ການເຊື່ອມເລເຊີຮູບຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ: ຄວາມແມ່ນຢໍາ, ຄວາມໄວ ແລະ ອັດຕາຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ

ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຣ໌ຄວມຕໍ່ຕະຫຼອດໄດ້ປ່ຽນວິທີການຜະລິດໃນອຸດສາຫະກໍາ ໂດຍມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມອเนກດໍາເຫຼືອຍ ທີ່ວິທີດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດແຂ່ງຂັ້ນ. ຕ່າງຈາກເລເຊີຣ໌ທີ່ມີຄວາມຜ່ອງພັດ ເຊິ່ງສົ່ງພະລັງໃນຮູບແບບຄວາມຜ່ອງສັ້ນ, ລະບົບຄວມຕໍ່ຕະຫຼອດ (CW) ສົ່ງອາລົມເລເຊີຣ໌ທີ່ເຂັ້ມແຂງຢ່າງຕໍ່ຕະຫຼອດ, ເຮັດໃຫ້ເຫມາຍກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການເຈາະລຶກ ຫຼື ເຊື່ອມຕໍ່ຕະຫຼອດ. ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຣ໌ໄຍແສ້ມຂອງ Rayman CNC ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີດີໂອດທີ່ຖືກປັ໊ມ, ບັນລຸຄວາມແຮງຂອງພະລັງທີ່ເກີນ 1MW/cm² ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງອາລົມ (M² < 1.1) ເພື່ອຄວາມແມ່ນຍໍາຂະໜາດໄມໂຄ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ດຳເນີນງານດີໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງ—ເຊັ່ນ ເຊື່ອມທອງກັບແອລິວຍູມິນັມ—ທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ແມ່ນຍໍາ. ລະບົບຂອງພວກເຮົາສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງງ່າຍກັບຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດຂອງພື້ນຜິວທີ່ມີຮູບໂຄ້ງ ຫຼື ໂຄງສ້າງທໍ່ກົມດ້ວຍຄວາມຊ້ຳເຊິ່ງ ±0.02mm. ລູບຄວບຄຸມແບບຈິງເວລາປັບແປູ່ມພາລາມິດເລເຊີຣ໌ ໂດຍອີງໃສ້ຄວາມໜາຂອງວັດສາມາດ, ຄວາມສະທ້ອນຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຊ່ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ຄົງທີ້ ເຖິງແມ່ນກ່ຽວກັບຂໍ້ມູນທີ່ປ່ຽນແປງ. ຕົວຢົວ, ໃນການນຳໃຊ້ໃນອາກາດຍານ, ເລເຊີຣ໌ CW ຂອງພວກເຮົາເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະອາລິວຍູມິນັມສຳລັບເຄົ້ານ້ຳເຊື້ອເຊິ່ງບໍ່ມີການເກີດຂອງການເຮັດແຮງກະດູກ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ພົບບໍ່ຫຼາຍກ່ຽວກັບການເຊື່ອມດ້ວຍອາກ. ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດຊ່ວຍຂັດການສວມຫຼຸດ, ລະຫຸດຄ່າການບຳລຸງຮັກສາ 80% ຖຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ. ນອກນັ້ນ, ເຂດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ (HAZ) ຂອງການເຊື່ອມ CW ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງວັດສາມາດ, ຊຶ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຮງສູງທີ່ໃຊ້ໃນໂຕຖັນລົດຍານ. ລະບົບຂອງ Rayman CNC ກໍສາມາດສະໜັບການເຊື່ອມຮ່ວມ, ສົມທົບການເຊື່ອມເລເຊີຣ໌ກັບ MIG/TIG ສຳລັບສ່ວນທີ່ໜາ (>12mm), ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມອເນກດໍາເຫຼືອຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄວາມໄວ. ການອອກແບບແບບໂມດູນຂອງພວກເຮົາອະນຸຍາດໃຫ້ອັບເກຣດງ່າຍໄປສູ່ລະດັບພະລັງທີ່ສູງກວ່າ (ສູ້ 10kW) ໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດພັດວິວັດ. ດ້ວຍການມີລູກຄ້າຮ່ວມງານຫຼາຍກວ່າ 60,000 ທົ່ວໂລກ, ພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງເລເຊີຣ໌ CW ຂອງພວກເຮົາສຳລັບອຸດສາຫະກໍາຕັ້ງແຕ້ອຸປະກອນໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ ເຖິງການເກັບພະລັງ, ສະໜອງແກ້ຍຸດທີ່ຊ່ວຍລະຫຸດຄ່າແຮງງານ 40% ແລະ ເພີ່ນປະສິດທິພັນ 60% ຜ່ານຄວາມໄວຂອງວົງຈອນທີ່ໄວກວ່າ ແລະ ອັດຕາການເຮັດຄືນຕ່ຳກວ່າ.