ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຣ໌ຫຼາຍໜ້າງານ: ຕັດ, ເຊື່ອມ ແລະ ຈາກໜ້າພາຍໃນໜຶ່ງ

ໝວດໝູ່ທັງໝົດ

Rayman CNC: ຜູ້ນຳດ້ານເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີອเนຶ່ງຫຼາຍໜ້າທີ່ສຳລັບການຜະລິດໃນລະດັບໂລກ

Rayman CNC ແມ່ນຜູ້ສະໜອງຈຳໜ່າຍລະດັບສາກົນທີ່ເປັນທີ່ໄວ້ວາງໃຈ ເຊິ່ງຊ່ຽວຊານດ້ານການຕັດ CNC plasma, ເຄື່ອງຕັດ/ເຊື່ອມເລເຊີໄຍແກ້ວ, ອຸປະກອນການດຳເນີນງານເສັ້ນລວດ, ແລະ ຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກຳ. ດ້ວຍການປະດິດສ້າງ, ພວກເຮົາອອກແບບລະບົບເຊື່ອມເລເຊີຫຼາຍໜ້າທີ່ ເຊິ່ງລວມເອົາຄວາມສາມາດໃນການຕັດ, ເຊື່ອມ ແລະ ສະກັດເພື່ອຄວາມຄ່ອງຕົວໃນການອັດຕະໂນມັດໂຮງງານ. ວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາເໝາະສຳລັບອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ, ອາກາດອາວະກາດ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ, ໂດຍມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນ. ດ້ວຍທີມງານຂາຍແບບທີ່ປຶກສາທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ານເຕັກນິກຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ພວກເຮົາຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາການນຳໃຊ້ທີ່ສັບຊ້ອນ ແລະ ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມ. ການຈັດສົ່ງໄວທົ່ວໂລກຮັບປະກັນໃຫ້ມີການລົງທຶນໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດຍົກສູງການເຮັດວຽກ ແລະ ຜົນຜະລິດ.
ຂໍຮາຄາ

ເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຫຼາຍໜ້າທີ່ຈາກ Rayman CNC ນຳພາຕະຫຼາດ

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍແບບ All-in-One ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ເຄື່ອງຂອງພວກເຮົາປະສົມຜະສານການຕັດ, ການເຊື່ອມ ແລະ ການຈາກຫຍາຍດ້ວຍເລເຊີໃນແຜນຟອມດຽວ, ຊ່ວຍຂຈັດຄວາມຕ້ອງການໃນການໃຊ້ອຸປະກອນຫຼາຍຊິ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ລູກຄ້າໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານອຸປະກອນໄດ້ 40% ໂດຍການປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບຂອງພວກເຮົາ, ທີ່ສາມາດເຊື່ອມສ່ວນປະກອບທໍ່ໄອເສຍ, ຕັດຜ້າເຫຼັກ ແລະ ຈາກຫຍາຍເລກທີ່ຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ການອອກແບບແບບມີໂມດູນຊ່ວຍໃຫ້ຍົກລະດັບໄດ້ງ່າຍ, ຮັບປະກັນຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນໄລຍະຍາວ ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດມີການປ່ຽນແປງ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມໄວ ສໍາລັບການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ

ຕິດຕັ້ງດ້ວຍເລເຊີໄຟເບີທີ່ມີພະລັງງານສູງ (ສູງເຖິງ 6kW), ລະບົບຂອງພວກເຮົາສາມາດເຊື່ອມໄດ້ບາງເທົ່າກັບ 0.1mm ພາຍໃນເຫຼັກກົ້າສະແຕນເລດ ແລະ ໂລຫະອາລູມິນຽມ ໂດຍມີຄວາມເບື່ອງເບ້ຍຈາກຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຜູ້ຜະລິດອຸດສາຫະກໍາການບິນຂອງເອີຣົບລາຍງານວ່າຄວາມໄວໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຖັງນ້ຳມັນເພີ່ມຂຶ້ນ 50%, ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງໂຫມດການເຊື່ອມ ແລະ ຕັດໄດ້ພາຍໃນບໍ່ກີ່ວິນາທີ. ການຕິດຕາມຕາມເວລາຈິງຜ່ານເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາຂໍ້ຜິດພາດ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຣ໌ອเนັກຊັນຫຼາຍໜ້າງານຂອງ Rayman CNC ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດດ້ວຍການລວມເຂົ້າກັນຂອງເລເຊີຣ໌ຕັດ, ເຊື່ອມ ແລະ ສະກີດເຂົ້າໃນລະບົບດຽ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຖືກອອກແບບສຳລັບອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ອາກາດຍານ ແລະ ອິເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີຣ໌ໄຟໄມ້ຂັ້ນສູງເພື່ອສະໜອງຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ບໍ່ມີໃຜທັບ. ຈຸດເດັ່ນຫຼັກຢູ່ໃນຄວາມສາມາດຂອງມັນທີ່ສາມາດປ່ຽນໄປລະຫວ່າງການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບາງສຳລັບອຸປະກອນການແພດ ແລະ ຕັດແຜ່ນອະລູມິນັມໜາສຳລັບຂະໜາດຍານຍົນ, ທັງໝົດພາຍໃນຂະບວນການດຽ່ນ. ສິ່ງນີ້ກຳຈັດຄວາມຈຳເລີຍຂອງການປັບເຄື່ອງດ້ວຍມື ຫຼື ເຄື່ອງອຸປະກອນແຍກ, ລະດັບເວລາການຕັ້ງເວລາຂຶ້ນເຖິງ 70%. ພາຍໃຕ້ພະລັງເລເຊີຣ໌ສູງ (2kW–6kW), ລະບົບສາມາດບັນລຸຂະໜາດຈຸດເລັັກທີ່ສຸດເຖິງ 0.2mm, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມທີ່ດີເລີຍກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາຕັ້ງແຕ່ 0.1mm ຫາ 15mm. ການຄວບຄຸມ CNC ທີ່ຖືກລວມເຂົ້າ ແລະ ການເພີ່ນກຳລັງກຳນົດໂດຍ AI ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ປັບຕົວ, ປັບພະລັງເລເຊີຣ໌, ຄວາມຖີ່ຂອງພັງ, ແລະ ຄວາມໄວຂອງການເຄື່ອນທີ່ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຂໍ້ຕໍ່. ຕົວຢົກເຊັ່ນ: ເມື່ອເຊື່ອມຂໍ້ຕໍ່ໂລຫະໂລຫະທີຕາເນຍ 3mm, ເຄື່ອງວິເຄາລັດການນຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຈຸດກົດເພື່ອເລືອກການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີເລີຍ, ລະດັບເຂດທີ່ໄດີຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ແລະ ຮັກສາຄວາມບູລິມະສິດຂອງວັດສະດຸ. ການອອກແບບຫຼາຍໜ້າງານຂະຫຍາຍນອກການເຊື່ອມ: ຫົວຕັດທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນຈັດການຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳ 0.05mm, ໃນຂະນະທີ່ໂມດູນສະກີດເຄື່ອງໝາຍສ່ວນຕ່າງດ້ວຍລະຫັດທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕົກຕ່ຳສູງ. ລູກຄ້ອນໃນຂະແໜງພະລັງງານທີ່ຕໍ່ອາຍໃຊ້ຄຸນສົມບັດນີ້ເພື່ອປັບປຸງການປະກອບແຜງແສງຕາເວັນ, ລະດັບຕົ້ນທຶນການຜະລິດ 35% ຜ່ານການຫຼຸດການຈັດການ ແລະ ການຕິດຕາມທີ່ດີກວ່າ. ຄວາມທົນກໍ່ເປັນອີກໜຶ່ງຈຸດເດັ່ນ, ກອບທີ່ແຂງກະດ້າງ ແລະ ກ່ອງປ້ອງກັນທີ່ມີອັນດັບ IP65 ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອງໝັ້ນໃນສະພາບແວດອ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການວິເຄາລັດໄລຍະຫ່າງ ແລະ ອັບເດດຊອບແວຜ່ານອາກາດຍັງຫຼຸດເວລາການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານ, ໃນຂະນະທີ່ເຄືອຂ່າຍການຈັດສົ່ງທົ່ວໂລກທີ່ໄວຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຝຶກອົບຮົມຢ່າງທັນເວລາ. ວ່າຈະເປັນການເພີ່ນກຳລັງການຜະລິດຕົວຕົ້ນແບບຈຳນວນໜ້ອຍ ຫຼື ຂະຫຍາຍການຜະລິດຈຳນວນສູງ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຣ໌ຫຼາຍໜ້າງານຂອງ Rayman CNC ສະໜອງແກ້ຍຸດທີ່ພ້ອມສຳລັບອະນາຄົດທີ່ຖືກປັບຕົວໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຫຼາຍໜ້າທີ່ສາມາດດຳເນີນການກັບວັດສະດຸໃດໄດ້ແດ່?

ເຄື່ອງຂອງພວກເຮົາສາມາດຈັດການກັບລະດັບກວ້າງຂອງໂລຫະ, ລວມທັງເຫຼັກກັນຊີມ, ໂລຫະອາລູມິນຽມ, ໂລຫະໄທເຕນຽມ, ແລະ ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ດ້ວຍຄວາມຫນາຕັ້ງແຕ່ 0.1mm ຫາ 15mm. ພາລາມິເຕີເລເຊີທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະໃບບາງ (ຕົວຢ່າງ: ສ່ວນປະກອບການແພດ 0.2mm) ແລະ ການຕັດແຜ່ນຫນາ (ຕົວຢ່າງ: ໂຄງລົດ 12mm). ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ມີໂມດູນເພີ່ມເຕີມທີ່ສາມາດສະໜັບສະໜູນການຂະບວນການ acrylic ແລະ composite, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການປະກອບວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດ.
ລະບົບນີ້ໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕາມຈຳນວນພາລາມິເຕີສຳຄັນເຊັ່ນ: ພະລັງງານເລເຊີ, ຈຸດເນັ້ນເລເຊີ, ແລະ ການໄຫຼຂອງກາຊ, ແລ້ວປັບປຸງໃຫ້ເຂົ້າກັນໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ. ອັລກະລິດທຶມ AI ວິເຄາະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຮູບແບບຂອງການຕໍ່ເພື່ອປັບປຸງການຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບແຕ່ລະໜ້າວຽກ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືການກຳນົດຄ່າທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດໄລຍະເວລາ, ໃນຂະນະທີ່ການວິນິດໄສຢ່າງໄກຊ່ວຍແຈ້ງເຕືອນຊ່າງເຕັກນິກກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ.

ສັງຄົມບົດການ

ຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຂອງການນໍາໃຊ້ການຕັດ laser ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ

07

Jan

ຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຂອງການນໍາໃຊ້ການຕັດ laser ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ

ການຕັດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່ທີ່ສຸດທີ່ໄດ້ມາໃນອຸດສາຫະກໍາການຕັດໂລຫະ. ມັນເປັນວິທີການທີ່ສູງກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບແລະ versatility ທີ່ວິທີການທໍາມະດາບໍ່ສາມາດເທົ່າທຽມກັນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຜົນປະໂຫຍດອັນດັບຕົ້ນໆ ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກກັບຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື

07

Jan

ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກກັບຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື

ເພື່ອຮັກສາການແຂ່ງຂັນ, ທຸລະກິດທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນບູລິມະສິດໃນການປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກ, ໃນຂະນະທີ່ພະນັກງານທີ່ຜ່ານມາສາມາດຊ່ວຍເຫຼືອທຸລະກິດໂດຍບໍ່ມີຄວາມພະຍາຍາມໃດໆ. ໃນຖານະເປັນການແກ້ໄຂ, cobots ໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປເພີ່ມຂຶ້ນ. ການ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີການເຄື່ອງຕັດເລເຊີປັບປຸງການປັບແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ

07

Jan

ວິທີການເຄື່ອງຕັດເລເຊີປັບປຸງການປັບແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ

ຕະຫຼາດທີ່ໄວແລະ ມຸ່ງໝັ້ນໃນລູກຄ້າໃນປັດຈຸບັນໄດ້ເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການໃຫ້ທຸລະກິດສະໜອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການບໍລິການທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ, ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຫຼື ສັ່ງເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດ. ເຕັກໂນໂລຊີຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ມີປະສິດທິພາບແມ່ນເຄື່ອງຕັດດ້ວຍແສງເລເຊີ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມືໃນສາຍສະພາແຫ່ງ

07

Jan

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມືໃນສາຍສະພາແຫ່ງ

ສອງສາມປີຜ່ານມາໄດ້ເປັນພະຍານເຖິງການປະຕິວັດໃນວິທີການທີ່ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆໄປສູ່ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍສະເພາະ, ການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມືຫຼື cobots ໄດ້ຊ່ວຍຫັນປ່ຽນສາຍປະກອບ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງ l ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄວາມຄິດເລືອກຂອງລູກຄ້າ

Mark Thompson
ການປ່ຽນແປງໃໝ່ຂອງແຖວຜະລິດຂອງພວກເຮົາ

ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຫຼາຍໜ້າທີ່ຈາກ Rayman CNC ສຳລັບລະບົບທໍ່ລະບາຍຂອງພວກເຮົາ. ຄວາມສາມາດໃນການຕັດ, ເຊື່ອມ ແລະ ສະກັດໃນຂະບວນການດຽວກັນ ໄດ້ຫຼຸດເວລາຂອງພວກເຮົາລົງ 50%. ໂມດູນປັບຄ່າ AI ໄດ້ຂຈັດການຕັ້ງຄ່າແບບທົດລອງ ແລະ ທີມງານສະໜັບສະໜູນທາງໄກໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານຊອບແວພາຍໃນບໍ່ກີ່ຊົ່ວໂມງ. ພະນັກງານຂອງພວກເຮົາເຫັນວ່າອິນເຕີເຟດງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງກໍຖືກຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານ 24/7 ຂອງພວກເຮົາ.

ໂຄເລ
ຄວາມແມ່ນຢຳ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນຫນຶ່ງຊຸດ

ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ພວກເຮົາຕ້ອງການເຄື່ອງທີ່ສາມາດເຊື່ອມໄທເທນຽມ 0.2mm ໄດ້ດ້ວຍ HAZ ຕ່ຳສຸດ. ລະບົບຈາກ Rayman CNC ໄດ້ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບ, ບັນລຸການເຊື່ອມທີ່ຜ່ານການຢັ້ງຢືນ FDA ໃນຄັ້ງທຳອິດ. ໂມດູນສະກັດທີ່ຕິດຕັ້ງມາພ້ອມຍັງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດສະກັດຊິ້ນສ່ວນໃນຂະນະກຳລັງຜະລິດ, ລົດຂັ້ນຕອນການຈັດການ. ການຈັດສົ່ງທີ່ໄວ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ໄດ້ຮັບປະກັນການປ່ຽນຖ່າຍຈາກອຸປະກອນເກົ່າຂອງພວກເຮົາຢ່າງລຽບງ່າຍ.

ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີລາຄາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານໃນໄວໆນີ້.
Email
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ການເຊື່ອມປັບຕົວດ້ວຍ AI

ການເຊື່ອມປັບຕົວດ້ວຍ AI

ລະບົບ AI ຂອງເຄື່ອງວິເຄາະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສາມະດາແລະການອອກແບບຂອງຂໍ້ຕໍ່ໃນທັນທີ, ແລະປັບແປງຄ່າອັດຕາເລເຊີຣ໌ໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບແລະຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມດີຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ຫຼຸດເວລາກຽມການຂຶ້ນ 80% ແລະຮັບປະກັນຜົນທີ່ສອດຄ້ອງເຖິງແມ້ກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
ການບູລິມະສາມຟັງຄົງທີ່

ການບູລິມະສາມຟັງຄົງທີ່

ປ່ຽນລະຫວ່າງໂຫມດການເຊື່ອມ, ຕັດ, ແລະຈາກໜ້າພາຍໃນວິນາທີຜ່ານອິນເຕີເຟດ CNC ທີ່ງ່າຍໃນການໃຊ້. ບໍ່ຈຳເລືອກການປັບເຄື່ອງດ້ວຍມື ຫຼື ເຄື່ອງແຍກອອກ, ຊ່ວຍປະຢັດພື້ນແລະຫຼຸດຄ່າແຮງງານ.
ການສະໜັບທີ່ທົ່ວໂລກພ້ອມການຕອບສະໜອງໄວ

ການສະໜັບທີ່ທົ່ວໂລກພ້ອມການຕອບສະໜອງໄວ

ທີມເຕັກນິກຂອງພວງເຮົາເຮັດການວິເຄາະບັນຫາຢູ່ຫ່າງໄກແລະອັບເດດຊອບແວຜ່ານອາກາດ 24/7, ໃນຂະນະທີ່ການຈັດສົ່ງໄວຮັບປະກັນການລົບກວນຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳ. ສະຖານຂໍ້ຊິ້ນແປງຮັບປະກັນການແທນທີ່ໄວ, ເຮັດໃຫ້ເວລາຢຸດການເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳກວ່າ 2%.
ອີເມວ ອີເມວ WhatsApp WhatsApp វីចាត  វីចាត
វីចាត
ເທິງເທິງ