Ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების მანქანები | სიზუსტე, დაბალი დეფორმაცია და ხელოვნური ინტელექტის ოპტიმიზაცია

Ყველა კატეგორია

Rayman CNC: წამყვანი ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების ინოვაციები გლობალური წარმოებისთვის

Rayman CNC არის პირველკლასიანი საერთაშორისო მომწოდებელი, რომელიც სპეციალიზირებულია CNC პლაზმური ჭრის, ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის/შედუღების მანქანების, არმატურის დამუშავების მოწყობილობების და სამრეწველო რობოტების მიწოდებაში. საწარმოს ავტომატიზაციის მიმართ მიძღვნის გამო, ჩვენ შევქმენით მაღალი სიმძლავრის ამოხსნები, რომლებიც ადაპტირებულია ავტომომსახურების, ავიაკოსმოსური და სამშენ ინდუსტრიებისთვის. უნიკალური აპარატურის მიღმა, ჩვენი კონსულტანტური გაყიდვების გუნდი არის მზად მოგვაროთ სირთულის მქონე ტექნიკური გამოწვევები, ხოლო სწრაფი მიტანა უზრუნველყოფს სამუშაო პროცესების უწყვეტ ინტეგრაციას. ჩვენი ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების სისტემები ასახავს ამ ფილოსოფიას, რომელიც ეფუძნება სიზუსტეს, სიჩქარეს და საიმედოობას თანამედროვე წარმოების გადასახედვად.
Მიიღეთ ციტატა

Რატომ აღემატება Rayman CNC-ის ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღება კონკურენტებს

Უმაღლესი სიზუსტე სხვადასხვა მასალებზე

Ჩვენი ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების სისტემები იყენებენ მაღალი ხარისხის სხივებს (მდე 10 კვ-მდე) მორგებული ფოკალური ლაქებით, რაც საშუალებას აძლევს ზუსტად შედუღდეს მასალები 0.1 მმ ფოლადიდან მდე 12 მმ ალუინით. ტრადიციულ მეთოდების განსხვავებით, არაკონტაქტური პროცესი ამოიღებს თერმულ დეფორმაციას, რითაც შედუღების შემდეგ სასაფენინგო გრინდინგი 60%-ით მცირდება. ავტომონაკერების სექტორის კლიენტმა აღიარა 40%-ით მაღალი წარმოების სიჩქარე გაიზარდა გამომტვრის კომპონენტების შედუღებაში ჩვენი სისტემის გამოყენებით.

Მოდულური დიზაინი მომავლისკენ მასშტაბირებადობისთვის

Მონტაჟირებული პლაგ-და-პლეი კომპონენტებით, ჩვენი მანქანები საშუალებას აძლევს ძალის გააქტიურებას (1 კვ-დან 10 კვ-მდე) და სხივის მიწოდების მორგებას მთელი სისტემის გამოცვლის გარეშე. ეს ლაგი მხარს უჭერს წარმოების გავითარებად საჭიროებებს, რაც დამახინჯდა მედიკამტის მწარმოებლის მაგალითზე, რომელმაც ლაზერული მოდულების გააქტიურებით ორ წელში გაამახინჯა წარმოების სიმძლავრე.

Დაკავშირებული პროდუქტები

Ბრეგვის ლაზერული შედუღება ახალგაზრდა წარმოების რევოლუცია გაახდა უზარმაზარი სიჩქარით, ზუსტად და ეფექტუად. ტრადიციული რკალური შედუღებისგან განსხვავებით, რომელიც ელექტრულ დენზე დამოკიდებულია თბობის გენერირებაში, ბრეგვის ლაზერული სისტემები მაღალენერგეტიკულ ლაზერულ სხივებს იყენებენ, რომლებიც ოპტიკური ბრეგვის მეშვეობით მიზიდულია მასალების მიკროსკოპულ დონეზე დნობისთვის. ეს პროცესი აღმოფხვრავს ფიზიკურ კონტაქტს, ამცირებს თბურ დატვირთვას და შეზღუდავს ნაწილების დეფორმაციას — რაც მნიშვნელოვანია ავტომობილის და აერონავტიკის ინდუსტრიებში, სადეც დაშვებები მიკრონებში არიან გაზომილი. Rayman CNC-ის ბრეგვის ლაზერული შედუღების მანქანები მოიცავენ განვითარებულ სხივის მიწოდების სისტემებს რეალურ დროში მონითორინგთან ერთად, რაც უზრუნველყოფს მასალის სისქეზე (0.1მმ–12მმ) და შეერთების კონფიგურაციებზე უხეშ ადაპტაციას. სისტემის მაღალი სიმძლავრის სიხშირე (მინამდე 10კვტ) საშუალებას აძლევს ღრმა შედუღებას ერთ გასვლაში, რაც შემცირებს წარმოების დროს მინამდე 50%-ით პულსური ლაზერების შედარებით. განსაკუთრებით, პროცესის უკონტაქტო ბუნება ამცირებს მოხმარებული მასალების ღირებულებას (ელექტროდების ან დამცავი აირის გარეშე) და ამაღლებს უსაფრთხოებას სამუშაო ადგილზე თხევების და ნათების გამორთვით. მაღალი გამეორებადობის მოთხოვნის მქონე აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა ელექტრო მოტორებში ბატარიის თაგების შედუღება, ჩვენი მანქანები აღწევენ 99,8%-ზე მეტ მუდმივობას, ხოლო შეერთების მიმაგრება ემთხვევა საბაზო მასალის თვისებებს. მოდულური დიზაინი კიდევ უზრუნველყოფს მასშტაბირებას, რაც საშუალებას აძლევს წარმომქმნელებს გაამაღლონ სიმძლავრის გამოტანა ან ინტეგრირდეს ავტომატიზაცია არსებული სისტემების გადატვირთვის გარეშე. Rayman CNC-ის ბრეგვის ლაზერული ამოხსნები ასევე შეიცავს ინტელექტუალურ პროგრამულ უზრუნველყოფას ხელოვნური ინტელექტის მეშვეობით პარამეტრების ოპტიმიზაციით, რომელიც აანალიზებს მასალის თვისებებს, შეერთების გეომეტრიას და გამომცვლელ ფაქტორებს შედუღების შუა პროცესში ავტო-კორექტირებისთვის. ეს უზრუნველყოფს ოპტიმალურ შედეგებს მაშინაც კი, როდესაც დამუშავდება განსხვავებული ლითონები ან რთული 3D სტრუქტურები. ჩვენი სწრაფი მიწოდების და 24/7 ტექნიკური მხარდაჭერის მეშვეობით, ეს სისტემები დახმარობენ კლიენტებს შეამცირონ შეჩერების დრო და აჩქარონ ბაზარზე გამოსვლის დრო. ზუსტი ფოლადის დამუშავებიდან დამტვირთული სტრუქტურული შედუღებამდე, ჩვენი ბრეგვის ლაზერული ტექნოლოგია აერთებს ტრადიციულ ხელოვნებას და Industry 4.0-ის ავტომატიზაციას.

Ხშირად დასმული კითხვები

Რა მასალები შეიძლება შედუღდეს ბოჭკოვანი ლაზერული სისტემებით?

Ბოჭკოვანი ლაზერები კარგად აჯდებენ ლაპარაკს მეტალებთან, როგორიცაა ღირსეული ფოლადი, ალუინი, სპილენტი და ტიტანი, ასევე განსხვავებულ კომბინაციებთან (მაგ. ფოლადიდან ალუინისკენ). კონცენტრირებული სხივი შეუძლია ღრმად შეხვდეს მკვეთრ ზედაპირებზეც კი, ხოლო მორგებული სიმძლავრის პარარამეტრები უზრუნველყოფს სისქის შესაბამისობას 0.1მმ-დან 12მმ-მდე. სისქის მაღალი მასალებისთვის შეიძლება გამოყენება მრავალი გატარების ტექნიკა ან ჰიბრიდული ლაზერ-რკალური პროცესები.
Მიუხედავად ისინგი მაღალი მოწყობილობის ხარჯების, ბოჭკოვანი ლაზერები გვთავაზობენ გრძელვადიან დანაზოგვას შემცირებული შრომის, უფრო სწრაფი ციკლური დროის და დაბალი მოხმარების ხარჯების მეშვეობით. ელექტროდების, დამცავი აირის და ადგილის შემდეგი სარეცხის გამორთვა შეამცირებს ოპერაციულ ხარჯებს 40%-მდე. დამატებით, მათი მაღალი ენერგოეფექტიანობა (30–50%-ით ნაკლები ელექტროენერგიის მოხმარება CO2 ლაზერებთან შედარებით) ამცირებს ელექტროენერგიის ანგარიშს, რაც მათ ხდის მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის იდეალურ არჩევანს.

Დაკავშირებული სტატიები

Ლაზერული ჭრის გამოყენების მთავარი უპირატესობები თანამედროვე წარმოებაში

07

Jan

Ლაზერული ჭრის გამოყენების მთავარი უპირატესობები თანამედროვე წარმოებაში

Ლითონის ჭრა ლაზერით არის უახლესი ტექნოლოგია, რომელიც მოვიდა ლითონის ჭრის ინდუსტრიაში. ეს არის ეფექტურობისა და მრავალფეროვნების მაღალი მეთოდი, რომელსაც ჩვეულებრივი მიდგომები ვერ გაუტოლდება. ამ სტატიაში ჩვენ ვაპირებთ გამოვიკვლიოთ მთავარი უპირატესობები ...
Ნახეთ მეტი
Როგორ აძლიერებენ ლაზერული საჭრელი მანქანები პროდუქტის მორგებას

07

Jan

Როგორ აძლიერებენ ლაზერული საჭრელი მანქანები პროდუქტის მორგებას

Დღევანდელ სწრაფად მომხმარებელზე ორიენტირებულ ბაზარზე გაიზარდა მოთხოვნა ბიზნესების მიერ მასობრივი პერსონალიზაციის, კასტომიზაციის და შეკვეთით დამზადებული პროდუქტებისა და მომსახურებების მიწოდების მიმართ. ასეთი ერთი ტექნოლოგია, რომელიც ამ პროცესს ეფექტიანს ხდის, არის ლაზერული ჭრის მანქანა.
Ნახეთ მეტი
Უსაფრთხოების სტანდარტების გაუმჯობესება ერთობლივი რობოტებით

07

Jan

Უსაფრთხოების სტანდარტების გაუმჯობესება ერთობლივი რობოტებით

Სამუშაო ადგილის უსაფრთხოება ამ დღეებში მთავარი პრიორიტეტი გახდა. კარგად, რობოტებიც შევიდნენ, განსაკუთრებით კობოტები. ეს რობოტები მხარს უჭერენ მაღალი ხარისხის და დაბალი რისკის მქონე ადამიანებს. ეს სტატია გვაწვდის ინფორმაციას ტექნოლოგიების შესახებ, ფუ...
Ნახეთ მეტი
Ლაზერული მილის საჭრელი მანქანის ინოვაციური გამოყენება ინდუსტრიაში

07

Jan

Ლაზერული მილის საჭრელი მანქანის ინოვაციური გამოყენება ინდუსტრიაში

Ბიზნესის ზრდის ტენდენციებმა, საერთაშორისო კონკურენციამ, ყველაზე შორეულ ბაზრებზე მოხვედრამ, ახალი პროდუქტების შემუშავებამ და გამოშვებამ გამოიწვია წარმოების სექტორის უზარმაზარი ზრდა. უახლესი გადაწყვეტა, რომელიც მიმართავს სხვადასხვა ინდუსტრიებს...
Ნახეთ მეტი

Კლიენტების მიმოხილვები

Დოქტორი ემილი ჩენი
Გამოიცვალა ჩვენი აკუმულატორის წარმოების ხაზი

EV მწარმოებლად, ჩვენ გვჭირდა ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების მოწყობილობა, რომელიც შეძლებდა 0.2მმ-ის სპილენზე მოდუნების შეერთებას ალუმინის მარაგის უჯრედებთან დაშლის გარეშე. Rayman CNC-ის სისტემა მოუწოდა — მისი სხივის ხარისხმა უზრუნველყო მუდმივი გამჭვირვალობა, ხოლო რეალურ დროში მონითორინგმა თითოეული კავშირისთვის პარამეტრები გაასწორა. კონსულტანტთა გუნდმა კი ჩვენი ოპერატორები აისწავლა AI-მიერ მოპტიმიზებული პროცესით, რის შედეგადაც ნაგვის მაჩვენებელი 8%-დან დაეცა 1%-ზე ნაკლებად. სწრაფმა მიწოდებამ გაუზიარა ჩვენი გაშვების დრო უგუშინვებლოდ.

Ევლინ
Ზუსტობა, რომელიც აღემატება მოპყრობის მოთხოვნებს

Ჩვენ ვაწარმოებთ მედიკამურ იმპლანტებს, რომლებიც მიკრონული ზუსტობის მოთხოვნას გავლენას უწევენ. Rayman CNC-ის ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების მოწყობილობამ მიაღწია HAZ (სითბოს ზემოქმედების ზონა) 316L დაუჟოვან ფოლადზე 0.05მმ-ზე ნაკლები, რაც აკმაყოფილებს FDA-ს სტანდარტებს. მათი მოდულური დიზაინით შეგვეძლო გაგვემჯდიდირებინა 2კვ-დან 4კვ-მდე მოთხოვნის ზრდის მიხედვით, რაც სრული სისტემის შეცვლის გარეშე შეგვეძლო. ტექნიკური მხარდაჭერის გუნდმა პროგრამული გლიჩი რამოდენიმე საათში მოაგვა, რაც ამ ინდუსტრიაში იარლიყად ხასიათდება.

Მიიღეთ უფასო გამოთვლა

Ჩვენი წარმომადგენელი მალე დაუკავშირდებათ.
Ელ. ფოსტა
Სახელი
Company Name
Message
0/1000
Რეალურ დროში AI-მიერ პარამეტრების ოპტიმიზება

Რეალურ დროში AI-მიერ პარამეტრების ოპტიმიზება

Ჩვენი სისტემები ანალიზებს მასალის თვისებებს, შეერთების გეომეტრიას და გარემოს ფაქტორებს, რათა შესწოროს პარამეტრები შუა შედუღების დროს, უზრუნველყოს ოპტიმალური წარმადობა რთულ 3D კონსტრუქციებზეც კი.
Ძალიან დაბალი დეფორმაცია თხელი მასალებისთვის

Ძალიან დაბალი დეფორმაცია თხელი მასალებისთვის

Კონტაქტის გარეშე პროცესი მინიმუმამდე ამცირებს თერმულ დატვირთვას და საშუალებას აძლევს შეასრულოს დანაშაულის გარეშე შედუღება 0.1–0.5 მმ ფილებზე — იდეალურია ელექტრონიკისა და ავიაკოსმოსური კომპონენტებისთვის.
Ჰიბრიდული ლაზერ-რგოლაკის შედუღების შესაძლებლობა

Ჰიბრიდული ლაზერ-რგოლაკის შედუღების შესაძლებლობა

Მსხვილი მასალებისთვის (>8მმ), ჩვენი მანქანები უხეშად გადაлючება ლაზერულ და რგოლაკის რეჟიმებს შორის, რაც აერთიანებს ღრმა პენეტრაციას მაღალ სიჩქარესთან, რითაც ციკლის დრო 30%-ით მცირდება.
Ელ-ფოსტა Ელ-ფოსტა WhatsApp WhatsApp Wechat Wechat
Wechat
TOPTOP