레이저 용접은 산업 제조 분야에 광범위하게 적용되는 고정밀·고효율 열 접합 기술이며, 산동 레이맨 CNC 장비 유한공사(Shandong Rayman CNC Equipment Co., Ltd.)는 첨단 광학 시스템, 모션 제어 플랫폼 및 지능형 센싱 모듈을 통합한 전 범위의 레이저 용접 솔루션을 개발하였다. 2015년 이래, 당사는 레이저 용접 장비의 연구개발(R&D) 및 실용화에 집중해 왔으며, 수년간 현장 테스트를 통해 축적된 경험을 바탕으로 금속 가공, 자동차 제조, 조선 등 다양한 산업 분야에 안정적이고 신뢰성 높은 시스템을 제공하고 있다. 당사의 레이저 용접 장비는 우수한 빔 품질을 갖춘 고출력 파이버 레이저를 채택하여 에너지가 집중되고 열영향 영역(HAZ)이 작으며 작업물의 변형이 최소화되므로, 특히 얇은 벽 부품, 정밀 부품 및 복잡한 구조 부품의 용접에 적합하다. 자동차 산업에서는 차체(바디-인-화이트, Body-in-White) 조립, 배터리 트레이 밀봉, 도어 패널 결합, 계기판 부품 가공 등에 레이저 용접이 활용되어 구조 강도와 밀봉 성능을 크게 향상시키면서 동시에 차체 중량을 경감시킨다. 조선 산업에서는 레이저 용접 장비가 선체 판재, 배관 부속품 및 구조 부품 가공에 고효율로 활용되며, 전통적인 용접 방식을 대체함으로써 생산 주기를 단축하고 전체 구조의 안정성을 향상시킨다. 당사의 레이저 용접 시스템은 연속파(CW), 펄스, 스폿 용접 등 다중 용접 모드를 지원하며, 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리 합금 등 다양한 금속 재료에 대응할 수 있다. 지능형 모니터링 시스템을 탑재하여 용접 온도, 이음매 추적, 용입 상태 등을 실시간으로 피드백함으로써 일관된 용접 품질을 보장한다. 레이맨 CNC의 레이저 용접 솔루션은 177개 이상의 국가 및 지역으로 수출되었으며, 6만 명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있으며, 국제적으로 권위 있는 인증을 획득하였다. 356명 이상의 전문 기술 인력으로 구성된 기술 팀은 맞춤형 시스템 통합, 현장 시운전 및 애프터서비스를 제공한다. 협동 로봇(Cobot) 및 지상 레일 플랫폼과 결합하여 당사는 자동화된 레이저 용접 워크스테이션을 출시하였으며, 이는 2024년 세계 지능형 제조 컨퍼런스(World Intelligent Manufacturing Conference) 및 광저우 무역박람회(Canton Fair)에서 공개되어 유연한 로봇 기술과 레이저 용접 기술의 심층적 융합을 달성하였다. 드래그 티칭(Drag Teaching) 기능을 통해 운영이 간소화되어 전문 코딩 지식 없이도 신속한 프로그래밍이 가능하다. 고품질·고효율 접합 공정을 추구하는 기업들에게 레이맨 CNC의 레이저 용접 장비는 장기적으로 안정적인 운전과 낮은 유지보수 비용을 제공하는 경제적인 솔루션을 제공한다.