Роботизирана автоматизација: Клуч за еволуцијата на производството

Како роботизираната автоматизација го поттикнува трансформирањето кон Индустрија 4.0

Затворање на контурата: Интеграција на роботизираната автоматизација со IoT сензори и аналитика базирана на вештачка интелигенција

Роботизираната автоматизација стана неопходна за операциите на Индустрија 4.0 во денешно време. Таа работи во соработка со IoT-сензори и аналитички решенија засновани на вештачка интелигенција за да се осигура безгребен тек на процесите. Сензорите вградени директно во фабричките машини собираат разни информации во реално време за нивната перформанса, температурата на која работат, вибрациите што се јавуваат и дори околинските фактори околу нив. Потоа следува делот со вештачката интелигенција, каде што овие модели ги анализираат сите тие податоци и извршуваат сложени пресметки. Тие всушност можат да предвидат кога опремата може да се повреди пред тоа да се случи, автоматски да ги прилагодуваат поставките според потребата и прецизно да ги нагласуваат целиот производствен процес. Ова што го набљудуваме тука е, во суштина, систем кој сам учи и се прилагодува. Земете го за пример предвидливото одржување. Кога фабриките ќе го имплементираат овој вид технологија, многу од нив забележале намалување на непредвиденото простојување за скоро половина. Некои произведувачи исто така соопштуваат подобрување од повеќе од 20% во конзистентноста на квалитетот на производите. Овие бројки ни кажуваат нешто важно за современата производствена индустрија — кога машините комуницираат меѓусебно преку податоци, сите имаат корист од поумни одлуки, помалку грешки и, на крај, пониски трошоци.

Студија на случај: Прочут производител од Европа постигнал квалитет од 99,9988 % преку роботизирана автоматизација од крај до крај

Една поголема европска електронска компанија неодамна вовела целосна роботизирана автоматизација на нејзините комплексни линии за монтажа, со што ги споила работата заедно со луѓето, интелигентните системи за инспекција водени од камери и флексибилните механизми за контрола. Што добиле? Инаку неверојатен ниво на квалитет од 99,9988 %, што значи само два дефектни производи на секој милион произведени. Вистинското време на обратна врска од системот им овозможило да ги откријат проблемите веднаш кога нешто ќе оди во погрешна насока, со што ги намалиле отпадоците за околу 40 %. Фактички, ги вратиле инвестициите помалку од 22 месеци поради многу помалку потреба од поправка на грешки, подобар првичен квалитет на производите и можноста работниците да се фокусираат на други задачи наместо на повторливи работни операции. Овој случај јасно покажува дека инвестицијата во интелигентна автоматизација не е само добра инженерска практика, туку исто така има и чврст бизнис смисла.

Количествен бизнис импакт на роботизираната автоматизација

Скратување на времето на циклусот, спречување на повреди и подобрување на прецизноста во производството на автомобилски компоненти од прва категорија

За производителите на автомобили од прв степен (Tier-1), роботите нудат вистински предности во три главни области: побрза производство, подобра безбедност на работниците и подобрена точност. Кога машините ги преземаат повторливите задачи како заварување, дозирање на материјали или преместување на делови, тие можат да ги намалат временските циклуси за 20% до 110%. Ова значи дека фабриките произведуваат повеќе возила, при што сепак се одржува постојана квалитетна производствена линија. Отстранувањето на луѓето од опасни места, како што се пресни линии или внатрешноста на бојлерници, исто така ја прави работната средина посигурна. Студиите покажуваат дека стапката на несреќи опаѓа околу 80% кога се воведува автоматизација, а компаниите штедат од 20% до 60% на поврзани трошоци за безбедност. Вистинскиот „играч-менувач“ е, сепак, извонредната прецизност со која работат роботите. Нивната точност под милиметар за структурни заварувања и деликатни собирачки задачи намалува дефектите за скоро 90% во споредба со она што типично постигнуваат човечките работници. Сите овие подобрувања се зголемуваат едно врз друго и прават огромна разлика, особено кога дури и најмалиот отстап од стандардот влијае врз перформансите на автомобилите, врз бројот на барања за гаранција или врз репутацијата на производителот.

Рокови за враќање на инвестициите и зголемување на продуктивноста: Докази од Глобалното истражување на роботика на Deloitte од 2023 година

Истражувањето на Deloitte за роботика во 2023 година покажува дека бизнис аргументот за употреба на роботи на фабрички подови навистина дошол во возрасна возраст. Околу 76% од индустријалните извршни директори сега ги гледаат автоматизацијата како нешто што е сосема неопходно за нивната стратегија, главно бидејќи денес таа дава добивка побрзо и со текот на времето се зголемува нејзината вредност. Повеќето компании сега ги враќаат инвестициите само за 1,5 до 3 години, што е значително подобро од чекањето од 5 и повеќе години кое се забележуваше пред десетина години. Ова подобрување потекнува од остварувањето на 30 до 50% повеќе работа при основните производствени задачи. Што го овозможува ова? Па, машините можат да работат непрекинато без загриженост за смените, произведуваат скоро никаков отпад бидејќи секогаш консистентно извршуваат задачи и овозможуваат 25 до 45% повеќе производство по квадратен метар површина во споредба со традиционалните методи. И интересно, работниците не се заменуваат целосно. Наместо тоа, тие преминуваат во улоги каде што ги следат системите, отстрануваат проблеми и континуирано помагаат во подобрувањето на процесите, па и понатаму луѓето играат клучна улога, дури и кога машините ја преземаат рутинската работа.

Понатаму од строги линии: флексибилна и скалирачка роботизирана автоматизација

Совместни роботи (коботи) што овозможуваат агилна производство со ниски волумени и голем број варијанти

Во денешно време, роботизираната автоматизација повеќе не бара таа тежока инфраструктура ниту пак трае бесконечно долго за поставување. Сега се појавуваат леки колаборативни роботи, оние што се во согласност со ISO стандардите и се нарекуваат коботи, кои можат брзо да се преместуваат. Прекинувањето помеѓу различни задачи трае само неколку минути благодарение на нивните едноставни опции за програмирање и вградените интелигентни функции. Традиционалните поставки за автоматизација сасвсем не се како овие. Коботите работат непосредно до луѓето без никакви безбедносни проблеми и можат да работат со различни производи без да се распаѓа целиот систем. На пример, автомобилските фабрики започнаа да ги користат овие адаптивни коботи на конвејерските линии каде што заедно се произведуваат седани и СУВ возила. Времето потребно за преминување помеѓу модели драстично се намали, веројатно за околу 85–90%. И компаниите од електронската индустрија прават слични работи. Нивните коботи можат да преминуваат од производство на смартфони до производство на помали носливи уреди во ист ден на работа, при што сѐ уште се задржува доволна прецизност за да се исполнат строгите стандарди за квалитет. Ова што навистина е интересно е како отвора можност за персонализирано производство во големи размери. Компаниите можат да започнат со мали пробни серии, а потоа да го зголемат волуменот на производството без жртвување на квалитетот на производите, ефикасноста на фабричките простори или способноста да се одржи флексибилност на работната сила.

Еволуција на работната сила заедно со роботизираната автоматизација

Кога станува збор за роботизирана автоматизација, ние забележуваме трансформација, а не замена на работните места. Досадната и тешка работа сега ја вршат машините, што ослободува вработените за поинтелигентни задачи како што се надзорот врз роботите, планирањето кога им е потребна одржувачка интервенција, анализа на податоците за квалитетот на производите и разбирањето како различните системи меѓусебно комуницираат. Компаниите забележуваат дека денес имаат потреба од вработени со други вештини — способност за програмирање, разбирање на бројчени податоци и решавање на проблеми кои преминуваат преку различни оддели. Фабриките низ Средниот Запад забележале нешто интересно: вработените кои преминуваат во технички улоги остануваат околу 10 до 25 проценти подолго отколку порано. Изгледа дека се и посреќни, а се пријавуваат и помалку работни повреди. Ова технологија, наместо да ги направи луѓето непотребни, всушност ја засилува бизнис-операцијата. Таа им помага да ги надминат недостатоците на персонал и ги задржува стручните вработени во средиштето на интелигентните производствени поставки каде што луѓето и машините заедно работат на производствените линии.

ЧПЗ

Што е Индустрија 4.0?

Индустрија 4.0 се однесува на тековната автоматизација на традиционалните производствени и индустријални практики со користење на современи интелигентни технологии.

Како роботизираната автоматизација ги подобрува производствените процеси?

Роботизираната автоматизација ги подобрува производствените процеси со намалување на временските циклуси, минимизирање на грешките и подобрување на прецизноста, што заедно зголемува ефикасноста и квалитетот на производите.

Што се соработувачките роботи?

Колаборативните роботи или коботи се дизајнирани да работат безбедно заедно со луѓето, често се користат во агилни и производствени средини со висок мешан производен состав.

Колку време е потребно за да се постигне враќање на инвестицијата (ROI) од роботизираната автоматизација?

Според Глобалното истражување за роботика на Делојт од 2023 година, повеќето компании постигнуваат враќање на инвестицијата од роботизираната автоматизација во рок од 1,5 до 3 години.