Подмазување на зглобови кај заварувачки роботи: Системи отпорни на 300°C + IoT Известувања

Сите категории

Rayman CNC: Решенија за прецизни роботи за заварување со напредни системи за подмазување на зглобови

Rayman CNC е глобален лидер во автоматизација на фабрики, специјализиран за плазма резење со CNC, оптички ласерско резење/заварување, опрема за обработка на арматура и индустријски роботи. Нашата мисија е да обезбедиме иновативни производи од високо качество прилагодени на потребите на светската производна индустрија. Покрај напредната опрема, нудиме комплексни услуги, вклучувајќи стручни технички консултации, брза испорака и прилагодени решенија за одржување на роботи за заварување. Системите за подмазување на зглобови кај нашите роботи за заварување се конструирани за подобрување на перформансите, намалување на трошењето и проширување на векот на траење на опремата, осигурувајќи беспрекорни операции во автомобилската, аероспејс и тешка машинерија индустрија.

Запрашувачка за цени

Зошто системите за подмазување на роботи за заварување од Rayman CNC истакнуваат

Долготрајни, отпорни на висока температура подмазки

Наши специјални мазива се формулирани да ги издржат екстремни темперации (до 300°C) и триење при висока брзина, спречувајќи прематурно трошење на зглобовите. За разлика од општите масти, нашите решенија го намалуваат бројот на одржување за 60% кај роботи со непрекината употреба, со што се намалуваат трошоците за простој. Еден водечки доставувач на автомобски делови извешти за пад на неуспеси на зглобовите за 45% откако преминал на нашите мазива, што му заштедало 80.000 долари годишно за поправки.

Прецизни алати за нанесување за оптимално покривање

Наши диспензери за автоматско мазење осигуруваат еднаква распределба низ зглобовите на роботите, елиминирајќи прекумерно или недоволно мазење. Опремени со IoT сензори, овие алати во реално време ги следат нивоата на мазиво и активираат известувања пред да се исцедат. Производител на тешка механизација постигнал зголемување на работно време на роботите за 30% со усвојување на нашите паметни диспензери, што го намалило рачното проверување за 75%.

Сродни производи

Детални погледи

Фабрика Портабилна машина за ласерско сечење на метални листови / влакна 3015

Детални погледи

Најпродаваната автоматска ласерска машина за сечење на ласерски влакна

Детални погледи

Фибер ласерска машина за сечење cnc ласерска машина за сечење метал цена

Детални погледи

Машината за ласерско сечење што може да се одвојува, моќен професионалец за сечење метални плочи со различни дебелини, лесни за инсталирање

Мазнењето на зглобовите кај варачките роботи е критичен, но често занемаруван аспект на индустријската автоматизација, кој директно влијае на перформансите, трајноста и трошоците. Rayman CNC го решава овој предизвик со специјализирани системи за мазнење конструирани за високонапонските услови во современата производствена средина. Нашите решенија комбинираат напредни мазива со прецизна технологија за нанесување, осигурувајќи непречено движење на зглобовите на роботите, дури и при 24/7 производствени циклуси. Традиционалните мазива често брзо се деградираат под екстремна топлина, што води до зголемена триење, трошење и неочекувани кварови. Наспроти тоа, топлинско отпорните формули на Rayman ја одржуваат вискозноста и мазливоста, намалувајќи ги метал-на-метал контактите до 80%. Ова не само што го продолжува векот на траење на зглобовите, туку и минимизира вибрации, подобрувајќи ги квалитетот и постојаноста на заварувањето. На пример, кај линии за собирање на автомобили, лошо смазани зглобови на роботи можат да предизвикаат дефектно порамнување, што резултира со неисправни завари и скапи поправки. Нашите системи го елиминираат овој ризик со обезбедување на постојано мазнење на секоја оска, од рамените до зглобовите на зглобот. Инсталирањето е едноставно, при што нашиот тим обезбедува калибрација на местото за да се прилагоди на профилите на движење на вашиот робот. Дополнително, нашите IoT-оможени дозатори следат потрошувачка на мазиво и состојба на зглобовите, обезбедувајќи податоци за преземање на активни мерки за оптимизација на графиконите за одржување. Со преминувањето на системите за мазнење од Rayman, производителите пријавија намалување од 50% на простојот поврзан со зглобови и намалување од 25% на годишните трошоци за одржување. Покрај производите, нудиме програми за обука за техничари за совладување на најдобро практики за мазнење, осигурувајќи долгорочно работење. Нашата брза служба за испорака осигурува минимални прекини при замена на изношени компоненти или надградба на системи. Без разлика дали работите со еден варачки робот или флота распоредена низ повеќе објекти, решенијата за мазнење на зглобови од Rayman CNC обезбедуваат измерливи подобрувања во ефикасноста, сигурноста и приносот на инвестициите.

Често поставувани прашања

Колку често треба да се мазат зглобовите на варилни роботи?

Честотата зависи од интензитетот на употреба и условите на средината. Најчесто, високонапонските зглобови кај операциите 24/7 бараат смазување секои 3-6 месеци, додека роботите со полесни задачи можат да ги продолжат интервалите до 12 месеци. Дозаторите на Rayman CNC овозможени со IoT ја поедноставуваат оваа работа со надзор на нивото на смазка и шемите на употреба, автоматски известувајќи кога е потребно повторно нанесување. Нашиот стручни лица исто така можат да ја анализираат вашата производствена податочна основа за да препорачаат прилагоден распоред, осигурувајќи оптимални перформанси без прекумерно одржување.

Дали вашите смазки можат да се користат со сите марки на роботи?

Да, нашите подмазки се компатибилни со повеќето модели на индустриски роботи, вклучувајќи Fanuc, KUKA, ABB и Yaskawa. Ги формулираме нашите производи да ги задоволат спецификациите на производителот за вискозност, отпорност на температура и носечка способност. При инсталацијата, нашите техничари ја потврдуваат компатибилноста со вашиот специфичен модел на робот и соодветно ја прилагодуваат апликацијата. За уникатни апликации, нудиме прилагодени смеси на подмазки прилагодени на вашите оперативни барања.

Поврзани написи

Jan

Придобивките од интегрирањето на индустриските роботи во производството

Во денешниот непрекиннато менувачкиот и конкуренција свет на производство, воведувањето на индустријски роботи во животниот циклус на производството е еден од клучните методи кои повеќе компании ги користат за подобрување на ефикасноста и продуктивноста на целокупниот бизнис. Ова е...

Погледнете повеќе

Jan

Подобрување на безбедносните стандарди со колаборативни роботи

Безбедноста на работното место стана главен приоритет во денешно време. Па, роботите исто така влегоа во мешавината, особено коботите. Овие роботи ги поддржуваат човечките работници со висок квалитет и низок ризик. Оваа статија дава увид во технологијата, фу...

Погледнете повеќе

Jan

Иновативна примена на машина за сечење ласерски цевки во индустријата

Трендовите во растот на бизнисот, меѓународната конкуренција, достигнувањето на најоддалечените пазари, развојот и лансирањето на нови производи предизвикаа огромен раст на производствениот сектор. Најновото решение кое им се допаѓа на различни индустрии...

Погледнете повеќе

Jan

Како сечење со плазма може да го трансформира вашиот процес на изработка на метал

Технологијата за сечење ласерски цевки го револуционизира производствениот процес со зголемување на нивото на ефикасност, флексибилност и точност. Бидејќи повеќето индустрии постојано бараат начини да ги намалат своите трошоци и да ја зголемат продуктивноста, ласерските цевки...

Погледнете повеќе

Прегледи на клиентите

Д-р Емили Џонсон

Играч-менувач за нашата високопрофитна заварувачка линија

Пред да се префрлиме на системот за подмазување на Rayman CNC, нашите роботски врски бараа месечна одржба, што предизвика чести преки во производството. Нивната топлинска отпорна подмазка и паметен диспенсер ја намалија одржбата на секои четири месеци. Извештаите преку IoT ни овозможуваат да планираме преките проактивно, со што ја намалијавме неочекуваните кvarови за 70%. И подоброа на квалитетот на заварувањето се подобри—помалку неусогласувања значи помалку отпад. Почетниот трошок се исплати за помалку од една година преку зачуван лабор и трошоци за поправка.

Cole

Изузетна поддршка надонад повеќе од производот

Тимот на Рајмен не само што ни ја продаде системот за подмазување; тие го обучија нашиот персонал да го користи ефикасно. Нивната калибрација на местото осигура совршена покривеност за нашите комплексни движења на роботи. Кога имавме прашање за податоците од сензорите, нивниот инженер одговори за неколку часа со решение. Овој степен на сервис, комбиниран со нивните висококвалитетни производи, ги прави нашиот преферирани партнер за потребите во автоматизацијата.