Роботтандырылған дәнекер сымы бергішін ұстау автоматтандырылған өндіріс ортасында тұрақты дәнекерлеу сапасын сақтау және өндірістің кешігуін азайту үшін маңызды. Rayman CNC компаниясы алдын ала диагностика, дәлдікті жөндеу және алдын ала сақтандыру шаралары арқылы бергіштің жұмыс істеуін оптимизациялауға маманданған. Біздің процесстің басында үздіксіз сым қозғалысынан тозуға бейім болатын итеруші роликтер, желілер мен контакттік ұштар сияқты бергіштің механикалық бөлшектеріне мұқият тексеру жүргізіледі. Арнайы құралдарды пайдаланып, сымның сырғанауы немесе деформациясы болмайтындай етіп роликтердің кернеуі мен туралауын өлшейміз. Кернеудің тұрақтылығы мен сигнал дәлдігі үшін электр жүйелері, мысалы, двигательдің басқару құрылғылары мен сенсорлар, тексеріледі, себебі тербелістер сымдың тұрақсыз берілуіне әкелуі мүмкін. Сондай-ақ, жоғары жылдамдықты қолданыстағы бітелулердің жиі себебі болып табылатын шаңның жиналуын болдырмау үшін техниктеріміз ішкі жолдарды тазалайды. Сервожетекті бергіштер үшін жұқа материалдар немесе күрделі жік геометриялары үшін ерекше маңызды болып табылатын дәл сым беруін сақтау үшін PID контурларын қайтадан калибрлейміз. Пайдалану сипатына негізделген алдын ала сақтандыру бағдарламалары жасалады, жоғары циклды жүктеме жүйелері жиі тексеріледі. Жөндеу уақытын қысқарту үшін тозуға төзімді желілер мен жоғары температураға шыдамды подшипниктер сияқты OEM бөлшектерінің толық қорын сақтаймыз. Клиенттің техникалық қызмет көрсету тобына арналған күнделікті тексерулер мен сымның иілуі немесе доғаның тұрақсыз жануы сияқты жиі кездесетін мәселелерді шешу сияқты тақырыптарды қамтитын оқу бағдарламалары ұсынылады. Rayman CNC-пен серіктестік орнату арқылы өндірушілер роботтандырылған дәнекерлеу операцияларында тиімділіктің жалпы құнын төмендетуге әкелетін бергішке байланысты тоқтап қалулардың азаюынан, дәнекерлеудің біркелкілігінің жақсаруынан және жабдықтың қызмет ету мерзімінің ұзаруынан пайда көреді.