Колаборативен робот против сварувачки робот: Кој да изберете?

Дефинирање на колаборативни роботи и сварувачки роботи

Што е Колаборативен Робот (Кобот)?

Соработувачки роботи. Коботите се конструираат така што можат да работат безбедно порам-порам со човечките работници, како и да го зголемат производството и безбедноста. За разлика од традиционалните индустријски роботи, кои се опремуваат со sofisticirani сензори и алгоритми за машинско учење што им овозможува да се прилагодат на околината и да работат близо до човеките, коботите имаат високо чувствителни сензори и способности за учење кои гарантираат најефикасниот поток на работа. Затоа, тие можат да бидат прикладни за задачи што бараат соработка меѓу човек и робот во заедничко surrounding. „Коботите, ако пазарот е индикатор, се прошируваат со предвидена годишна растечка стапка (CAGR) од 42% помеѓу 2020 и 2026“, пишува во извештајот. Оваа растечка е симптом на растечката потреба за системи на автоматизација кои работат со човечките работници, што можат да се применат во широк спектар на задачи и индустрии.

Што е Сварувачки Робот?

Сварувачкиот робот е робот кој е специфичен за сварувачки операции, со цел да се постигне оптимална прецизност во производствениот индустрија. Овие роботи користат многу сварувачки методи – MIG, TIG и лазер – и нудат на производителите опции за множествено применување. Со примена на сварувачки роботи во производствената линија, техничката иновација во производствениот процес постигнува скрацување на временскиот циклус за сварување, подобрува квалитетот на сварувањето и намалува трошоците за работа. Истражувањата покажуваат дека вклучувањето на сварувачки роботи може да зголеми продуктивноста за до 25-50%, што ги прави изврсни инструменти во сектори како што се автомобилниот и аеропросден индустрија, кои приоритизираат прецизноста и брзината. Бидејќи имаат можност за автоматско функционирање, тие можат да осигураат повторувачка квалитетна производство во голем обем.

Главни разлики меѓу Коботи и Роботи за Сварување

Флексибилност и Димензија на Работното Простор

Колаборативните роботи, или коботи, се создадени да имаат мали димензии и се приспособливи за било кој работен простор. Тоа е толку компактно, што може да работи даже без безбедносна клетка и лесно се интегрира во различни производствени средини. Спротивно на тоа, сварувачките роботи често се навистина големи, фиксирани машини создадени за масовна производство. Ова значи дека имаат поголема потреба од посебна подготвување и затоа користе повеќе простор и целосната структура на плантот. Одлуката помеѓу овие роботи може да направи голема разлика во начинот на работа на фабриката и во начинот на кој се користи просторот.

Сложеност на програмирање

Коботите се слават поради лесниот за употреба кориснички интерфејс, обично со различни визуелни алатки што дозволуваат на некој со минимална или без исклучно обучување да ги „програмира“. Оваа лесност при инсталирањето ги направила коботите омилени во очите на компаниите кои сакаат лесна имплементација и едноставна употреба. Сварувачките роботи се нивната противопоставка; тие се програмираат на по sofisticirano ниво, со по kompleksna подготвување што може да биде време-заемно. Компаниите мораат да разберат комплексноста на програмирањето на секој тип робот за да добијат преглед за ROI и време до имплементација. Ова може да помогне во осигурување дека избраната роботска решенија одговара на способноста на компанијата да ја имплементира таквата технологија.

Соодветност по производствена количина

Во овој сценарио, коботите се идеални за ниски до средни производствени обеми, бидейќи им овозможуваат ловчива производство да се одговара моментално на променливите бизнис потреби. Нивната способност да извршуваат високоплиесни задачи ги прави приклопени за системи кои треба да се прилагодат. С друга страна, сварувачките роботи се одлични во surrounding со голем производствен обем, бидејќи конзистентноста и повторливоста се претпоставка. Овие роботи даваат брзина и прецизност што класичниот, човечки-контролиран работен сила можеби ќе има проблем да ги спореди. Одредувањето дали тип робот е приклопен за производствен обем овозможува производителите да изберат најодговарачка автоматизација и решение за максимизирање на продуктивноста и за да се споредат со специфичните производствени барања.

Фактори кои треба да се земат под предвид при избирање помеѓу коботи и сварувачки роботи

Почетна инвестиција и оперативни трошоци

Во однос на трошоци за инвестиции, коботите, како правило, захтеваат помали инвестиции според сварувачките роботи и затоа се состојат како привлечен алтернативен избор за компаниите што работат во мал и среден мащаб. Невисоката цена на коботите може да се припише и на нивната јасна дизајн конструкција и брзо воведување, што, соодветно, минимизира скапите промени на тековната инфраструктура. Трошоците за функционирање можат исто така да бидат нижни за коботите под одредени услови, бидејќи можат да многозадачат без големо време за повторно програмирање. Оваа верзатилност значително го намалува потребниот обем на додаточен екипмент и додава на икономскиот ефикасност. Неопходна е детална анализа на трошоци-добивки за определување на потенцијалните долгосрочни шtedовини и можностите за ROI на овие технологии, особено во однос на зголемената производителност и ефикасност на трудот.

Сложеност и повторувачки на задачите

Кога морате да изберете помеѓу коботи и сварувачки роботи, е важно да оцените сложеноста и монотонијата на задачите. Коботите се многу добри во врска со многу простите повторувачки задачи што бараат некој степен на г fleksibilnost и interakcija и не се прекуточно точни, рекам, montaža i pakiranje, kade treba da manipulirate, no preciznosnieto ne mora da bide ekstremno visoko. Наспротив, сварувачките роботи се предпочитат за по сложени работи што бараат најголема прецизност и повторност, како што е нежната сварка. Овие роботи се фокусирани на прецизноста и континуитетот што луѓето можеби ќе имаат проблем да го постигнат. „Со оценување на комплексноста на задачите, компаниите можат да изберат најсоодветната роботичка технологија ... [која може] да помогне за подобрување на продуктивноста и квалитетот“ во нивните процеси.

Интеграција со постојачи работни процеси

Коботите се создадени да бидат лесно интегрирани во вашиот моментален процес, што овозможува на производителите да автоматизираат без да променат целосните системи на работни протоколи. Тие се брзо конфигурираат и преминуваат меѓу задачите, што е удобно за динамична производство. Сварувачките роботи, како алтернатива, можеби ќе бараат повеќе промени во распоредот на фабриката и производствената линија, како и специјална подготовка за операторите. Разбирањето на потребите за интеграција на било кој од роботските платформи е критично за олеснување на гладкиот прелив кон автоматизиран процес, максимизирајќи совместивоста и придобивката од производството.

Апликации во автомобилските фабрики и логистиката

Колаборативни роботи во автомобилската аSEMBLY

Во асемблијата на возила, коботите се незамени барања кои го помагаат максимизирањето на ефикасноста на трудот. Истите се користат посебно за задачите на асемблирање на делови, инспекција и упакување, во соработка со човечките оператори. Овој заеднички оквир овозможува флексибилна асемблирска линија која се прилагодува според производствените захтеви во моментот. Постојано, интегрирањето на коботи е доказано дека сократува временската линија на производство до 30%, што е значително подобрување што ја повлекува многу автомобилски производители да се надминат во конкуренцијата. Тоа прави коботите привлечен избор за она што сакаат да го имплементираат колаборативното автоматизирање во производствена средина.

Роботи за високоволуменско лазерско сварување

Роботите за сварување се користат обично во областа на автомултната лазерска сварка поради нивната брзина и повторувачка прецизност. Дизајнирани за построги толеранции и чисти сварки, овие роботи ја подобруваат квалитетата на производот и помагаат за намалување на материјалната загуба. Во индустрии како што е автомобилната индустрија, кои бараат високи стандарди на квалитет и економски ефикасност, ова својство е особено важно. Како резултат, производителите го испраќаат погледот кон лазерската сварка помош од овие роботи за да задоволат поголемите стандарди и очекувања за превосен производ.

Коботи во логистиката и складирањето

Во областа на логистиката и складирањето, коботите се шiroко користат во сортирањето, избирањето и пакувањето, ставајќи како неопходна сила која ги подобрува операциите. Хуманоидните роботи се користат за намалување на човечката умора и грешки со контролирање на повторувачки активности што водат до повеќе ефикасни процеси. Е-трговината ја зголемила барањето за овие колаборативни роботи, и многу складишта од нивnote имаат подобрување на продуктивност преку 20% од кога интегрирале коботи во својот тек на работа. Овие подобрувања во ефикасност ја илустрираат целосната ефективност на коботите во автоматизацијата на логистиката и нивниот критичен улог во денешните барања на складирањето.

Безбедност и ефикасност во средината за лазерско сварување

Безбедносни протоколи за колаборативни работни простори

Важноста на јака безбедност во раните денови на имплементацијата на коботи е од клучно значење за нивниот успех во осигурување на минимални ризици од несреќи и контузии. Ова вклучува установување на ясни процедури, регуларно обука и инсталирање на безбедносни мерки како што се светлински завеси или дугмиња за првична спречување. Заправо, според податоците на OSHA, работните места со строги програми за безбедност можат да го намалат бројот на инциденти на работното место за 70 проценти, што очигледно оправдава користењето на овие предуведби за безбедно работно окружување.

Подобрување на ефикасноста со лазерски сварувачки машини

Кога се комбинираат со роботика, лазерните заварувачки машини овозможуваат на производителите значителни подобрувања во точноста, намалени временски интервали за контакт и општа продуктивност. Напредните лазерни заварувачки решенија допринашуваат за интелигентна енергија, економична висока продуктивност, што резултира со драматични јагоди од енергија. Пазарните податоци наведуваат дека компании кои користат лазерно заварување можат да ги исполнат целите за продуктивност до 50% брзо од кога користат традиционално заварување. Ова индустријско примена е најдобриот пример за важноста на лазерните заварувачки машини во зголемување на надежноста на производствениот процес и постигнување на високи производствени цели.