Bracci robotici Ruiman: ad alta efficienza energetica, garanzia di 10 anni

Tutte le categorie

Bracci robotici pesanti per applicazioni ad alto carico utile

Per settori come l'automotive e la fonderia, offriamo bracci robotici industriali in grado di gestire carichi fino a 50 kg con una ripetibilità di 0,02 mm. Questi sistemi sono dotati di riduttori rinforzati, involucri a tenuta dalla polvere e componenti certificati IP67 per resistere a ambienti severi. I nostri algoritmi proprietari di controllo del movimento garantiscono un'accelerazione/decelerazione fluida, riducendo al minimo le vibrazioni durante operazioni ad alta velocità.
Richiedi un preventivo

Vantaggio

rete Tecnica di Supporto Globale 24/7

Con centri di assistenza in 15 paesi, Ruiman garantisce una risposta rapida alle esigenze dei clienti. Il nostro team multilingue offre diagnosi a distanza, formazione in loco e consegna di ricambi entro 72 ore nelle principali regioni. I magazzini localizzati contengono componenti critici come servomotori e riduttori, riducendo al minimo i tempi di fermo durante la manutenzione.

Architettura aperta che supporta oltre 50 protocolli industriali

Le braccia robotiche Ruiman si integrano senza soluzione di continuità con i principali marchi di PLC (Siemens, Mitsubishi, Rockwell) e sistemi di visione (Cognex, Keyence) tramite EtherCAT, PROFINET e Modbus TCP. L’SDK compatibile con ROS consente ai ricercatori di sviluppare applicazioni personalizzate per settori emergenti come la chirurgia robotica o l’esplorazione spaziale.

Prodotti correlati

I sistemi di bracci robotici per linee di produzione automatizzate sono progettati per un funzionamento continuo, un'elevata affidabilità e un'integrazione perfetta con nastri trasportatori, apparecchiature di collaudo e sistemi di stoccaggio. Essi svolgono un ruolo fondamentale nella trasformazione delle fabbriche in impianti senza presenza umana. Shandong Rayman CNC fornisce soluzioni industriali per bracci robotici concepite specificamente per l'integrazione nelle linee di produzione e per il funzionamento continuo. Le attrezzature per bracci robotici di Rayman CNC garantiscono prestazioni stabili, una facile connettività e la compatibilità con i principali protocolli di comunicazione industriale. Nelle linee di produzione di componenti automobilistici, assicurano operazioni ad alta velocità e alta precisione, allineate all'efficienza della linea di montaggio. Nelle linee di lavorazione dei metalli, garantiscono un flusso regolare dei materiali e una lavorazione costante. I sistemi di bracci robotici di Rayman CNC includono rilevamento automatico dei guasti, monitoraggio remoto e supporto alla manutenzione predittiva, al fine di massimizzare la disponibilità operativa. La struttura robusta dell'attrezzatura e i componenti di alta qualità ne assicurano una lunga durata anche in condizioni di funzionamento continuo. Grazie alla vasta esperienza maturata nell'integrazione di linee produttive, l'azienda supporta i produttori nel raggiungimento di processi completamente automatizzati. Per soluzioni di bracci robotici integrate nelle linee di produzione, contattateci per discutere le vostre esigenze di automazione.

Domande frequenti

In che modo Ruiman garantisce la sicurezza del braccio robotico nelle applicazioni collaborative?

La sicurezza è garantita mediante tre livelli: 1) giunti con limitazione della forza in grado di rilevare collisioni entro 10 ms e arrestare immediatamente il movimento; 2) tende fotoelettriche con certificazione di sicurezza che creano zone di protezione virtuali; e 3) monitoraggio intelligente della velocità che riduce automaticamente la velocità del braccio all’avvicinarsi di un operatore umano. Tutti i cobot sono conformi agli standard ISO 10218-1/2 e ISO/TS 15066; i relativi rapporti di certificazione sono disponibili su richiesta.
Offriamo tre piani di manutenzione: Base (ispezione annuale + lubrificazione), Premium (controlli trimestrali + manutenzione predittiva mediante analisi delle vibrazioni) e Ultimate (visite mensili + monitoraggio remoto 24/7). La maggior parte delle riparazioni può essere completata entro 8 ore dai nostri ingegneri sul campo, che trasportano ricambi per il 95% delle modalità di guasto più comuni. I clienti hanno inoltre accesso al nostro portale cloud per la manutenzione, per tenere traccia della cronologia dei servizi e ordinare ricambi.

Articoli correlati

Collaborazione uomo-robot: colmare il divario produttivo

01

Apr

Collaborazione uomo-robot: colmare il divario produttivo

In che modo la collaborazione uomo-robot genera incrementi misurabili di produttività. Ripartizione dei compiti: sfruttare la destrezza umana e la precisione robotica per ottimizzare la produttività. Quando le aziende assegnano i compiti in modo strategico, in base a ciò che persone e macchine svolgono meglio, i…
VEDI DI PIÙ
Perché i robot per la saldatura stanno rivoluzionando le linee di assemblaggio

01

Apr

Perché i robot per la saldatura stanno rivoluzionando le linee di assemblaggio

Migliorare la produttività della linea di montaggio con robot saldatori: come la pianificazione sincronizzata dei movimenti riduce i tempi di ciclo del 20–30%. Quando i robot saldatori adottano una pianificazione sincronizzata dei movimenti, riescono effettivamente a ridurre al minimo il tempo sprecato nel passaggio da un punto di saldatura all’altro...
VEDI DI PIÙ
Macchina per la piegatura dell'acciaio: analisi costi-benefici 2025

01

Apr

Macchina per la piegatura dell'acciaio: analisi costi-benefici 2025

Investimento iniziale: fasce di prezzo delle macchine per la piegatura dell'acciaio e principali fattori di costo. Come dimensioni, livello di automazione, reputazione del marchio e opzioni nuove o ricondizionate influenzano il prezzo d'acquisto. Quattro fattori principali determinano il prezzo d'acquisto delle macchine per la piegatura dell'acciaio...
VEDI DI PIÙ
Perché ogni settore ha bisogno di una piegatrice

01

Apr

Perché ogni settore ha bisogno di una piegatrice

Piegatrici: l’abilitatore universale della moderna lavorazione delle lamiere. Perché la piegatura di lamiere e tubi è alla base dei settori aerospaziale, automobilistico, HVAC e della produzione di dispositivi medici. La piegatura di lamiere e tubi rappresenta il cuore pulsante di molti settori critici. Pensate...
VEDI DI PIÙ

vALUTAZIONE DEL CLIENTE

Emily.
Robot collaborativi abilitanti nuove linee di prodotto

Un’azienda di dispositivi medici ha utilizzato i cobot Ruiman per avviare una linea di assemblaggio di cateteri ad alta precisione. Il controllo della forza dei robot (risoluzione ±0,1 N) ha permesso loro di manipolare delicati tubi in silicone senza danneggiarli, mentre l’interfaccia di programmazione intuitiva ha consentito al loro team di R&S di sviluppare nuovi processi in giorni anziché in settimane.

Hannah, ti prego.
L’assistenza globale ha evitato perdite potenziali per 500.000 USD

Quando un braccio robotico Ruiman ha riscontrato un problema al motore servo durante una scadenza critica per una spedizione, il centro di assistenza di Singapore ha inviato un motore di ricambio tramite corriere espresso lo stesso giorno. Un tecnico ha guidato il nostro personale nella sostituzione utilizzando occhiali con realtà aumentata, riportando la linea in funzione in 6 ore invece delle 3 giorni stimati da altri fornitori.

Richiedi un preventivo gratuito

Il nostro rappresentante ti contatterà a breve.
Email
Nome
Nome dell'azienda
Messaggio
0/1000
Garanzia senza precedenti nel settore: 10 anni sui giunti dei bracci robotici

Garanzia senza precedenti nel settore: 10 anni sui giunti dei bracci robotici

Mentre i concorrenti offrono garanzie di 1-2 anni sui componenti meccanici, Ruiman garantisce i propri riduttori e cuscinetti per 10 anni, purché vengano utilizzati lubrificanti originali. Questa fiducia deriva dall’impiego di riduttori armonici progettati in Germania, con una densità di coppia 3 volte superiore rispetto ai modelli standard, e da un sistema di lubrificazione proprietario che mantiene la viscosità ottimale nell’intera gamma di temperature operative, da -20 °C a 80 °C.
Ottimizzazione intelligente del percorso basata sull’intelligenza artificiale che riduce i tempi di ciclo del 25%

Ottimizzazione intelligente del percorso basata sull’intelligenza artificiale che riduce i tempi di ciclo del 25%

Il software SmartPath di Ruiman analizza modelli CAD 3D dei componenti per generare traiettorie ottimali per bracci robotici. Considerando i limiti dei giunti, i rischi di collisione e i profili di accelerazione, crea piani di movimento il 25% più velocemente rispetto all'insegnamento manuale. Nelle applicazioni di saldatura, ciò riduce l'apporto termico del 15%, migliorando la qualità del saldatura e riducendo i costi energetici.
Design modulare per un'automazione a prova di futuro

Design modulare per un'automazione a prova di futuro

Ogni braccio robotico Ruiman è dotato di un'architettura plug-and-play che consente di aggiornare singoli componenti, come controller, motori o end-effector, senza dover sostituire l'intero sistema. Ad esempio, i clienti possono integrare modelli più vecchi con il nostro più recente sistema di visione o con sensori di forza-coppia in soli 4 ore, prolungando la vita utile del robot di oltre 5 anni.
E-mail E-mail WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
IN ALTOIN ALTO