स्वचालित उत्पादनका वातावरणमा निरन्तर वेल्ड गुणस्तर बनाए राख्न र उत्पादनमा ढिलो हुनबाट बच्न रोबोटिक वेल्डिङ वायर फीडरको मर्मतसम्भार आवश्यक छ। रेम्यान सीएनसीमा, उन्नत निदान, शुद्ध मर्मत र निवारक रणनीतिहरूको संयोजनबाट हामी फीडरको प्रदर्शनलाई अनुकूलित गर्न विशेषज्ञता राख्छौं। हाम्रो प्रक्रियाले फीडरका यान्त्रिक घटकहरूको विस्तृत निरीक्षणबाट सुरु हुन्छ, जसमा ड्राइभ रोलर, लाइनर र सम्पर्क टिपहरू समावेश छन्, जुन निरन्तर वायर गतिबाट घिसिने प्रवृत्ति राख्छन्। विशेष औजारहरू प्रयोग गरेर हामी रोलर टेन्सन र संरेखण नाप्छौं जसले वायर स्लिप वा विकृति बिना उचित फीडिङ सुनिश्चित गर्दछ। मोटर नियन्त्रक र सेन्सर जस्ता विद्युतीय प्रणालीहरूलाई भोल्टेज स्थिरता र सिग्नल शुद्धताका लागि परीक्षण गरिन्छ, किनभने ओरालो-चढ़ावले अनियमित फीड दरको कारण हुन सक्छ। हाम्रा प्राविधिक कर्मचारीहरूले उच्च गतिका अनुप्रयोगहरूमा अवरोधको सामान्य कारणको रूपमा धूलोको जमावट रोक्न आन्तरिक पथहरू पनि सफा गर्छन्। सर्वो-संचालित फीडरहरूका लागि, हामी ठीक वायर डेलिभरी बनाए राख्न PID लूपहरू पुन: क्यालिब्रेट गर्छौं, जुन पातलो सामग्री वा जटिल संयुक्त ज्यामितिका लागि विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ। निवारक मर्मत योजनाहरू प्रयोग प्रतिमानहरूका आधारमा अनुकूलित गरिन्छन्, जहाँ उच्च-ड्युटी-चक्र प्रणालीहरूले बढी बार जाँच प्राप्त गर्छन्। हामीले मर्मत समय घटाउन घर्षण प्रतिरोधी लाइनर र उच्च तापक्रम बेयरिङ्ग जस्ता OEM भागहरूको व्यापक इन्भेन्टरी भण्डारण गर्छौं। ग्राहकका मर्मत टोलीहरूका लागि प्रशिक्षण कार्यक्रमहरू उपलब्ध छन्, जसमा दैनिक निरीक्षण र वायर उल्झन वा अस्थिर आर्क सुरुहरू जस्ता सामान्य समस्याहरूको निदान जस्ता विषयहरू समावेश छन्। रेम्यान सीएनसीसँग साझेदारी गरेर, उत्पादकहरूले फीडरसँग सम्बन्धित डाउनटाइममा कमी, वेल्ड स्थिरतामा सुधार र उपकरण जीवन बढाउन लाभ उठाउँछन्, जसले गर्दा रोबोटिक वेल्डिङ सञ्चालनमा स्वामित्वको कुल लागत घट्दछ।