EN
Зголеменото барање по индустријски роботи во производството
Глобални проекции за растеж на пазарот
Глобалниот пазар на индустрија на роботи изгледа подесен за впечатлив растеж во следните неколку години. Прогнозите од индустријата покажуваат годишен сложен растежен темп над 10% помеѓу 2021 и 2028 година, можеби достигнувајќи околу 80 милијарди американски долари вкупна вредност. Зошто? Неколку клучни фактори го поттикнуваат овој растеж. Компаниите инвестираат значително во решенија за автоматизација, додека технологијата на роботите продолжува да се развива брзо, со што операциите се прават значително поефикасни низ цялата индустрија. Производството на возила и производството на електроника остануваат на чело во прифаќањето на роботските системи. Некои податоци покажуваат дека грубо 70% од сите индустријски роботи моментално работат во фабриките. Производителите кои веќе не се качиле на возот започнуваат да го согледуваат оној што нивните конкуренти го знаеа години наназад - интегрирањето на технологијата од Индустрија 4.0 носи реални придобивки. Додека фабриките вградуваат повеќе роботи во нивните производни линии, забележуваме дека ова веќе станува стандардна пракса, а не исклучок. Наскорошните истражувања го потврдуваат оној што многу управители на погони веќе го имаат директно искуство: интегрирањето на роботите ја трансформира организацијата на работата, ја зголемува продуктивноста додека значително ја намалуваат цената.
Прифаќање во автомобилската и електронската индустрија
Автомобилите беа една од првите индустрии која на почетокот сериозно ги прифати индустриските роботи. Овие машини се справуваат со сѐ, од бојадисување на автомобили, варење на метални делови и поставување на возилата на линијата, што дефинитивно го забрза процесот и ги направи фабриките побезбедни за работниците. Истото важи и за производството на електроника каде што мали компоненти мораат да се монтираат со екстремна прецизност. Роботите едноставно не прават грешки како што прават луѓето кога работат со деликатни кола. Компаниите како Tesla и BMW последно се фокусираа на автоматизација. Постојано додаваат нови роботски раце во нивните производни линии бидејќи сакаат да произведуваат повеќе автомобили побрзо од секогаш. Еден пример од реалниот живот покажува дека некои автомобилски фабрики сега производат модели во приближно половина од времето во споредба со постарите методи, докажувајќи колку овие механички работници можат да направат разлика во модерните производни постројки.
Клучни апликации што ги поттикнуваат добивките на продуктивност
Ласерско варење и прецизно сечење
Ласерската техника на варење значително го промени начинот на кој се занимаваме со прецизната производство, бидејќи нуди неверојатна прецизност кога се работи со различни материјали. Она што ја прави оваа технологија толку корисна е тоа што го скратува производственото време и заедно со тоа заштедува пари. Да го земеме на пример ласерското режење на машини, новите напредоци им овозможуваат на производителите да креираат комплексни дизајни со скоро никаков отпад на материјал, што најавува дека сѐ ќе функционира поефикасно. Компаниите кои преминаа на роботизирани системи со ласерско варење постигнаа околу 30% подобра ефикасност во споредба со традиционалните рачни методи, според индустриите извештаи. Многу бизниси кои ја прифатија оваа технологија забележаа посилни врски и посигурни конекции, што доведува до подобра квалитет на производот. Овие машини за ласерско варење и режење станаа основни алатки во модерните производни работилници, помагајќи во подигањето на нивото на продуктивноста и секојдневните операции низ различни индустрии.
Автоматизирани системи за манипулација на материјали
Системите за работа со материјали што работат автоматски станаа многу важни за подобрување на процесите во производството. Тие ги извршуваат задачите како што се сортирањето на производите, пакувањето на артиклите и подготвувањето на стоката за испратка значително побрзо отколку претходно. Некои истражувања покажуваат дека компаниите имаат подобрување на продуктивноста за околу 25% по инсталирањето на вакви системи. Безбедноста исто така е голема предност, бидејќи вработените повеќе не мора да работат со опасни супстанции директно. Кога овие системи се поврзани со технологија на интернет на работите (IoT), тие стануваат уште попаметни, овозможувајќи им на менаџерите да ги следат моменталните активности и да прават прилагодувања во текот на процесите во реално време. Производителите кои инвестираат во автоматизација не само што штедат пари на луѓе за рачна работа. Долгорочните придобивки надминуваат само штедење на трошоци и вклучуваат поефикасни работни процеси и помалку несреќни случаи на работно место предизвикани од носење на тешки предмети или изложување на штетни хемикалии.
CNC Plasma Cutting Workflows
CNC плазма режење стана играч кој го менува правилата за работилници за метална обработка кои работат со лим и плочести материјали. Процесот ги реже металите значително побрзо од традиционалните методи, при што производствените трошоци остануваат ниски. Работилниците кои интегрирале CNC роботски системи пријавија дека времето за режење се намали за околу половина во споредба со рачната обработка, што се преведува во реални придобивки во продуктивноста на производствената површина. Она што го прави оваа технологија толку корисна е нејзината способност да произведува делови константно секој пат, без онези досадни проблеми со квалитетот кои доведуваат до повторна обработка. Понатаму, се произведува помалку отпад бидејќи машината точно ја следи програмираната патека. Современите CNC режачи доаѓаат со карактеристики како што се системи за моментален повратен информација и софистицирани софтверски контроли. Овие иновации ги одржуваат производителите на врвот од можностите кои денес се достапни, во поглед на брзината и точноста потребни во различни индустрии.
Заклучоци
Ослонувањето на технологија како што е опремата за заварување со ласер, автоматизирани системи за транспорт на материјали и плазма режење контролирано од компјутер го означува главната промена во начинот на кој се производат производите денес. Кога фабриките ќе воведат роботи и автоматизирани процеси, тие обично постигнуваат подобри резултати во сите аспекти. Отпадот се намалува, производството се забрзува, а производите на крајот изгледаат значително подобро. Тоа што се случува сега не е важно само за да се задоволат денешните барања. Производителите кои ќе ги прифатат овие промени рано се добре позиционирани за она што следи. Додека индустриите ширум светот побаруваат точни мерења и побрзи рокови за испорака, компаниите кои веќе ги користат интелегентните техники на производство ќе имаат предност кога ќе настанат нови предизвици.
Штедење на трошоци за работа преку автоматизација
Кога фабриките воведуваат индустријски роботи за автоматизација на нивните работни процеси, тие обично значително штедат на трошоците за работна сила. Некои производители забележале дека трошоците за работна сила паднале за околу 30%, иако резултатите варираат во зависност од индустријата. Работниците се префрлаат од монотонни, повторувачки работи кон повеќе интересни предизвици што бараат аналитички вештини. Земете ја како пример автомобилската производствена линија, каде што роботите сега ги вршат задачите за варење и бојадисување, додека луѓето се фокусираат на контрола на квалитетот и одржување. И математиката е прилично добра. Некоја недавна студија покажала дека повеќето компании го повратуваат помеѓу 10% и 15% од нивните инвестиции во роботи само за две до три години. Тие бројки објаснуваат зошто толку многу производители продолжуваат да инвестираат во автоматизација, упрекос на почетните трошоци.
Енергетски ефикасни производни методи
Роботите на фабричките подови прават голема разлика кога станува збор за заштеда на енергија во производството. Фабриките пријавуваат заштеда од околу 30% на електрични трошоци кога ќе преминат од старите методи кон овие автоматизирани системи. Новите технологии како што се системите за прибирање на енергија и интелектуалното програмирање им помагаат на машините да губат помалку енергија додека работат, што ги прави фабриките воцело поекологични. Да ги погледнеме автопроизводните погони, на пример – многумина од нив значително ги намалиле емисиите откако вовеле роботски раце за монтажна работа. Парите заштедени на сметките за струја се само дел од приказната – овие практики всушност им помагаат на планетата да остане поздрава. Производителите кои ја прифаќаат оваа практика откриваат дека се наоѓаат пред другите, и финансиски и еколошки гледано.
Смањување на грешките и минимизирање на отпадот
Индустријата на роботи ја носи извонредната прецизност и постојаноста во производствените линии, затоа што стануваат незаменливи за намалување на грешките во текот на производството. Кога фабриките ќе ги инсталираат овие машини, тие имаат тенденција да создаваат значително помалку отпад во споредба со поставките каде што сите задачи ги изведуваат луѓето. Некои производители пријавуваат дека имаат околу половина од проблемите со квалитет кога користат роботи во однос на традиционалните методи. Парите заштедени од избегнување на овие грешки се зголемуваат брзо. Истражувањата покажуваат дека компаниите всушност можат да ги вратат околу 20% од нивните производствени трошоци само со подобро користење на материјали и време. И не смее да се заборави што се случува со клиентите кои примаат производи кои постојано ги достигнуваат критериумите за квалитет. Луѓето почнуваат повеќе да им веруваат на брендовите кога знаат дека она што го купуваат секогаш ќе функционира правилно, без изненадувања.
Преодолување на предизвиците при имплементација за максимална вратка на инвестицијата
Балансирање на почетните трошоци за инвестиции
Воведувањето на индустријски роботи вклучува доста скапа почетна инвестиција. Повеќето машини ќе коштаат компании помеѓу петнаесет илјади долари и еден илјада и петдесет илјади долари, во зависност од нивната комплексност и карактеристики. Иако тоа звучи скапо на прв поглед, со разумно планирање за времето и начинот на кој ќе се воведат овие системи, често се постигнуваат големи заштеди на долги рокови, подобар поврат на инвестицијата и подобра ефикасност. Паметните сопственици на бизниси знаат дека треба да седнат и да пресметаат соодносот помеѓу почетните трошоци и идните заштеди и добивки. Постои и уште еден аспект кој треба да се земе предвид. Многу локални влади и индустријски групи нудат разни грантови или програми за поддршка кои можат да помогнат да се намали финансиското оптоварување. Искористувањето на овие прилики го прави прифаќањето на роботската технологија доста полесно за повеќето производители кои се обидуваат да останат конкурентни, без да им претекне кесата.
Стратегии за адаптирање на работната сила
Да ги направите вработените удобни со новата технологија не е само желно, туку всушност прави голема разлика кога станува збор за добивање на вистинска вредност од роботите. Доброто обука има многу значење ако сакаме вработените да добро соработуваат со машините, наместо да им се спротивставуваат на секој чекор. Компаниите кои инвестираат време на почетокот во соодветна обука обично постигнуваат подобри резултати и во поглед на количината на завршена работа и во поглед на задоволството од работата. Ова го забележавме во различни индустрии, каде што луѓето кои го разбираат она што можат да направат овие роботи повеќе не им се спротивставуваат. Кога компаниите ќе вклучат вработените од самиот почеток при воведувањето на роботите, подоцна има помалку отпор. Изработувањето на квалитетни планови за управување со промените им помага на компаниите да ги пуштат роботите во глатко работење, без да трошат пари за скапи грешки подоцна.
Иднини Иновации во Индустријската Роботика
Ласерска машина поддржана од вештачка интелегенција - Напредок
Воведувањето на вештачката интелигенција во ласерската технологија за сечење ја менува начинот на кој функционира прецизната производство, пред сè затоа што може да пронајде подобри патеки за сечење и да го намали потрошувачката на енергија. Современите системи со вештачка интелигенција не стануваат само попаметни, туку всушност се прилагодуваат со текот на времето според тоа што претходно функционирало, што ги прави уште поефикасни од ден во ден. Некои индустриски извештаи предлагаат дека до околу 2030 година, фабриките кои користат надградби со вештачка интелигенција може да очекуваат подобрувања од приближно 20% во ефикасност. Ваквата поддршка несомнено им е привлечна на производителите кои сакаат да останат пред конкурентите. Додека многу компании се качуваат на возот со вештачка интелигенција за технологијата на сечење, повеќето го прават тоа затоа што им требаат и прецизност и заштеда на трошоци во секојдневните операции.
Интеграција на IoT во роботизираното варење
Кога производителите започнуваат да ја интегрираат IoT технологијата во нивните варилни роботи, тие отвараат можност за некои значајни промени. Мониторинг во реално време станува можност, заедно со функции за предиктивно одржување кои можат да ги намалат и простојот и трошоците за поправка за околу 30%. Системот собира разни точки на податоци, што им помага на менаџерите да доносаат попаметни одлуки за операциите, истовремено пронаоѓајќи начини за постојано подобрување со текот на времето. Гледајќи напред, многу експерти веруваат дека овие поврзани варилни машини ќе имаат голема улога во изградбата на т.н. паметни фабрики за кои толку често слушаме последно време. Фабриките опремени со ваква технологија имаат системи кои ефикасно соработуваат помеѓу одделите. И да завршиме, кога компаниите правилно ќе ја спроведат оваа IoT решенија, производствените линии работат посигурно отколку што некогаш биле и прилагодувањата се случуваат многу побрзо кога пазарните услови неочекувано се менуваат.