다기능 레이저 용접기: 절단, 용접, 각인을 하나로

Rayman CNC의 다기능 레이저 용접 장비는 레이저 절단, 용접, 각인을 하나의 고효율 시스템으로 통합함으로써 제조 효율의 기준을 새롭게 정의합니다. 자동차, 항공우주, 전자 산업과 같은 분야를 대상으로 개발된 이 장비는 최첨단 광섬유 레이저 기술을 활용하여 뛰어난 정밀도와 유연성을 제공합니다. 핵심 이점은 동일한 공정 내에서 의료기기용 얇은 스테인리스 스틸을 용접하고 자동차 프레임용 두꺼운 알루미늄 판을 절단하는 작업 사이를 원활하게 전환할 수 있다는 점에 있습니다. 이를 통해 수동 리툴링이나 별도 장비의 필요성이 사라지며, 세트업 시간을 최대 70%까지 단축할 수 있습니다. 고출력 레이저(2kW–6kW)로 구동되는 이 시스템은 최소 0.2mm의 스팟 크기를 달성하여 0.1mm에서 15mm 두께의 다양한 재료에 완벽한 용접 품질을 제공합니다. 통합된 CNC 제어장치와 AI 기반의 파라미터 최적화 기능은 재료 특성과 조인트 형상에 따라 레이저 출력, 펄스 주파수, 이동 속도를 자동 조정함으로써 적응형 성능을 보장합니다. 예를 들어, 3mm 두께의 티타늄 합금 조인트를 용접할 때 장비는 열전도율과 융해점을 분석하여 최적의 설정을 선택함으로써 열영향부(HAZ)를 최소화하고 재료의 구조적 무결성을 유지합니다. 다기능 설계는 용접 이외에도 확장됩니다. 내장형 절단 헤드는 0.05mm의 정밀도로 정교한 형상을 처리할 수 있으며, 각인 모듈은 내구성 있고 고대비 코드로 부품을 마킹합니다. 재생에너지 분야의 고객은 이 기능을 활용해 태양광 패널 조립 공정을 간소화하였으며, 핸들링 감소와 추적성 향상을 통해 생산 비용을 35% 절감했습니다. 내구성 또한 이 장비의 특징으로, 강화된 프레임과 IP65 등급 외함은 열악한 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 원격 진단 및 무선 소프트웨어 업데이트 기능은 다운타임을 추가로 최소화하며, 빠른 글로벌 배송 네트워크는 신속한 설치와 교육을 보장합니다. 소량 프로토팅 최적화부터 대량 생산 확장에 이르기까지, Rayman CNC의 다기능 레이저 용접 장비는 다양한 산업 요구에 맞춰진 미래 지향적 솔루션을 제공합니다.