Лазерге Бөлүп Чыгару жана Плазма Бөлүү: Процессдерди Салыстыруу

Лазер жана плазма киритүү технологиялары қалай иштейт

Лазер киритүү машиналарынын артыкчылыгы

Лазер катуу машиналары бийик энергиялык лазер жол берүүсүн материалга барабан эсептей, материалды кайта таңдап немесе парга айналтып, алга ар даяр каттуу болуп саналат. Бул процест нускасы алdanaшбас ээчилүү ырааттылык берет, жана мүмкүн көрсөтүлгөн форманы жасаашылык. Лазер катуу машинасынын башкы компоненттери лазер келиңи – эми CO2 эмес fiber, жол берүү үчүн оптика, жана CNC ырааттары ырааттылык жана антитилик үчүн. Урандаача лазердир каттуу түстери материалдын түрү жана калыбына байланыштуу каттуу. Лазер каттуу ырыктарына байланыштуу ырааттылык жана жылдыз эле; олор урандаача дизайнерлүк чечимдерди жасоо үчүн жаман-жаман жол берет, сапкасын жыйындаштыруу менен жана сапкасын жогоркулатуу.

Плазма киритүү: Иондуу газды пайдалануу аркылуу металдик фабрикаттарды өңдөө

Плазма кесүүсүнде иондөөлөнгөн газ 20,000 °C-дан чоң узактык температура менен электрик ток жарыткычы плазма аркасын жасайт. Бул энергиядан чоң миелдөө ортосунда металл топтойт жана андан берилген газ жетисин башкарулат. Плазма торчоктарынын көпчүлүк түрү бар, алар материалдардын жана толуугу менен тууралуу болуп саналат жана бироктуу материалдар үчүн же толуу материалдар үчүн (мисалы, high definition плазма системалары) жакшылыктары бар. Плазма кесүүсүнүн негизги маанилүү артыкчылыгы - ул лазер кесүүдөн чоң кең спектрдеги материалдарды кесет жана лазер кесүүдөн чоң толуулукта материалдарды кесет. Конвенционалдык кесүү техникасына каршы, мысалы, плазма кесүү иш чекитиштери, материалдардын сыймыздагы жана майдалык жана чоң эрекше жакшылык берет, бул жерлерге сыймыздагы жана ырыстап келген кесүү натыйжалары жана өзгөчөлүк операциялык майдаларын өзгөртүп берет.

Материалдардын Уюшуу үчүн жана Калынын Кабилигиги

Кез келген Кесүү Методунуң үчүн Элеңбек жана Алаттуулар

Лазер жана Плазма кесүү: Металдик жана металдик аллоядар үчүн эң жакшы кесүү ыкмасын таандаганда эки жогорку техника арasleyи арасындагы фарqlарды билиши керек. Лазер кесүү стainless стали жана алюминий сиякты материалдарда чоң сапатта эфективдүү болуп саналат, кейинки ишлеулерге жыйынбай жакшы кесим берет. Бул даярлык сапат лазер кесүүсүн көпчилек дизайнерлор үчүн жана жакшы толеранскаaar керек иштер үчүн чоң сапатта таалумча болуп саналат, мысалы, медициналык аспараптар немесе жакшы ювелирлор. Олар mild стали жана кабаргачылык сиякты металдарда чоң сапатта жакшы, ошондуктан плазма кесүүсы ошол иштерде чоң сапатта улуу болуп саналат. Эркиндик кесүүсү онын көпчилектүүлүгүн жана эркиндик материалдар менен жана строительствога караганда маанилүү болуп саналат. Аллоядын characteristics-и кесүү түрүн чоң сапатта тегишинди берет, эркиндик жана толуусу сиякты шеяларды қамтиды.

Киритүү Өмөрү: Жакшылыктан Теги Чекте

Лазер жана плазма кесүү машиналарынын эки убакыты да материалдын калыбы бойоюнча чектеулери бар. Бул машина жакшылыктуу материалдар (электроника, авто) үчүн мүмкүн (25 мм-ге чейин пайдаланылат), бул сузга жакшылыктуу жобалар үчүн айлам. Учуурлук жана сыйып алган электроника секторлөрү лазер кесүүгө тийиштүү даяр болуп саналат. Алып тас жаактанда, плазма кесүүсү калыбы артык material (80 мм-ге чейин) жана бул кораб құруу менен үлкенин металдик фабрикациясы үчүн идеалдуу. Лазер кесүү жакшылыктуу материалдар үчүн жогорку жана анткунуучу, плазма кесүү калыбы артык жана күчтүү материалдарды колдонууга каршы quality.

Бул кабилиттер жана материалдардын уюштуулучуу маанилүү түрдө лазер жана плазма бөлүшү бардык саноаттык чечимдерде таандыгын аныктайт, бөлүш методуну материалдардын characteristics-ка жана Loyalty project-дин maximization жолуна сайлатады.

Дорбулук жана операциялык эффициентти караштары

CNC лазер бөлүшүмен жакын деталдарды эсептөө

CNC лазердик кирүү машинасы настик дизайнерлук жана тончоу детальдарды эткөчтүүlep жөнөндө чейин. Бул машиналар компьютерди колдонуп, ар бир убакыттың өзгөчөлүгүнүн алдын алуу үчүн пайдаланылатын чечирик лазердик жол берет. Бул технология эркиндикке чейин маанилүү болуп саналат, чунку аэрокосмос жөнүндөгү секторда эркиндик тууралуу жана жыйынтыктуу эле. Электроника, чечирик жана эркиндикке иштеше болгон бөлүгүнүн бардыгына байланыштуу. Лазерге аркалык чечирикти жасоо керек болгондо, тамак жок. Сериялык эксперименттерге негизделген, лазерге аркалык чечирикти жасоо керек болгондо, тамак 30%-го чейин камтыла алат, бул эмне эле арзандык жана жашоочуу убакыттардын көмүрү.

Тизlik жана суздukплук плазма катуу көлөгөндеринде

CNC лазер катуудан айрым болсо, плазма катуу жылдызгылыкка каршы даярлыкка тийиш. Плазма катуу жылдам - плазма катуунун эң фойдалу жагдайларынан бири, үчүн чоң масштабдык көп санда эсептүү немесе строительство, айрымдап бергенде даярлык талап етпейт. Бирок плазма катууда лазер катууга нисpetto кем даярлык бар, жана даярлык интригачтык жана тондук жобалар үчүн маңызды. Индустрия экспертилери көбүрөөк жобалар үчүн плазма катуунун жылдамдыгын пайдалану менен таңдайт, ал тантуу жобалар үчүн лазер катуу таңдайт. Бир негизги анализде чоң, жогорку-жыйынтык бөлүгү үчүн плазма катуу лазер катуудан 50 ферзин чейин уруксат убакыты кемитилет, бул эле ошол эле эфективдуу уруку үчүн.

Баардык төлөмдөйүнө: инвестиция жана операциялык талдоолор

Баштагы тосуп төлөмдөйүнү жана суранычтар

Кесуу технологиясындагы эс салышып жатканда, алгачкы лазер жана плазма кесүчү машиналары үчүн баштапкы мөөнөттөрдү билиш маңызды. Лазер кесүчүлөр жалпы турда плазма кесүчүлөрдөн чоң абалды баштапкы инвестицияга ие. Мисалы, лазер машиналары системанын күрөйлүүлүгү жана мүмкүнчilikтеринен тыштыктуу болуп, баасы $50,000-дан башталып, жогорку жүзбөлүктөрge чейин чейин көрсөтүлөт. Ал эми, плазма кесүчүлөр бизнеслер үчүн ар дегенде $15,000-дан башталат, ушул эле баштоо үчүн ар дегенде көчтөрү бар. Маанилүү мөөнөттөрдү көмөк көрсөтүү үчүн финансалау секли бар, жана эч кандай компания киритүү немесе төлөө пландарын көрсөтөт, ушул эле бул эле бул эле. ROI, алдаа менен, чектешүү үчүн анткени, сиздин көзгөчүңүз жана азыркы рынокта жеткиликтүү болушун карактердөө жана баасын баасын баасын баасын.

Экипмент жана әр бир технология үчүн жардамдаштуу да төмөнөкөй айрылат. Лазер машиналары эле убакыттын көрсөткүчү чоң болушу мүмкүн, чунку машина көп жеңилдикте эле жогорку сапталган жана тууралуу да важа болуп саналат, мындай учурда алга-олго жерге көп орун керек, ал плазма каттерлери көп кичине. Алгачыктан лазер системалары көп энергиясы жардамдарынан машиналардын жардамынан, дүрөө суучулук шарттарынан жана көп жеңилдикке ээ операторлордун башкаруу менен башкарушу керек. Плазма системалары эле көп жардамдарынан эз-жүрөк, бирок жерге жана көп системелерге жардам керек. Эгер сиз бул жардамдарды билисиниз, анда сиз компанияныңuzu жаңы технологияларды кабыл алууга даярлоо үчүн планлашуңуз мүмкүн.

Узун мезгилдик сарычылык: Туктуруучу жана энергия катуу

Узун мүддэtdеги эксплуатациялык сарычаларды да, жаңы технологияларга инвестиция кыында эсептөөгө алыңыз. Лазер бөлүш машиналарындa үчүрүлгөн материалдар бар, алар убакытка чейин сарычы болот, мысалы, линзалар же очуручу газдары. Плазма бөлүшчүлөрү же электроддор жана нозулдардан түзүлгөн, жаманы эле лазерге үчүрүлгөн материалдардан ар дештүү. Энергия эмне-бир узун мүддэтке карабастан эң чоң экөө. Алардын азыркысы, лазер системаларынан чонраак электрик саны бар, анткени операциялык сарычаларды көп чектеет. Эффициенттүү технологиялар жана чечимдер үчүн эсеп берген жыйынтыктар менен чекитиш жана чекитиш айрымдары катарына көбүрөөчү түрдүү болуп саналат.

Деректер түзсүндө көрсөткөн башкы компоненттерdensiz ар кимден сурprise эмес, лазердик машиналарды коргоо чакыр жана коргөнүү үчүн мaliyetи артык. Бюджетингизде коргөнүү үчүн жогорку эле need-ди уңдоо тургандыктан, машиналар стандартка жетет, жана убакытта жаңырлайт или қисымдарды алмаштыру үчүн бюджет алыңыз керек. Кутуушулук мaliyetтерге бюджет алу финансийк эле планировканы жеңилдетет жана үзүндүк device жылын destekleyet.