EN
Көзгө чечимдерде санайы автоматикасынын дамуusu
Командою спреудан роботтук даярдамга чейин
Жылдар бою эмне менен бетинин сырбоосу өнөр жайында иштетүүчү заводдордо колдонула турган ыкма болуп келген. Башында ал иштеп турганы менен, улам чоң камчылыктары болгон. Капталоо бирдей болбогон, сырдын көп бөлүгү чачылып кеткен жана бүт бул иш узак убакытка созулуп турган. Натыйжада продукциянын сырты тегиз болбогон же жаман болуп чыккан. Компаниялар сыр боёту үчүн роботтун системасына көбүрөөк кайрылган сайын бардыгы өзгөрүп кеткен. Бул заманбап роботтор так аракеттөө контролү менен жабдылган, Эмерсон сунуш кылган сыяктуу акылдуу технологиялар менен байланышкан. 90-жылдардын аягында пайда болгондон бери, заводдордо көрүнүп турган өзгөрүүлөр болду. Эми сыр боёту цехтары сырдын 30% камсыз болушу жөнүндө маалымдашат, ал эми өндүрүштүн ылдамдыгы 20-25% арткан. Бир катар иштетүүчүлөр автоматтык сыр боёту системаларына өтүү менен жылына жүздөгөн миңдеген доллардын үнөмдөлгөнүн айтып беришет.
Лазер жарыктардык машинадан жана көбүлөгү системалары арасындагы синергия
Индустриялык бояо операцияларында лазер кесүү машиналары роботтолгон боянды сыпыртуу системалары менен катар күн сүрүп атак эле мааниге ээ болуп жатат. Лазерлердин так кесүүсү боянды жайгаштыруудан мурун беттерди даярдоого жардам берет. Иштөөчү процесс чын эле жөнөкөй - беттер так кесилген сайын боянды бардык аймакка бирдей түрдө түшүрүү мүмкүн болот. Лазер кесүү курамы менен автоматтык боянды роботтордун системаларын бирге колдонгон ишканалар өндүрүштүн циклдери тезирээк болуп, жалпысынан жакшыраак көрүнүштөгү даяр продукция алууга мүмкүнчүлүк алат. Мисалы, Дүрр бир нечө реалдуу шарттарда текшерүүлөр өткөрүп, алардын системалары бул эки технологияны каншалык жакшы бириктирип жатканын көрсөткөн. Алардын изилдөөлөрүнө ылайык, айрым ишканалар бул эки ыкманы колдонуу менен өндүрүштүн убактысын 25% кыскарта алышкан. Бояндын да жыйынтыгы да жакшыраак болуп чыккан. Лазер кесүү куралдары менен автоматтык боянды роботтордун бул түрдүүгү иштетүүчү заводдордун көпчүлүгүнүн иштөө принцибин өзгөртүп жатат.
Коёомуу шынын роботтардын негизги компоненттери
Роботтуу бөлүкчөлөр: Анткундуу көздөө башкаруу
Боя краска менен сибирүүчү роботтордун негизинде кыймылдарды так башкаруу менен байланышкан кыйынчылыктарды чечүүчү механикалык көлөмдөр, башкача айтканда роботтолгон колдор отурат. Бул машиналар жөнөкөй гана курал эмес, алар так так белгиленген жерлерге бояндуруу үчүн жана көбүнчө адамдардын бирдеме бир жол менен бирдей боянушу кыйын болгон формалар менен гана иштөөгө жасалган. Робот колдорунун көбү жылма чектер менен жабдылган, адамдын бармагы эмнеге мүмкүн болбогон жолдор менен бүгүлүп, борборлоно алган бир нече тилмелерден турат. Бул эркиндик аркылуу алар күңгөй жана бурчтарга жетип, адаттагы боягыч пистолеттер тийгизе албаган жерлерге чейин жетет. Заводдун тактасындагы маалыматтар да кызык нерселерди көрсөткөн. Бул акылдуу системаларды колдонуу менен компаниялар жалпысынан өндүрүштүн ылдамдыгын арттырганын билдиришкен. Бирок эң башкысы – буюмдардын бардык беттери бирдей боялгандан кийин каншалык жакшы көрүнүшү.
Адаптивдуу элдиктер үчүн интегралдоору сенсорлор
Бүтүндөй датчиктердин аркасында бутсеме боёок роботтору түрдүү беттер менен иштөөгө жакшыраак болуп жатат. Датчиктер бардык иш-аракетти текшеришип турат жана керек болсо бутсеменин үлгүсүн тактоо үчүн текшерүү жүргүзөт, ошондуктан жылтыр бөлүктөргө дагы туура бутсеме жабылат. Жаңы датчик технологиялары пайда болушу менен бирге, бул машиналар боёо иштерин жүргүзүү ыкмасы боюнча тагын бирок ой жүгүртүп, жалпысынан жакшыраак натыйжалар алууга мүмкүнчүлүк берет. Өндүрүүчүлөр үчүн чоң артыкчылык - материалдын кетирменин азайтуу. Кем чыгым болсо, операциялар экологиялык таза болот жана өндүрүштүн ылдамдыгын ошондой эле жогорулатат, ошондуктан көптөгөн дүкандар үчүн сапаттуу иш аткаруу менен катар чыгымдарды кыскартуу үчүн умтулган датчиктер күмүш салмак экенин көрсөтүп турат.
Программалоо менен күйдүү динамикасын жеткиликтүү кылуу
Жаңы программалар боёк маселелерин чечүүдө чын эле айырмачылык кылат, анткени материалдар системадан тезирээк өтөт жана даяр продукцияга жакшы покрытие жасалат. Бул учурдагы системалар артта күрөң эсептөөлөргө негизделген, туюктар эмне кыларын баамдап, андай болсо деле тактоо керек. Ошондуктан жумуштарды кайталап текшерүүнүн зарылдыгы жок болуп, натыйжада сапаттуу эмче боёлор алынат. Жакында чыгарылган изилдөөлөр компаниялар программалык камтымды жаңылоо менен өндүрүштү тездетүү жана материалдарды утурга чыгарууну кемитүүнүн байкалган артыкчылыктарын көрсөттү. Робототехника индустриясы бул маселени жакындан көзөмөлдөп келет, анткени программалык камтым тагы да акылдуу болуп келген сайын, маселелерди чечүү боюнча производстводогу компаниялар үчүн шарттар өзгөрүп жатат.
Традиционалдуу координациялаушу usулдору боюнча ар бир жакшылык
Бийикчелектерде координациялаушуда жакшырык
Автоматтык боёк менен бөлүп түрдүүлүк, атайын карата кыйын формалар үчүн, кол менен боёгондо жакшы натыйжалар алууга болот. Кол боёо ким кабыл алат, алардын мүмкүнчүлүктөрүнө гана тийиштүү, ал эми автоматтык система роботторду колдонуп, беттерге бирдей түрдүүлүктө боёт. Бирдей кабаттар келечекте жөнгө салуу керек эмес дегенди билдирет, бул өндүрүштө убакыт пен акчаны тежейт. Бир нече изилдөөлөр бул устарма кемчиликтерди күрсөө төмөндөтүүгө болорун көрсөттү. Сапаттын башкаруусу тез болуш керек жерлерде автоматташтыруу чыгымдар менен жана өнімдин сенімдүүлүгүнө караганда туура келет.
Алгоритмдык эффициенттүүлүүгө багытталган материалдардын тас көрсөтүүсү
Бояндын секторундагы ишканалар материалдар операциялары аркылуу кандай агып чыгып жатканын башкаруу үчүн акылдуу алгоритмдерди колдонууга киргендеги чын чыгымдарды тосуп алышат. Бул автоматташтырылган системалар бөлүнгөн бояндын көбөйүп кетүүсүнө тоскоолдук кылып, канчалык боян кандай жумшалып жатканын так аныктап берет. Бир нече өндүрүүчүлөр бул технологияларды жүзөгө ашыргандан кийин алардын боян чыгымдары 30% га чейин тосулуп калганын билдирүүдө. Материалдардын көбүрөөк тозок кетүүсү эмгек шарттары катууланган сайын муздунгө тийгизген таасир да кемейт. Бул практикаларды кабыл алган компаниялар чын эле жашыл болушу менен гана эмес, клиенттер да күндөлүк ишмердүүлүктө чын экологиялык чын далилдөө көрсөткөн ишканаларга сыйлыктар менен жана көбүрөөк ынтымак көрсөтүп тургандыгын байкап турат.
Күтөөсүз өрүндерде тууралуу тезек жаңылтуулары
Спрей боёктоо роботторун колдонуунун бир эле чоң артыкчылыгы – атайын зыяндуу заттар менен иштөөдө коопсуздукту камсыздаш. Бул машиналар адамдар тарабынан колдонулган коркунучтуу иштерди аткарат, уялуучу химикаттар менен байланышты азайтат жана иштөө жерин жалпысынан коопсуз кылат. Акыркы өнөмдүк изилдөөлөргө ылайык, роботтолгон чечимдерди киргизген фабрикалар традициондук ыкмалар менен салыштырганда жарааттар санынын күрөң төмөндөгөнүн көрсөткөн. Компаниялар жаныч, коррозиялык материалдар менен байланышкан иштерди роботтор менен аткара баштаган сайын, алар OSHA талаптарынан да алда болушат. Бул эртең менен күрөң күрөң штрафтар менен укуктук күрөштөргө түшпөө жана кызматкерлерди коркунучтон сактоо дегенди билдирет. Ошентип, роботтолгон системаларга көп инвестиция киргизүү – бул эмгекчилерди коргоо гана эмес, бул жол менен кийинчерээк пайда боло турган кыйынчылыктарды да болтурбоо дегенди билдирет.
Санаттаelige Продукциястандарттарын Жаны Түрдө Көрсөтүү
Автомобилдерди жасоо: Көп Оксустун Координациясы
Автомобилдерди иштеп чыгарууда көп оскүрөттүү роботтордун ынтымакташы көлөмдүү бөлүктөрдү бояндыруу процесстеринде чоң айырмачылык тийгизет. Бул системалар операторлорго боянды кайсы багытта жанып түшүрөрүн так тактоого мүмкүнчүлүк берет, бурчтарды жана аралыкты башкарып, күрт түшүндүрүлгөн автомобилдердин формаларына да бир теги жабуу жабат. Роботтордун тактыгы жакшы болгон сайын автомобилдердин сырты жакшы болот, бул авто иштетүүчү компаниялар сапат талаптарын орундашы керектигинен муһим. Бир застава башкаруучусу мындай деген эле: «Биздин линиябызга көп оскүрөттүү роботторду кошкондон бери, ылдамдык жана сыртынын түрү боюнча чоң жетиштүүлүктөргө жеткенбиз». Бул жөн гана сөз эмес, статистикалык маалыматтар да ошону күчөтөт – заводдор эски технологияларды пайдаланууга караганда ушул адистештирилген системаларды колдонгондо өндүрүштүн ылдамдыгы 30% кө жогорулашын көрсөтүшкөн. Башкалар менен бирге жарышкан өндүрүшчүлөр үчүн роботтоштурууну жакшыртуу бир нече жактан пайдалуу инвестиция болуп эсептелет.
Учуучу саноаты: Комплекстик материалдар үчүн сапталган түстүк мааттар
Уялар аэрофлот үчүн атайын көйгөйлөргө алып келет, айрыкча тактикада колдонулуучу композит материалдар менен иштөөдө. Бул жерде роботтор жардам берүүчү курал болуп саналат, алар күрөөлүү беттерге бирдей сыяктуу уяларды тийиштүү аэрофлот стандарттарына ылайык колдонот. Бул акылдуу уялар чын жеңилдетет – бөлүктөр экстремал шарттарда узак убакыт пайдаланылат жана салмагы жеңил болсо да, бекемдиги сакталат. Автоматташтырылган процесстин аркасында иштетүүчүлөр FAA жана EASA талаптарын так аткарып, ар бир катмды микрон такчалык менен жасай алат. Аппараттардын бөлүктөрүн же жалдамалардын системаларын иштеп чыгуучу компаниялар үчүн катастрофага жол бербөө маселеси эми тек катуу эмес, бирок узак мүддөтлүү иштөөнүн коопсуздугу менен бирге чыгымдарды тежөө үчүн да милдеттүү болуп саналат.
Жаныбыздык техника: Чоң көлөмдүү чыгарылыш чечимдери
Курал-жабдууларды жасоо үчүн бояндын көп керек болот, шилтеменен көп өндүрүүчүлөр өзүнүн боялыш керектөөлөрү үчүн роботтолгон системага кайрылат. Бул роботтор чоң аймактарга боянды дагы бирдей түрде тездик менен иштеткенде деле түртүп берет. Роботточко боялышка которулган устаканалар өндүрүштүн көрсөткүчтөрүндө чыныгы жетиштүүлүктөргө жеткен, кээде күнүнө 40% чейин өсүп турат. Мисалы, Айовадагы John Deere компаниясынын устаканасы автоматташтырылган бүркүткүчтөрдү орноткондон кийин өндүрүштүн тездигин жана жакшы эмгектин натыйжаларын көргөн. Боялыш камераларында роботторго которулуш өндүрүүчүлөргө өсүп турган буйрутмалар менен бирге сапаттын стандарттарын сактоого автоматтандыруу каншалык өзгөртүүнү алып келерин көрсөтөт.
Лазердик көздөө системалары менен келешек интеграциясы
Экирек manufacturing cells end-to-end processing учун
Буяу боёктоо роботтору лазер жана кайнаштыруу системалары менен бирге иштеген гибриддүү өндүрүштүк уячаларды түзүү фабрикалардын иштөө тартибин өзгөртүп жатат. Иштетүүчүлөр бул ар түрдүү технологияларды бир иш процеске бириктиргенде, процесстердин ортосундагы тоскоолдорду азайтат жана жалпысынан ишти тез аяктайт. Бардык иштин маңызы бир эле мейкинде боянган иштер менен кайнаштырууну аткара алгандыктан, ишчилердин бардык нерсени кайрадан орнотуп туруу үчүн кеткен убактысы азаят. Бул көрүнүштү биз автокөлөк жасалган заводдордо жана учак өндүрүштөргө өткөнүн көрдүк. Булардын бириктирилген иштетилиши компаниялар бөлүктөрдү айырмалан станцияларга ар кандай иштөө үчүн көчүрүү зарыл эмес болгондуктан өндүрүштүн өнүмдүүлүгүн чын эле жогорулатат. Бул өзгөртүүлөрдү киргизген кээ бир цехтар өндүрүш циклинин убактысын дээрлик жарымга чейин кыскартканын билдирди.
ИИ-курулуш Quality Assurance Protocol
AI лазер менен дайындоо технологиясы менен бирге бетин калыптандыруунун сапатын башкарууда толкун жаратып жатат. Бул акылдуу системалар өндүрүш процесстеринин бардык жүрүшүн байкоо астында кармап, көйгөйлөр чоң көйгөйгө айланганга чейин аныктап, дароо эле жөнөтөт. Арткы пландагы алгоритмдер даими өлчөмдөрдү техникалык талаптар менен салыштырып текшерет, ошондуктан эч нерсе кетип калбайт. Бул ыкма каншалык маанилүү? Биринчи кезекте, бул ыкма партиялар аралыгында сапаттын бирдемгө тургун болушун камсыз кылат. Шарттардын өзүнө тийиштүү, производство жакшы көрүнүп турган жыйынтыктарга ээ болот. Кечиктирилген ыкмаларга салыштырмалуу көйгөйлөр көбүрөөк убакытта аныктала баштат, бул материалдардын кетирменин жана кайрадан иштетүүгө кеткен убакыттын азайышына алып келет. Белгилүү бир компаниялар бул акылдуу мониторинг системаларын ишке киргизгенден бери четтетилген материалдардын көлөмүн 30% кысқартканын билдирүүдө.
Акыллуу фабрикаларда энергиянын эфективдүүлүгүнүн стандарттары
Бүгүнкү күндө моданын окуларында бүркүтүү роботтор лазер системалари менен биргелешкенде, алар энергияны пайдалануу боюнча биздин күтүүлөрүбүздү өзгөртүп жатат. Бул роботтун түзүлүшү айлана-тегеректин жана иштетүү чыгымдарынын таасири кемейт, анткени алар традициондук ыкмаларга караганда күчтү акылдуу пайдаланышат. Акыркы өнөр жайында алынган маалыматтарга ылайык, бул автоматташтыруу чечимдерин орноткондон кийин айрым заводдор энергия чыгымдарын 30% чейин кемиткен. Энергия стандарттарына катуу аныкталган компаниялар айына акча гана тэээк болбогон, ошондой эле эл аралык чыбыр иштерди аткарып, эки жакка да пайдалуу нерселер кылып жатышат. Чын жагдайлар да ушул тургуда. Германиядагы бир автомобиль заводу бул технологиялар менен толук автоматтандырылгандан кийин алты ай ичинде электр энергиясынын түкөтүн жарымга чейин кемиткени жөнүндө билдирген.