सीमा निर्धारण गर्दछ र यी प्रणालीहरूलाई सुरक्षित रूपमा सँगै सञ्चालन गर्न कसरी चरण-दर-चरण सञ्चालन गर्ने भन्ने कुरा सम्पूर्ण रूपमा व्याख्या गर्दछ। यी नियमहरू पालना गर्नु धेरै पक्षबाट उचित छ। कर्मचारीहरू सुरक्षित रहन्छन् जबकि कारखानाहरू सजिलो तरिकाले सञ्चालन गर्न सकिन्छ। वास्तविक संसारका अनुप्रयोगहरू हेर्दा, धेरै कारखानाहरूमा यो मापदण्ड अपनाएपछि ठूलो सुधार देखिएको छ। सुरक्षा घटनाहरूमा उल्लेखनीय कमी आएको छ र केही अवस्थामा उत्पादकता पनि बढेको छ। जब व्यवसायहरूले यी आवश्यकताहरू पूरा गर्ने प्रतिबद्धता जनाउँछन्, त्यो केवल नियामकहरूका लागि बक्सहरू जाँच गर्ने मात्र होइन। तिनीहरू कामदारहरू सुरक्षित महसुस गर्ने कार्यस्थलहरू सिर्जना गर्छन्, जसले नैसर्गिक रूपमा राम्रो प्रदर्शन ल्याउँछ र भविष्यमा रोबोटिक प्रविधिमा नयाँ नवाचारका लागि अवसरहरू खोल्छ।

सहकारी रोबोट सुरक्षा विशेषताहरू

बल-सीमा लगाएको संडा तकनीक

सहयोगी रोबोटहरू (कोब) सँग काम गर्दा कर्मचारीहरूको सुरक्षा बनाए राख्नका लागि बल सीमित जोडहरू वास्तवमा महत्वपूर्ण छन्। जब रोबोटले अप्रत्याशित रूपमा कसैलाई ठोक्छ, यी जोडहरूले मूलतः शक्ति र बल घटाउँछन्। कार्यस्थलहरूमा चोटहरू कम गर्न यो सुविधाले ठूलो फरक पार्छ। अनुसन्धानले देखाएको छ कि यो प्रविधिको प्रयोग गर्ने कम्पनीहरूमा दुर्घटनाको संख्या कम हुन्छ। उदाहरणका लागि, कार उद्योगमा धेरै कार निर्माताहरूले आफ्ना असेम्बली लाइनहरूलाई यी सुरक्षा यन्त्रहरूसँग सुसज्जित गरेका छन्। त्यस्तै गरी उपभोक्ता वस्तुहरू बनाने कारखानाहरूमा पनि। रोबोटिक बाहुहरूको नजिकै कार्य गर्दा कर्मचारीहरूलाई चोट लाग्ने चिन्ता अब गर्नु पर्दैन। अधिकांश प्रमुख उद्योगहरूले यी प्रणालीहरू आफ्नो संचालनमा समावेश गर्न थालेका छन् जुन केवल नियामक आवश्यकताहरू पूरा गर्ने भन्दा बरु कर्मचारीहरूको कल्याणको प्रति वास्तविक चासो देखाउँछ।

घुस्ती रोक्ने लागि 3D दृष्टि सिस्टमहरू

मानिसहरू र रोबोटहरूले स्थान साझेदारी गर्ने कार्यस्थलहरूमा, 3D दृष्टि प्रणालीहरूले ठोक्करबाट बच्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। जब कोही मानिस कार्यक्षेत्रमा प्रवेश गर्दछ वा अचानक बाधा देखा पर्दछ, यी उन्नत सेन्सरहरूले तुरुन्तै यसलाई चिन्ह लगाउँछन्। त्यसपछि रोबोटले स्वचालित रूपमा चल्न रोक्दछ वा दिशा परिवर्तन गर्दछ ताकि कुनै सम्पर्क नहोस्। उद्योगका प्रतिवेदनहरूका अनुसार, गत वर्ष यो प्रविधि लागू गरेका कारखानाहरूमा कार्यस्थलमा घाइते हुनेको संख्या कम थियो। यी प्रणालीहरूको महत्व यस कारण छ कि यसले सिद्धान्तमा मात्र हैन, व्यवहारमा कसरी काम गर्छ। आगामी समयमा, सेन्सर प्रविधिको विकासका साथै निर्माणकर्ताहरूले सुरक्षा सीमा र उत्पादकता स्तर दुवैमा सुधारको अपेक्षा गरिरहेका छन्। यसको अर्थ विभिन्न उद्योगहरूका निर्माण सुविधाहरूमा उच्च उत्पादन दर बनाए राख्दै काम गर्ने सुरक्षित अवस्था हुनेछ।

सहकारी कार्यालयहरूमा आपत्कालीन रोक्याउन्छ रणनीति

आपातकालीन स्थिरताका लागि सुरक्षा प्रोटोकलहरू सहयोगात्मक कार्यस्थलहरूमा महत्वपूर्ण भूमिका निभाउँछन्। जब केही गलत हुन्छ वा अप्रत्याशित परिस्थिति उत्पन्न हुन्छ, यी प्रणालीहरूले रोबोटिक सञ्चालनलाई चोट लाग्न नदिन तुरुन्त बन्द गर्न आवश्यकता पर्दछ। अधिकांश सेटअपहरूमा उपलब्ध ठूला रातो बटनहरू हुन्छन् जुन सजिलै पुग्न सकिन्छ यदि कोही मेसिनको नजिक छ। हामीले धेरै अवस्थाहरू देखेका छौं जहाँ कोहीले समयमै दुर्घटना रोक्न त्यो बटन दबायो। तथापि, राम्रो आपातकालीन प्रणालीहरू अनुमानमा आधारित हुँदैनन्। उनीहरूलाई उद्योगहरूमा स्थापित मानकहरू अनुसार प्रारम्भिक योजना र अडिग रहनु आवश्यक छ। निर्माताहरूले जो आफ्ना कर्मचारीहरूको दैनिक रूपमा र जब चीजहरू गलत हुन्छन् तब सुरक्षा गर्न चाहन्छन् उनीहरूले सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि उनीहरूका आपातकालीन प्रोटोकलहरू विशेषज्ञहरूले सिफारिस गरेको अनुरूप छन्।

सुरक्षित कोबॉट एकीकरण लागि आवश्यक औद्योगिक अनुप्रयोगहरू

ऑटोमोबाइल निर्माणमा प्रसिद्धतापूर्ण लेजर वेल्डिङ

सहयोगी रोबोटहरू, जुन अक्सर कोबोट्सको रूपमा चिनिन्छन्, लेजर वेल्डिङका कामहरू सम्हाल्न लागेपछि स्वचालित निर्माणको दुनियाँमा यसको दक्षता र सटीकताले कामदारहरूले गर्ने कठिन कामहरूलाई सरल बनाएको छ। यी मेसिनहरूमा आधुनिक सेन्सरहरू र उडानमा समायोजन गर्ने क्षमता हुन्छ, जसले गर्दा मानिसहरूका लागि स्थिरताका साथ गर्न गाह्रो हुने नाजुक लेजर वेल्डिङका कामहरू सम्हाल्न सकिन्छ। तर, फाइदाहरू केवल सटिकतामा मात्र सीमित छैनन्। अब कामदारहरू खतरनाक लेजर बीमबाट बचेपछि कारखानाहरूमा घाइते हुने मामलाहरू कम भएका छन्। रोबोटिक्स उद्योग संघको एउटा अध्ययनले यो तथ्य पनि देखाएको छ कि स्वचालित प्रणाली प्रयोग गर्ने कार्यस्थलहरूमा दुर्घटनाको संख्या लगभग ७० प्रतिशत कम भएको छ। निस्सन्देह, सबै कुरा सुरक्षित रहनका लागि आईएसओ मानकहरूको कडाईका साथ पालना गर्नु आवश्यक छ। यसका लागि लेजर वेल्डिङ स्टेशन स्थापना गर्दा जोखिमको विस्तृत जाँच गर्नु र उपकरणमा सुरक्षाको व्यवस्था स्वयं नै आधारभूत रूपमा रहनु आवश्यक हुन्छ।

ऑटोमेटिक लेजर कटिंग मशीन संचालन

लेजर काटने अपरेशनमा कोबोट्सलाई काममा लगाउँदा सुरक्षा मार्जिन र समग्र उत्पादकत्व दुवैमा वृद्धि हुन्छ। यी मेसिनहरूले नाउँसुन दोहोरिने कार्यहरू सम्हाल्छन्, जसले गर्दा काटहरूमा बढी एकरूपता र कार्यस्थलमा कम दुर्घटनाहरू हुन्छन्। निर्माण क्षेत्रका ठाउँहरूबाट केही सामान्य अनुसन्धानहरूले देखाएको छ कि जब कम्पनीहरू आफ्ना लेजर काटने कार्यप्रवाहमा कोबोट्स ल्याउँछन्, घटनाको दर लगभग 60 प्रतिशत कम हुन्छ। सुरक्षा भने अझै पनि प्राथमिकता हो। पसलहरूमा राम्रो एसओपीहरू तैयार हुनुपर्छ, यी रोबोटहरूसँग काम गर्ने कर्मचारीहरूका लागि उचित प्रशिक्षण, साथै सबै कुरा सुचारु रूपमा चलाउने उपकरणहरूको पहुँच हुनुपर्छ। अर्को बुद्धिमान चाल के हो भने सेन्सरहरू थप्नु हो जसले गर्दा कोबोट्सले मानिसहरू नजिक छन् भन्ने महसुस गर्न सकोस्। यो साधारण थपले अप्रत्याशित ठोक्करलाई कम गर्दछ र मानिसहरू र मेसिनहरूले स्थान साझेदारी गर्ने कार्यशालाको वातावरणलाई धेरै सुरक्षित बनाउँछ।

इलेक्ट्रॉनिक्स सभार्थीमा फ्लेक्सिबल सामग्री हैडिलिङ्ग

सहयोगी रोबोटहरू, वा कोबोटहरू, इलेक्ट्रनिक्स असेम्बली स्थलहरूमा सामग्रीलाई लचिलो रूपमा समायोजन गर्ने क्षमताको लागि महत्वपूर्ण औजारहरू बन्दैछन्। यी मेसिनहरू मानिसहरूको नजिकै काम गर्छन्, भागहरूलाई स्थानमा राख्ने, तिनीहरूलाई फेरि उठाउने र सबै कुरा उचित रूपमा व्यवस्थित राख्ने कार्यहरू सम्हाल्छन्। परिणाम? दिनभरि काम गर्ने मात्रामा स्पष्ट वृद्धि। सुरक्षा अर्को प्रमुख प्लस हो किनकि कोबोटहरूले कार्यस्थलहरूमा राम्रो इर्गोनोमिक्स बनाए राख्न मद्दत गर्छन्, समयको साथमा कामदारहरूको थकाइ र चोटहरूलाई कम गर्दछन्। उद्योगको डाटा देखाउँछ कि कोबोटहरू प्रयोग गर्ने कारखानाहरूमा परम्परागत व्यवस्थाहरूको तुलनामा लगभग 30% कम सुरक्षा घटनाहरू हुन्छन्। आफ्नो लगानीबाट अधिकतम लाभ उठाउन चाहने कम्पनीहरूका लागि, ठोस सुरक्षा प्रोटोकलहरू लागू गर्नु तर्कसंगत छ। उपकरणको नियमित जाँच र कर्मचारीहरूका लागि निरन्तर प्रशिक्षण सत्रहरूले कोबोट सञ्चालनको उचित विधिमा उच्च मानक बनाए राख्न महत्वपूर्ण भूमिका निर्वाह गर्छन्। उत्पादन आवश्यकताहरू बढ्दै गएमा, मानिस र मेसिनहरू बीचको यो साझेदारीको प्रभावकारितामा पनि वृद्धि हुन्छ।

कोबॉट सुरक्षामा निकृष्ट प्रौद्योगिकिहरू

निर्माण स्थलहरूका लागि मोबाइल कोबॉट प्रणालीहरू

मोबाइल सहयोगी रोबोटहरूले निर्माण साइटहरूमा सुरक्षाको काम कसरी चलाउँछ भन्ने कुरालाई परिवर्तन गरिरहेका छन् किनभने तीसँग जाँच गर्ने ठाउँहरूमा र विभिन्न कामहरू सम्हाल्नमा परम्परागत उपकरणहरूले प्रतिस्पर्धा गर्न सक्दैनन्। यी साना सहायकहरू परम्परागत मेसिनहरूको जस्तै ठाउँमा नबसेर मानिसहरूलाई चोट लाग्न सक्ने जटिल कार्यस्थलहरूमा स्वतन्त्र रूपमा आवागमन गर्छन्। तर, यी टेक ग्याजेटहरूलाई क्षेत्रमा ल्याउनु भनेको सधैँ सरल यात्रा होइन। निर्माण व्यवसायमा कर्मचारी सुरक्षाका बारेमा धेरै नियमहरू छन्, त्यसैले कम्पनीहरूले यी नयाँ औजारहरूलाई मौजूदा सुरक्षा ढाँचाहरूको भागको रूपमा कसरी समायोजित गर्ने भन्ने कुरा खोज्नु पर्छ। केही प्रमुख निर्माण परियोजनाहरूमा वास्तविक विश्व परीक्षणहरूले देखाएको छ कि कामदारहरूको नीरस वा खतरनाक दोहोरो काम रोबोटहरूले सम्हालेमा कामदारहरू वास्तवमै सुरक्षित रहन्छन्। दुर्घटनाको संख्या धेरै घट्छ र साइटमा रहेका सबैका लागि सामान्य स्थितिहरू सुधारिन्छ।

AI-द्वारा सक्षम प्रेडिक्टिभ कोलिशन एल्गोरिदम

कृत्रिम बुद्धिमत्ताले संचालित पूर्वानुमान ठोक्करका एल्गोरिदमले सहयोगी रोबोट सञ्चालनमा हामी कसरी सुरक्षाको बारेमा सोच्छौं भन्ने परिवर्तन गरिरहेको छ। यी स्मार्ट सिस्टमहरूले घटना भएको अघि सम्भावित खतराहरू चिन्ह लगाउँछन्, जसले गरी तिनीहरूलाई कारखानाका ठाउँहरूमा काफी मूल्यवान बनाउँछ। मेसिन लर्निङले यी एल्गोरिदमलाई मानिसहरूले छुट्याउन सक्ने स्वरूपहरू चिन्ह लगाउन मद्दत गर्दछ, ताकि अपरेटरहरूलाई कसैलाई चोट लाग्नु भन्दा धेरै पहिले नै असुरक्षित परिस्थितिहरूको बारेमा चेतावनी दिन सकियोस्। केही अनुसन्धानहरूले देखाएका छन् कि एआईलाई आफ्नो कोबोटहरूमा एकीकृत गरी प्रयोग गर्ने कार्यस्थलहरूमा सामान्यतया कम दुर्घटनाहरू हुन्छन्, यद्यपि लागू गर्ने गुणस्तरको आधारमा परिणामहरू फरक फरक हुन्छन्। अहिलेको तुलनामा आगामी दिनहरूमा, निर्माताहरूले यी सिस्टमहरूलाई समयको साथै बुद्धिमान बन्ने अपेक्षा गर्छन्। हामीले एल्गोरिदमहरू देख्न सक्छौं जे केवल समस्याहरूको पूर्वानुमान गर्दछन् तर वास्तविक समयमा तिनीहरूलाई रोक्न पनि सक्छन्, जसले गरी सम्बन्धित सबैका लागि कार्यस्थलहरूलाई थप सुरक्षित बनाउँछ। निस्सन्देह, त्यहाँ पुग्नका लागि केही तकनीकी चुनौतीहरूलाई पहिले पार गर्नु आवश्यक हुनेछ।

कर्मचारी सुरक्षाको लागि पहन्ने सेन्सरको एकीकरण

वियरेबल सेन्सरले कोबोटलाई अझै सुरक्षित बनाइरहेको छ जुन मानिसहरूका लागि अतिरिक्त सुरक्षा पर्त थपेर जसले उनीहरूसँग काम गरिरहेका छन्। यी उपकरणहरूले शरीरको तापक्रम, हृदयको धड्कन, र चारैतिरको तापक्रम जस्ता चीजहरू ट्र्याक गर्छन्, र सम्भावित खतरा देखिएमा कर्मचारीहरू र रोबोटिक साथीहरूलाई चेतावनी पठाउँछन्। केही अध्ययनहरूले देखाएका छन् कि वियरेबल प्रविधि प्रयोग गर्ने कार्यस्थलहरूमा सामान्यतया चोटहरू कम लागेको हुन्छ। निश्चित रूपमा, यी उपकरणहरूलाई कोबोटहरूसँग सम्पर्क गर्न अझै केही बाधाहरू छन्। अधिकांश कम्पनीहरूलाई विभिन्न सेन्सर ब्रान्डहरू र रोबोट मोडेलहरूको बीचमा राम्रो सामञ्जस्यता चाहिन्छ ताकि उनीहरूले तत्काल सूचना साझा गर्न सक्दन् र खतराको स्थितिमा तुरुन्त प्रतिक्रिया दिन सक्दन्।

सुरक्षित कोबॉट कार्यक्रमहरूलाई लागू गर्न

जोखिम मूल्याङ्कन पद्धतिहरू

सहयोगी रोबोटहरूको वरपर मानिसहरूलाई सुरक्षित राख्ने क्रममा जोखिमहरूको आकलन गर्नु आवश्यक नै रहन्छ। यी आकलनहरूले सहयोगी रोबोटहरूको संचालनको क्रममा वा कामदारहरूको संलग्नतामा आउन सक्ने समस्याहरूको पहिचान समयमै गर्छन्। अधिकांश कम्पनीहरूले यो पाएका छन् कि कार्यस्थलको सुरक्षाका लागि राम्रा उद्योगगत दिशानिर्देशहरू पालना गर्नु धेरै महत्वपूर्ण छ। उदाहरणका लागि निर्माण क्षेत्रहरूमा उचित सुरक्षा प्रक्रियाहरूले म्यासन र साथीहरूको २०१९ को अनुसन्धानका अनुसार कर्मचारीहरूको कल्याणमा कुनै कमी नल्याई २०-२५% सम्म उत्पादन बढाउन सक्छ। व्यावहारिक अनुप्रयोगहरू हेर्दा व्यापक जोखिम परीक्षणहरूले दैनिक आधारमा मानव-रोबोट सहयोगलाई कसरी दुर्घटनाहरू घटाई सफलतापूर्वक सञ्चालन गर्न सकिन्छ भन्ने देखाउँछन्।

सुरक्षा जोन विन्यासका सर्वश्रेष्ठ अभ्यास

मानिसहरूले कोबोट्सको साथ काम गर्दा दुर्घटनाहरू रोक्न लगायत सुरक्षा क्षेत्रहरू सही तरिकाले स्थापना गर्नु ठूलो फरक पार्छ। अधिकांश घटनाहरू असेम्बली लाइनहरू वा लोडिङ्ग डकहरूको नजिकमा हुन्छन् जहाँ कर्मचारीहरू निरन्तर चलिरहेका हुन्छन्। राम्रा सुरक्षा प्रोटोकलहरूमा सीमाहरू स्पष्ट रूपमा चिन्ह लगाउनु पर्छ जसले गर्दा सबैलाई थाहा हुन्छ कि उनीहरू कहाँ रहनुपर्छ। केही कारखानाहरूमा भौतिक बाधाहरूको प्रयोग दृश्य संकेतहरूसँग संयोजनमा गर्नाले राम्रो परिणामहरू प्राप्त भएका छन्। लेजर स्क्यानरहरू र प्रोक्सिमिटी सेन्सरहरू पनि लोकप्रिय उपकरणहरू बन्दैछन्, जसले कोबोटको कार्यस्थलको नजिक कोही पनि आउँदैन भनेर निरन्तर जाँच गर्छन्। आवश्यकता परेसको समयमा यी सिस्टमहरू स्वचालित रूपमा काम धीमा वा रोक्छन्। उचित सुरक्षा उपायहरू लागू गर्ने कम्पनीहरूले कर्मचारीहरूको सुरक्षा गर्ने मात्र होइन, उत्पादन दरहरूमा पनि सुधार देखाउँछन् किनभने सुरक्षा जाँचका लागि निरन्तर अन्तरायहरू बिना कोबोटहरू पूर्ण क्षमतामा काम गर्न सक्छन्।

संचालक प्रशिक्षण आवश्यकताहरू

सहयोगी रोबोटहरूको साथ काम गर्दा सञ्चालकहरूलाई उचित प्रशिक्षण दिनु धेरै महत्वपूर्ण छ। राम्रो प्रशिक्षणमा यी मेसिनहरू कसरी काम गर्छन् भन्ने बारे तकनीकी कुराहरूको साथै सबैले पालना गर्नुपर्ने सबै सुरक्षा नियमहरू समावेश हुनुपर्छ। धेरै कम्पनीहरूले अहिले प्रमाणीकरण पाठ्यक्रमहरू प्रदान गर्दैछन् जसले कर्मचारीहरूलाई कोबोटहरू सँग काम गर्दा आवश्यकता पर्ने कुराहरूमा परिचित गराउँछ। केही अध्ययनहरूले देखाएको छ कि व्यापक प्रशिक्षणमा लगानी गर्ने कम्पनीहरूमा सुविधाहरूभरि दुर्घटनाको संख्या कम हुन्छ। जब व्यवसायहरूले आफ्नो कर्मचारीहरूलाई राम्रोसँग प्रशिक्षित गर्ने मामलामा ध्यान केन्द्रित गर्छन्, त्यहाँ केवल सुरक्षित कार्यस्थलहरू सिर्जना हुँदैनन् तर उत्पादकता पनि बढ्छ। यसको साथै, कर्मचारीहरूले आफूलाई उचित निर्देशन दिइएको बुझ्दा काममा आउनुलाई लिएर सामान्यतया राम्रो महसुस गर्छन्।