Ზუსტი სველი ინდუსტრიული რობოტების მიერ

Ტექნოლოგიური ინნოვაციები რობოტულ შეკრულების სისტემებში

AI-მძღოლები გაუმჯობესებული ზუსტებისთვის

Რობოტიზებულ და ხურდაში ხელოვნური ინტელექტის შემოტანა მნიშვნელოვნად განსხვავდება იმის გამო, თუ როგორ ზუსტად ხდება ხურდა. ეს გონივრული სისტემები მუშაობის დროს უხილავს ხურდის სხვადასხვა ფაქტორს, რადგან ისინი იყენებენ რთულ მათემატიკას, რაც ნიშნავს, რომ ისინი თავისუფლად შეიძლება შეცვალონ რამე გაუმჯობესების მიზნით. ერთი საინტერესო მომენტი ამ შემთხვევაში ხელოვნური ინტელექტის გამოყენების შესახებ არის ის, რომ ის დროთა განმავლობაში უფრო კარგად ხდება, რადგან ის ხედავს რით უნდა მოხდეს წარმატებით და რით არა წარმატებით წარსული ხურდის სამუშაოდან. ეს სწავლის პროცესი ხელს უწყობს შეცდომების შემცირებას და ერთნაირ ხარისხს შენარჩუნებს თუ ათასობით მსგავსი ნაწილი მზადდება. კიდევ ერთი სასარგებლო მხარე არის ის, რომ თანამშრომლებს აღარ სჭირდებათ იმდენი დრო დახარჯონ მანქანების დაყენებაზე და მათ ზედ მზებზე. მთელი პროცესი უფრო გლუვად და სწრაფად მიმდინარეობს, როდესაც ხელოვნური ინტელექტი აიღებს ზემოთ აღნიშნული პროგრამირების ზოგიერთ ხელმისაწვდომ ამოცანას. წარმოების მასპინძლებისთვის, რომლებიც ახვევენ რთულ ხურდის პროექტებს, ეს ტექნოლოგია ფულის დაზოგვის მიღმა რაღაც ფასეულს სთავაზობს - ყოველდღიურად ერთნაირად კარგ შედეგებს.

Ლაზერული სველის ტექნოლოგიის ინტეგრაცია

Ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიამ მნიშვნულად გააუმჯობესა რობოტიზებული შედუღების სისტემების შესაძლებლობები. ამ მიდგომის საშუალებით, შემდუღებლებს უფრო მაღალი ხარისხის კონტროლი აქვთ სითბოს განაწილებაზე, რის შედეგადაც მიიღებენ უფრო მაგარ შეერთებებს და ასართმული ნაწილების დეფორმაციას თავიდან აიცილებენ. მნიშვნულოვანი გარკვეული დეტალების დამუშავებისას. კიდევ ერთი დიდი დამატებითი უპირატესობა არის ის, რომ ლაზერული მოწყობილობები კარგად ურთიერთქმედებენ არსებულ წარმოების ხაზებთან დიდი ცვლილებების გარეშე. კომპანიებმა, რომლებმაც გადასვიტეს ლაზერულ ტექნოლოგიებზე, შენიშნეს წარმოების დროის შემცირება და ხარჯების შესაბამისად შემსუბუქება. სწრაფი შედუღება ნიშნავს შეცდომების შემცირებას და გადამუშაობის საჭიროების შემცირებას, რამაც განაპირობა მწარმოებლების მნიშვნული რაოდენობის ლაზერული ტექნოლოგიების მიმართულებით გადასვლა, რათა დაასრულონ მათი ოპერაციები და შეინარჩუნონ კონკურენტუნარიანობა დღევანდელ ბაზარზე.

Რეალური დროში მონიტორингი და ადაპტიური სისტემები

Დღესდღეობით რობოტიზეული შედუღების სისტემებში რეალურ დროში მონიტორინგის ინსტრუმენტები საჭირო ატრიბუტად გადაიქცა, რადგან ისინი მუშაობის დროს უზრუნველყოფს მყისიელ უკუგვერდს შედუღების პროცესში. როდესაც რამე იხრება განსაზღვრული პარამეტრებიდან, ეს სისტემები ავტომატურად უკეთებს პარამეტრების გადახედვას და შესწორებას, რათა შედუღების ხარისხი მაქსიმალურად მაღალ დონეზე შენარჩუნდეს მთელი წარმოების განმავლობაში. უფრო ახალგაზრდა ადაპტიური სისტემები კი უფრო მაღალ დონეზე გადადის, რეალურად ინტერვირებს მოწყობილობებსა და პერსონალზე მონაცემების საფუძველზე, რაც უზრუნველყოფს უწყვეტ მუშაობას და აცილებს ხშირად არიდებულ შეჩერებებს. აეროკოსმოსური სექტორისთვის, სადაც უმცირესი ნაკლიც კი შეიძლება არიდებული შედეგების მიზეზი გახდეს, ეს ტექნოლოგიები არა მხოლოდ სასურველია, არამედ აუცილებელია მკაცრი რეგულაციების გამო. მწარმოებლების მიერ ასეთი მონიტორინგის ამოღების გაგრძელებით ელოდებით შედუღების სფეროში ახალი სტანდარტების ჩამოყალიბებას პროდუქტის ერთგვაროვნებისა და საწარმოების ყოველდღიური მუშაობის ეფექტურობის მიმართულებით.

Სუპერიორული განმეორება მაღალ მოცულობის პროდუქციაში

Შედუღების სისტემები, რომლებიც ავტომატიზებულია, უზრუნველყოფს ძალიან კარგ გამეორებადობას, რაც მწარმოებლებს სჭირდებათ როდესაც ისინი ასობით ან ათასობით იდენტურ შედუღებას აკეთებენ დღეში დღე. ისინი განსაკუთრებით კარგად მუშაობენ დიდ ქარხნებში, ვიდრე ადამიანმა შედუღებამ შეიძლება ხელით გააკეთოს, რადგან ადამიანები დროთა განმავლობაში მცირე ვარიაციებს ახდენენ. როდესაც ეს მანქანები გადადიან მათი შედუღების ციკლები, ისინი გამოიყენება ყველა პარამეტრები თანმიმდევრულად ყოველ ჯერზე. ეს ნიშნავს უფრო სწრაფ წარმოებას, რადგან ნაკლები დროა საჭირო შეცდომების გამოსასწორებლად. საწარმოები, რომლებიც ამ სისტემებს სწორად აერთიანებენ, ხედავენ რეალურ მატებას პროდუქციის რაოდენობაში ხარისხის სტანდარტების შელახვის გარეშე. ავტომობილებისა და საჰაერო-სამრეწველო ინდუსტრიები უკვე წლებია იყენებენ მათ. მასობრივი წარმოების ხაზებიდან უკეთეს შედეგებს იღებენ, ვიდრე ოდესმე.

Შეცდომების და მასალის გადახრის შემცირება

Როდესაც საუბარი მიდის შედუღებაზე, ავტომატიზაცია აკლებს ადამიანურ შეცდომებს, ამიტომ შედუღების დეფექტები ხდება გაცილებით ნაკლები, ვიდრე ხელით შედუღების შემთხვევაში. მანქანები ზუსტად ასრულებენ მუშაობას, რათა თითოეული შედუღება მიიღოს საჭირო მასალა ზედმეტის გახარჯვის გარეშე. ამის შედეგად მიიღწევა უმჯობესი ეფექტურობა და დახმარება წარმოების ხარჯების შეკლებაში. რადგან შემდგომში გასწორების საჭიროება ნაკლებია, შედუღების ხარისხი ფაქტობრივად იმატებს. მწარმოებლები ასევე აღმოაჩენენ, რომ პროცესები უფრო გლუვად მიმდინარეობს, ვიდრე ადრე, ვინაიდან ნაკლები მეტალი გადადის ნაგვში. გარდა ამისა, გარემოც იგებს იმით, რომ ნაგვის რაოდენობა ნაკლები ხდება.

Ძირითადი გამოყენებები ძირითად ინდუსტრიებში

Semiconductor Equipment Manufacturing

Ნახევარგამტარების მოწყობილობების წარმოებაში რობოტების გამოყენებით შედუღება კომპონენტების მთლიანობისა და სისტემების საიმედოობის შესანარჩუნებლად გახდა აუცილებელი წარმოების ხაზებზე. ელექტრონიკის საშუალებების სირთულის გაზრდის გათვალისწინებით, წარმოების მეთოდების შეცდომიანი შედუღების დაშვება უკვე შეუძლებელია. ეს ტექნოლოგია უზრუნველყოფს იმ რთული კონსტრუქციების დამზადებას, რომლებიც მიკროსკოპული ზუსტი დამუშავებისა და მკაცრი მუშაობის პირობებში გამძლეობის მოთხოვნებს უპასუხებს. ნახევარგამტარების ქარხნების მიერ რობოტული შედუღების სისტემების გამოყენების შედეგად მთელი ოპერაციების ხარისხი გაუმჯობესდა. ხარისხი მაღალი რჩება სერიიდან სერიამდე, ხოლო წარმოება უფრო სწრაფად მიმდინარეობს სტანდარტების შეუხებლად. გარდა ამისა, დეფექტური მაჩვენებლები მკვეთრად იკლებს ტრადიციული ხელით შედუღების მეთოდებთან შედარებით, რაც მნიშვნელოვან განსხვავებას წარმოადგენს მილიონობით დოლარს მოსაგებ დაწყებული დაწყებული საწარმოების მიმართ, სადაც პატარა გაუმჯობესებებიც კი ხარჯების მნიშვნელოვან შენარჩუნებას იწვევს.

Ავტომობილისა და ჰავასპეისის ფაბრიკაცია

Ავტომობილების სექტორი უფრო მაღალი უსაფრთხოებისა და წარმოების ხარისხის მისაღებად დიდწილად ეყრდნობა რობოტიზებულ შედუღებას, რადგან ეს უზრუნველყოფს წარმოების სრულიად ერთგვაროვან ხარისხს. იმ შემთხვევაში, თუ შედუღება ერთგვაროვანია და ზუსტია, ავტომობილები უფრო მაღალი უსაფრთხოებით ხდება მართვადი, ხოლო მათი კომპონენტები ერთმანეთთან უფრო ეფექტურად იმუშავებენ. იგივე ასეთი მნიშვნელობა აქვს აეროკოსმოსური მანქანების წარმოებაში შედუღების მაჩვენებლებს, რადგან კომპონენტების გამძლეობა ამ სფეროში განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, რადგან ისინი საწარმოდან გასვლამდე უნდა გაიარონ მკაცრი უსაფრთხოების ტესტები. ამ ორივე სფეროს სანდო შედეგები სჭირდება, ამიტომ ასეთ შემთხვევებში წარმოების მაღალი ზუსტობის მისაღებად მწარმოებლები რობოტებს იყენებენ, რათა დარწმუნდნენ, რომ კომპონენტები არ გამოვარდება საშიში პირობების დროს, რომლებსაც თვითმფრინავის ფრენა ან მაღალი სიჩქარით გზაზე მოძრაობა წარმოადგენს.

Ფართომასშტაბიანი ინფრასტრუქტურული პროექტები

Ავტომატური შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენებამ მნიშვნულად გაზარდა სიჩქარე და ხარისხი დიდი ინფრასტრუქტურის პროექტებზე მუშაობისას. ეს სისტემები ასრულებენ სტრუქტურული კომპონენტების დამუშაობას, რომლებიც დროის განმავლობაში უნდა გაუმკლავდეს ამინდისა და მოხმარების სხვადასხვა პირობებს. ჟურნალის Buildings-ის კვლევის მიხედვით, შედუღების რობოტები ამართლებს მშენებლობის დროს წამოჭრილ რამდენიმე რთულ პრობლემას. ამ ტექნოლოგიის მნიშვნულობა განპირობებულია იმით, რომ ის ამაგრებს სტრუქტურის საერთო მდგრადობას, რაც ნიშნავს, რომ შენობები და მოედნები უფრო მეტი ხანი გაგრძელდება პრობლემების გარეშე. როდესაც მშენებლო მოედნები გადადიან ავტომატურ სისტემებზე, საქმეები უფრო სწრაფად ხდება სრულიად გამორჩეული არასასურველი გამოთვლების გარეშე. გარდა ამისა, მასალები ნაკლებად გადახარჯულია, ვინაიდან მანქანები შეძლებენ ზუსტად და სიზუსტით დაჭრილ და შედუღებულ ნაწილებს მუდმივად.

Მომავალი ტენდენციები ინდუსტრიულ სველის ავტომატიზაციაში

Კოლაბორაციური რობოტები (Cobots) სველის სფეროში

Სამუშაო რობოტები, ცნობილი როგორც კობოტები, იმ საწარმოებში წვეთის დამაგრების პროცესს ცვლის, სადაც ისინი გამოიყენებიან. ეს მანქანები მუშაობს ერთად საწარმოს მუშა პერსონალთან, ასრულებს მონოტონურ და ხშირად განმეორებით სამუშაოებს, რომლებიც დროთა განმავლობაში ამარცხებს ნებისმიერ მასტერს, მიუხედავად მისი გამძლეობისა. როდესაც კობოტები ასრულებენ ასეთ სამუშაოებს, ადამიანებს შეუძლიათ დაუთმონ დრო უფრო რთულ ამოცანებს და მიიღონ საბოლოოდ უკეთესი ხარისხის პროდუქტი. კობოტების უპირატესობა იმაშია, რომ ისინი იოლად ინტეგრირდებიან არსებულ წარმოების ხაზში. უმეტესობა მწარმოებელთაგან არ სჭირდებათ სრული გადაკეთება მხოლოდ იმის მისაღებად, რომ შეიძენონ ერთ-ერთი ასეთი მანქანა. პატარა და საშუალო ზომის საწარმოებისთვის ეს ნიშნავს იმას, რომ ავტომატიზაციის დანერგვა ხდება ხელმისაწვდომი ხოლმე, რომ არ დაარღვიოს ბიუჯეტი ან ყოველდღიური სამუშაოების პროცესი.

Განვითარება გამართლების გამოყენებით

Ბიზნესის სექტორები, რომლებიც მიზნად ისახავენ ხარჯების შემცირებას მაშინ, როდესაც გარემოს დაცვას უპირებენ, ბოლო დროს მნიშვნელოვნად შეეცვალა შედუღების ტექნოლოგიებში. ამ მომენტისთვის მთავარი მიზანია ენერგომოხმარებისა და ზიანის მიმდინარე წარმოების დროს გამონაბოლქვების შემცირება. მწარმოებლების მიერ ასეთი მწვანე მეთოდების მიღების შედეგად, ისინი აკმაყოფილებენ მთავარი მტკიცე გარემოსდაცვითი წესებს და ასევე მიიზიდავენ იმ მომხმარებლებს, რომლებიც ახლა უფრო მეტად არიან გარემოს დაცვის საკითხების მიმართ განხორციელებული. ბევრი მაღაზია იპოვებს პროცესების გასტეხვის გზებს, რათა დაზოგონ ენერგია და არ შეამცირონ იმ ხარისხის სტანდარტები, რომლებსაც მომხმარებელი ელოდება. მომავალში, მწვანე წარმოებისკენ გადაადგილება არ არის მხოლოდ გარემოსთვის სასიკეთო, არამედ ეს საწარმოებს უზრუნველყოფს კონკურენტულ უპირატესობას იმ კომპანიების მიმართ, რომლებიც კვლავ ძველი მეთოდებით მუშაობენ და სწრაფად მენჯის სექტორების შესაბამისად იცვლებიან.